熟料及6.0MW低温余热发电新型干法水泥生产线建设工程项目投资立项报告可研报告

年水泥总产量已达到亿吨。

新型干法产能已达到以上省目前现有规模以上水泥生产企业家，年水泥生产能力约万吨。

新型干法生产能力占全部水泥比重的。

绝大多数是立窑水泥和普通干法中空窑，且水泥企业分布比较集中，水泥工业结构矛盾突出，控制总量淘汰落后，积极发展新型干法水泥生产线，调整水泥工业结构实现产品升级任务繁重。

因此本项目建设符合国家产业政策和水泥工业控制总量淘汰落后发展先进调整结构的基本方针，而通过本项目的实施则促进地区水泥结构的调整。

国民经济建设高速发展和省水泥生产力布局的需要近年来，的基础设施建设突飞猛进，增强了经济发展的后劲。

以省会沈阳为中心的铁路干线以高速公路国道省道为骨干的公路网形成了四通八达的立体交通运输网络。

省己形成机械装备制造业汽车等支柱优势产业。

随着省改革开放力度的加大，这些行业的优势必将逐步显现。

十五期间全省经济和社会发展的总方针为坚持科教兴省战略，调整优化经济结构，实现产业结构高级化区域经济国际化，把省建成我国机械装备制造业汽车产业基地和以先进技术为基础的东北中心。

二坚持可持续发展战略，合理配臵资源，改善生态环境，全力建设社会主义新农村，使省的全省经济和社会发展接近中等发达国家水平。

因此，预计省固定资产投资增长速度比以往会有所加快，从而带动各类产业的发展，进步推动全省的经济以更快的速度发展。

省水泥工业存在的问题，有着内在的相互联系，阻碍了水泥工业向高水平发展。

因此，必须从全局出发，加以解决。

十五规划水泥工业发展指导思想和目标坚持以科学的发展观为指导，切实转变经济增长方式，依靠发展促调整，通过调整促提高。

实施总量控制，抚优汰劣，实现水泥工业升级和可持续发展。

到年，全省水泥预期产量万吨，其中新型干法水泥占，生产企业户数比十五末减少三分之。

企业平均规模提高到万吨，水泥产量前户企业产量要占全省水泥总量以上，水泥综合能耗下降，纯低温余热发电达到以上，污染排放符合国家标准，达到上述指标主要途径是国家水泥工业产业发展政策和水泥工业专项发展规划指导下通过发展新型干法水泥，淘汰落后水泥生产能力，调整水泥产业结构等措施来完成。

本项目的建设是国民经济建设高速发展和省水泥生产力布局的需要。

项目建设内容建设条件原燃材料石灰石本项目所需石灰石采自距拟建厂址公里的自有石灰石矿，采用汽车运输入厂，到厂价元吨。

根据地质普查报告其石灰石储今后的稳定可靠运转，本项目建议设臵圆型石灰石预均化棚库。

关于煤的预均化考虑到本项目煤质不太稳定，易造成煤的成分波动，为了保证烧成系统今后的稳定可靠运转，本项目建议设臵矩型煤预均化棚库。

结论及建议配料设计结果表明市水泥有限公司建设熟料新型干法水泥生产线采用石灰石硫酸渣粉煤灰和矽沙石四组份配料，以阜新矿物局煤矿的原煤作燃料，熟料率值及矿物组成适宜，可生产优质复合硅酸盐水泥熟料，并满足生产高性能水泥的质量要求。

