发电厂机组烟气污染物超低排放改造工程项目投资立项报告可研报告

稍有光泽，干强度中等，韧性中等。

夹有粉土粉砂薄层，呈互层状，局部层位相变为淤泥质粉质粘土。

该层土大部分层位含少量贝壳碎片，局部贝壳碎片较富集呈薄层状。

在钻探过程中该层土存在缩径现象。

该层土属高压缩性土。

该层土底板埋深为，平均埋深为，层厚为，平均厚度为。

该层在厂区内均有分布。

层粉土，灰色，中密密实，湿，摇震反应中等，局部层位稍有光泽，干强度中等，韧性低。

含少量贝壳碎片和氧化铁。

夹有粉质粘土和粉砂薄层，呈互层状。

本层整体厚度较小，主要以夹层形式存在，层厚为，平均厚度为。

该层土属中等压缩性土。

层粉细砂，灰色，中密密实，饱和，含少量贝壳碎片，夹有粘性土薄层。

本层位于第二大层的底部，该层土顶板埋深为，平均埋深为，底板埋深为，平均埋深为，层厚为，平均厚度为。

该层在厂区的大部分地段均有分布，仅煤场以西地段缺失。

该层土属中等低压缩性土。

第三大层层号，本层为陆相沉积物，以黄褐色粉质粘土为主，局部夹有粘土粉土或粉砂层。

在厂区的东部本层顶部普遍分布层厚的泥炭或腐木层。

本层下部砂性增大，大部分地段至底部出现粉土或粉砂层。

按岩性特征及物理力学性质分为三个亚层层粉质粘土，褐黄色灰黄色，以可塑状态为主，局部为软塑，稍湿湿，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。

夹有粉土薄层，呈互层状，含云母少量螺壳和少量姜石，见氧化铁条纹。

该层土属中等压缩性土。

该层土底板埋深般为，平均为，层厚般为，平均厚度为。

该层在厂区内均有分布。

层粉土，褐黄色灰黄色，中密密实，稍湿湿，摇震反应中等，无光泽，干强度中等，韧性低。

夹有粉质粘土和粉砂薄层，呈互层状，含少量贝壳碎片和姜石，见氧化铁条纹。

该层土属中等压缩性土。

该层土底板埋深般为，平均为，层厚般为，平均厚度为。

该层分布于厂区内大部分地段。

层粉砂，褐黄色灰黄色，中密密实，饱和，摇震反应迅速，无光泽，干强度低，韧性低。

夹有粉质粘土和粉土薄层，呈互层状，含少量贝壳碎片。

该层土底板埋深为，平均埋深为，层厚为，平均厚度为。

该层分布于厂区内大部分地段。

第四大层层号④，本层以海陆交互相沉积的粉质粘土层为主，夹粘土粉土和粉细砂层。

粘土粉土和粉细砂层的分布和厚度在水平向变化较大，无明显的规律性。

粉质粘土灰褐色灰黄色，可塑，局部为硬塑，湿很湿，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，含少量贝壳碎片及其薄层，含姜石，见氧化铁条纹，土质不均匀，夹粉土薄层。

粘土灰褐色灰黄色，可塑，局部为硬塑，湿很湿，切面有光泽，干强度高，韧性高，见氧化铁条纹，含少量贝壳碎片及其薄层。

粉土灰褐色灰黄色，密实，湿很湿，切面无光泽，干强度中等，韧性低，见氧化铁条纹，含少量贝壳碎片及其薄层，含姜石。

土质不均匀，夹粉质粘土薄层。

粉细砂灰褐色灰黄色，密实，饱和，成分以石英长石为主。

该层土底板埋深为，平均埋深为，层厚为，平均厚度为。

该层在整个厂区内均有分布。

第五层，层号，本层由陆相沉积的黄褐色粉细砂粉质粘土粉土互层组成，局部有粘土层。

按岩性特征及物理力学性质分为两个亚层层粉细砂，褐黄色褐灰色，饱和，密实，以石英长石为主，含云母，大部分层位砂质均匀，局部层位夹粉土薄层。

层粉质粘土，褐黄色灰褐色，可塑硬塑，稍湿湿，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，含氧化铁条纹和少量姜石，土质不均匀，夹粉土薄层，呈互层状。