本项目目前对原料中有害挥发组分含量掌握不够，较难以评价其对预热器和窑系统的影响，因此，建议建设单位尽快落实原料中有害挥发组分含量。

生产工艺工艺设计原则生产车间总平面布臵紧凑工艺流程顺畅尽量减少不必要的生产环节增加厂区绿化面积。

设计中积极采用国内外先进成熟的技术，在可靠的前提下尽可能采用当今的先进技术。

在方案确定上，进行认真细致的方案比较，优化设计方案，并认真听取业主对方案的建议，将业主成功的生产经验应用于设计中。

在设备选型上要做到货比三家，统配套。

选用信誉良好产品质量优价格合理有良好业绩厂家的设备。

设计中要处处体现用户至上的原则。

在工艺先进布臵合理的前提下尽可能的降低工程的投资。

以最小的投资获取最大的经济效益。

工艺设计条件生产规模本工程为市水泥有限公司建设熟料及低温余热发电新型干法水泥生产线项目。

采用五级旋风预热器带窑外分解炉的新型干法技术及低温余热发电技术。

原料配比采用石灰石硫酸渣粉煤灰和矽沙四组份配料。

原燃料及成品运输方式石灰石由汽车运输进厂硫酸渣由汽车运输进厂粉煤灰由汽车运输进厂矽沙由汽车运输进厂原煤由汽车运输进厂石膏由汽车运输进厂炉渣由汽车运输进厂矿渣由汽车运输进厂熟料由汽车运输出厂水泥由汽车运输出厂水泥袋散装比例。

产品品种本工程年产熟料万吨，复合硅酸盐水泥万吨，复合硅酸盐水泥万吨，外销熟料万吨。

烧成用煤的低位热值。

熟料烧成热耗。

熟料烧成系统年运转天数天。

物料平衡物料平衡见表。

物料平衡表表序号物料名称物料配比天然水分消耗定额物料平衡量干燥的含天然水分的干燥的含天然水分的每小时每天每年每小时每天每年石灰石硫酸渣粉煤灰矽沙生料烧成用煤水泥熟料石膏炉渣矿渣助磨剂水泥熟料石膏炉渣矿渣助磨剂说明窑年利用率，即以每年工作天计。

理论料耗烧成热耗煤发热值按计。

各种物料生产损失按计。

主机设备表表序号车间名称主机名称型号规格性能数量台年利用率备注石灰石破碎锤式破碎机进料块度出料粒度生产能力石灰石预均化堆场侧面悬臂堆料机堆料能力桥式刮板取料机取料能力原煤预均化堆场侧面悬臂堆料机堆料能力桥式刮板取料机取料能力原料粉磨及费气处理立式磨生产能力成品水份出磨细度筛余生料磨风机处理风量风压烧成系统预热器与分解炉五级预热器带在线分解炉入窑分解率回转窑规格斜度转速生产能力控制流篦式冷却机入料温度出料温度环境温度高温风机处理风量风压窑尾袋收尘器处理风量入口温度水泥包装八嘴回转式包装机生产能力余热发电凝气式汽轮机型号额定功率进汽压力进汽温度发电机型号额定功率额定转数出线电压窑尾余热锅炉入口废气参数标况入口废气含尘浓度出口废气温度窑头余热锅炉入口废气参数标况入口废气含尘浓度出口废气温度各堆场与储库的物料储量及储期表序号物料名称储存方式及规格数量个储量储期备注石灰石圆型棚库硫酸渣简易堆棚矽沙简易堆棚原煤长方型棚库石灰石配料库圆库硫酸渣配料库圆库粉煤灰配料库圆库矽沙调配库圆库生料圆库熟料圆库石膏堆棚石膏库圆库炉渣圆库矿渣圆库水泥储库圆库成品库散装库圆库车间工作制度表序号车间名称周制班次备注石灰石破碎及输送连续周石灰石储存及输送连续周石灰石预均化堆场及输送连续周堆料取料辅助原料储存及输送连续周原料粉磨及废气处理连续周生料均化库及生料入窑连续周烧成窑尾连续周烧成窑中连续周烧成窑头及熟料输送连续周熟料储存及输送连续周熟料汽车散装连续周原煤储存及输送连续周原煤预均化堆场及输送连续周堆料取料煤粉制备连续周石膏破碎及输送连续周申报单位及项目概况申报单位建设单位市水泥有限公司企业性质股份制项目建设背景是我国东北的重要经济省份，在国内有较长的工业历史，是连接东北华北和内蒙古自治区并通向朝鲜的重要省份。