该大层钻孔揭露的厚度大于，未揭穿，在厂区内均有分布。

各层地基土主要物理力学性质指标值见表，各层地基土的桩基参数值见表。

表各层地基土主要物理力学性质指标值表地层编号地基土名称重力密度压缩模量抗剪强度固结快剪承载力特征值粘聚力内摩擦角粉质粘土地层编号地基土名称重力密度压缩模量抗剪强度固结快剪承载力特征值粘聚力内摩擦角素填土粉质粘土粉土粉细砂粉质粘土粉土粉砂④粉质粘土粉土粉细砂粉质粘土表各地基土桩基参数推荐值表地层编号地基土名脱硫脱硝及除尘系统现状北疆发电厂期工程电除尘器于年投产，每台炉设臵了两台菲达公司生产的三室五电场静电除尘器，设计效率，保证效率，除尘器出口烟尘浓度不大于，经湿法脱硫后，烟囱入口烟尘排放浓度不大于。

烟气脱硫装臵由北京博奇电力有限公司总承包建设，脱硫装臵设计含硫量为，设计脱硫效率不低于，设计排放值为标干。

烟气脱硝装臵原设计为预留，后于年月由北京国电龙源环保公司总承包建设投产，脱硝装臵入口设计浓度，脱硝效率不低于，催化剂设臵，最低连续运行烟温。

电除尘系统现状机组分别于年月日月日通过投入运行，运行期间曾发生过气流孔板磨损脱落导致电场短路现象变压器烧损振打轴断等缺陷。

每次停机检修均安排进入电除尘内部检查，发现阳极板有轻度沾灰现象无明显腐蚀。

每年机组检修后进行电除尘效率试验，电除尘电场空载电压试验均在以上，运行比较稳定，电除尘除尘效率基本保持原有设计水平。

华北电科院于年对号机组的电除尘系统进行试验，其有关数据详见下表表炉电除尘试验数据表项目单位入口入口入口出口出口出口标干烟气流量烟气动压烟气静压烟气全压烟气流速烟气温度采样截面面积大气压力烟气含湿量烟气含氧量测试工况下湿烟气流量实测烟尘浓度折算烟尘排放浓度除尘器本体漏风率除尘器除尘效率除尘器本体阻力表炉电除尘试验数据表项目单位入口入口入口出口出口出口标干烟气流量烟气动压烟气静压烟气全压烟气流速烟气温度采样截面面积大气压力烟气含湿量烟气含氧量测试工况下湿烟气流量实测烟尘浓度项目单位入口入口入口出口出口出口折算烟尘排放浓度除尘器本体漏风率除尘器除尘效率除尘器本体阻力脱硫系统现状脱硫系统与主机系统同步建设投产，运行期间曾发生过喷淋管组断裂氧化风机断轴等严重缺陷。

两台机组均已完成取消旁路改造工作。

每次停机检修均安排进入吸收塔内部检查，发现吸收塔中部有石膏堆积内壁防腐无明显腐蚀。

每年机组检修后进行脱硫效率试验，脱硫效率基本保持原有设计水平。

华北电科院于年对号机组的脱硫系统进行试验，有关数据详见下表表试验主要数据除尘器出口原烟气序号项目单位数值平均值过量空气系数测量平均值折算浓度脱硫系统出口净烟气序号项目单位数值平均值过量空气系数测量平均值折算浓度η脱硫效率经此次试验测得，北疆电厂号机组锅炉额定负荷运行期间，脱硫装臵脱除效率为。

脱硝系统现状国家环保监测总站分别于年月日和月日进行了机组和机组的脱硝工程竣工验收监测工作，天津市环保局分别以津环保管便号文和津环保管便号文同意北疆电厂期脱硝工程试生产，年月日环保部在工程现场召开了竣工验收现场会。

年月日，国家环保部以环验号文函复北疆电厂期两台机组脱硝工程通过环保验收。

年前个月机组脱硝投运率分别为，综合脱硝效率分别为，氮氧化物排放浓度分别为和，优于国家及地方排放标准，满足与天津市政府签订的十二五减排责任书规定综合脱硝效率以上的要求。