随着省国民经济和社会发展十五规划主要目标的实现和振兴老工业基地各项工作全面展开，必将给的水泥工业带来很好的发展机遇。

市水泥有限公司位于省南部的市镇小河村，辽河下游之左岸，辽东半岛之北端。

北靠钢都鞍山和省会沈阳，距市区公里，南临港口城市营口大连，距大石桥市公里。

东接煤铁之城本溪及边境城市丹东，距唐王山火车站米。

西与油田新城盘锦隔河相望。

厂址地理位臵优越，国道八沙公路临厂而过，哈大铁路，唐王山火车站到镁矿铁路专用线，隔公路与厂相望，交通便利。

市现有水泥生产企业家，其中有机立窑座干法中空窑座小型预热器窑座，年生产能力万吨，实际生产能力万吨。

地区年水泥需求量为万吨，随着经济发展，每年还保持的增长幅度，特别是十五期间，哈尔滨至大连高速铁路综贯南北，至丹东高速公路横贯东西，大连至沈阳天然气管道越境而过，碧桂园铁西万平方米住宅小区拔地而起。

水泥企业每年向周边的营口盘锦销售万吨水泥，营口盘锦地区的石灰石资源贫乏，缺少建设大型水泥厂的矿山资源，据掌握的资料看，营口地区水泥年需求量为万吨，盘锦地区年水泥需求量在万吨。

根据国家水泥宏观调整的政策，鼓励有石灰石资源的地区建设水泥熟料生产线，水泥有限公司拥有自己的石灰石矿山，储量在万吨以上，石灰石资源丰富，能够满足新建水泥生产线的资源要求。

地区工业发达，钢铁厂生产过程中排放的矿渣，热电厂供暖公司排放的炉渣粉煤灰，铅锌厂排放的铅锌渣，都是生产水泥的优质原材料。

完全符合国家水泥宏观调整的政策。

水泥有限公司在当前省全面落实十五规划，发展循环经济，建设资源节约型环境友好型社会，加大基础设施建设，建设社会主义新农村有利形势下，利用本身在水泥行业中的优势，结合当前水泥产业结构调整的需要，决定建设熟料及低温余热发电新型干法水泥生产线。

受建设方委托，省建材工业设计院负责编制项目申请报告及工程设计。

项目名称项目名称市水泥有限公司熟料及低温余热发电新型干法水泥生产线建设工程项目法人张国威建设单位水泥有限公司企业性质股份制项目建设地点项目建设地点省市镇小河村生产规模和产品品种本项目建设规模为熟料及低温余热发电新型干法水泥生产线。

产品品种及比例考虑如下复合硅酸盐水泥级万吨年复合硅酸盐水泥级万吨年外销熟料万吨水泥袋散装比例，主要技术经济指标主要技术经济指标见表。

主要技术经济指标表表序号项目名称单位数据备注规模熟料生产能力产品水泥熟料复合硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥二主要原料燃料消耗量石灰石硫酸渣粉煤灰矽沙燃煤三生产方法新型干法预分解窑四主要生产设备石灰石破碎机台生料磨立磨台烧成系统，包括套带分解炉五级预热器回转窑篦式冷却机在线分解炉煤磨立磨台水泥磨台八咀包装机回转式台五全厂性指标不含余热发电部分设备重量工艺设备装机容量全年耗电量生产耗电日耗水量新鲜补给水六总平面指标厂区占地面积公顷建筑物占地面积平方米露天堆场占地面积平方米建筑系数绿化占地面积平方米绿化系数七单位熟料指标理论料耗生料熟料热耗标准煤耗实物煤耗八单位产品指标水泥综合电耗产品吨投资元吨产品成本元吨九劳动定员及劳动生产率全厂定员人不含矿山劳动生产率吨人年十余热发电部