主要改造原则及改造设计参数主要改造原则改造目标燃煤机组大气污染物排放达到火电厂大气污染物排放标准中燃气电厂标准。

经与业主沟通，本次改造的主要原则如下除尘技术改造拟采用常规除尘器改造脱硫除雾器改造增设湿式除尘器的方案。

其中，将原常规除尘器改造为低低温除尘器，出口烟尘浓度不大于，标态，干烟气脱硫改造后出口烟尘含石膏浓度不大于暂按脱硫塔烟尘脱除率，不含石膏的出口烟尘浓度为脱硫出口液滴含量由改造为，含固率计，石膏随液滴排出的浓度为湿式除尘器效率不低于。

综合以上三种措施，烟囱入口烟尘排放浓度达到。

脱硫系统增效改造尽量减少对主体工程的影响，脱硫塔和除雾器格局不变，占地不增加，同时考虑除雾器增效，减少石膏颗粒物随液滴带出。

脱硝系统增效改造尽量减少对主体工程的影响，采用加装预留层催化剂，调整更换催化剂周期的方式。

同时考虑消除烟囱白烟的措施。

改造要求及设计参数干式除尘器改造条件及要求干式电除尘器改造入口烟气条件台炉工况项目名称单位数值备注过量空气系数入口湿烟气量标态，湿基，实际氧入口干烟气量标态，干基，实际氧入口烟气温度入口含尘量标态，干基，要求改造后，除尘器效率不低于，出口烟尘浓度小于。

增设湿式电除尘器的烟气条件及要求项目名称单位设计煤种备注过量空气系数入口湿烟气量标态，湿基，实际氧入口干烟气量标态，干基，实际氧入口烟气温度正常运行工况耐热入口烟尘浓度标态，干基，考虑脱硫岛除尘效率烟尘含石膏入口雾滴浓度入口雾滴中石膏浓度标态，干基，雾滴含固率按计入口浓度标态，干基，加装的湿式电除尘器效率按考虑，出口烟尘含石膏浓度达到。

脱硫系统改造入口烟气条件台炉工况项目名称单位数值备注入口湿烟气量标态，湿基，实际氧入口干烟气量标态，干基，实际氧入口烟气温度考虑烟气余热利用或采用低低温除尘器事故工况入口烟气压力入口浓度标态，干基，入口含尘量标态，干基，脱硫系统改造后脱硫效率不低于，出口浓度小于，除雾器出口雾滴浓度小于，烟尘含石膏浓度小于。

脱硝装臵改造条件及要求脱硝装臵改造入口烟气条件台炉工况项目名称单位数值备注过量空气系数入口湿烟气量入口湿烟气量入口烟气温度入口浓度标态，干基，设计取用值，以计入口含尘量标态，干基，要求改造后，脱硝效率不低于，出口浓度小于。

改造技术路线的选取目前我国已投运电厂的污染物排放还达不到接近燃机的水平，尤其是烟尘排放还远达不到以下排放水平。

华能国电神华国华浙能等发电集团均已安排相关的研究工作，有多个项目已在实施的过程中。

对于烟气综合净化，项目公司非常重视，与设计院起进行了多次相关的技术交流，并进行了大量的调研工作。

根据我国目前脱硝脱硫除尘的技术发展状况，烟气综合净化技术路线选择如下通过研究，我们认为烟气综合净化技术是整个烟气系统的优化整合技术，宜统筹规划。

烟气烟尘综合治理，宜最大限度的利用成熟技术，并拓展利用其他行业的相关技术，以达到烟气综合净化的较高目标。

烟尘治理对于烟尘，国内尚无达到以下排放浓度的长期投运经验。

按照目前的技术发展和认可度情况，脱硫前干式除尘器湿式脱硫难以达到的排放浓度要求，故拟考虑采用脱硫装臵前干式除尘器湿法脱硫与脱硫装臵后湿式除尘器相结合的除尘方式。

北疆期工程干式除尘器运行状况良好，充分利用这优势，改造后达到较低的烟尘排放浓度，经脱硫装臵进步脱除烟尘后，进入湿式除尘器脱除含固液滴和烟尘，经过三级的除尘后，烟囱出口烟尘浓度达到水平。

治理充分利用成熟的石灰石石膏湿法脱硫技术，采用脱硫装臵工艺流程优化或塔内精细化设计，提高脱硫效率，烟囱出口排放浓度不高于。

为减轻脱硫装臵