四流成90度夹角水平连铸生产技术改造项目投资立项报告可研报告

目前国内液压缸制造使用冷拔管尚处在起步阶段，国内气动行业已开始大批量使用冷拔管。

油田抽油泵管，钻杆和地质管也是大用户。

此外在煤炭冶金建筑化工水电等行业也大量需求各类冷拔精密钢管。

项目建设有利于我国钢铁产业结构调整。

我国钢产量大，但高端产品少，有相当部分钢铁企业装备落后污染严重消耗高缺乏竞争力。

项目旨在建设条科技含量高经济效益好资源消耗低环境污染少的新型高精度冷拔无缝钢管示范生产线。

项目建设有利于公司通过新的载体实现可持续发展。

如果单纯压缩钢产量，不进行生产能力的转移和产业升级，必然会造成经济总量减少富余人员增多企业和社会不稳定等系列问题通过项目建设，用高新技术改造钢铁业，可以解决压产带来的系列问题，从根本上实现工艺升级产品换代，同时带动非钢产业的发展，极大地提高公司的综合竞争力。

准入条件分析评价行业准入条件评价根据钢铁产业发展政策要求，项目所采用的装备水平和主要技术经济指标，电炉公称容量生产规模等，符合行业准人条件的相关规定。

详见表项目建设目标与发展规划的衔接性和致性分析表。

项目选址准入条件评价项目位于县七拱镇塘坪工业园，环境容量条件许可，非水源保护区自然保护区风景名胜区农田保护区。

结构调整准入条件评价按照防治污染促进清洁生产和安全生产，以及钢铁产业发展政策产业结构调整指导目录等要求，拟建项目不属于浪费资源污染环境和不具备生产条件的落后的生产能力，不属于淘汰生产能力范围内的建设项目，满足结构调整准人条件的要求。

广东省关停和淘汰落后钢铁生产能力实施方案。

中提出十五期间广东省关停和淘汰落后钢铁生产能力的范围包括容积立方米以下高炉专业铸铁管厂除外公称容量吨以下转炉公称容量吨以下电炉机械铸造和生产高合金钢产品除外等落后工艺技术装备。

项目产品为高精度冷拔无缝钢管，主要应用于工程机械冶金化工等领域的高精密合金钢产品和专业铸铁管。

第三章市场分析特种钢产品市场分析项目产品特殊钢是具有特殊的化学成分采用特殊的工艺生产具备特殊的组织和性能能够满足特殊需要的钢类，如无缝钢管合金结构钢弹簧钢轴承钢高合金工具钢高速钢等。

与普碳钢广泛应用于投资领域，主要受基建地产拉动的需求属性不同，工程机械汽车冶金化工水电等行业等是特钢的主要应用领域。

表特钢产品应用领域表产品用途特钢产品应用领域工程机械制造合结钢碳结钢无缝钢管工程机械油缸用管煤矿机械液压支柱支架石油及石化无缝钢管钻铤和套管接箍发电合结钢无缝钢管高压锅炉管汽车零部件无缝钢管轴承钢碳结钢变速箱齿轮铁路弹簧钢碳结钢机车弹簧轮子轮轴造船锚链钢锚链特钢产品市场分析我国特钢需求正步入高速发展阶段我国特钢产业将主要受益但不限制在成熟制造业领域对核心设备进口替代而引发的需求爆发。

在系列受政策强力支持的战略性新兴产业，具备新型功能高性能结构的特殊钢材料都将获得广阔的发展空间我国航空航天石油化工船舶能源核电等领域对高温合金的需求大幅度增加精密合金是电子通讯仪表电力能源交通等国民经济的重要产业部门及航空航天舰艇导弹雷达核武器等重要军事装备使用的关键材料中国已进入了新轮电站和重化工建设高峰期，核电工业化工业迅猛发展，使用的耐蚀合金材料在急剧增长，主要用于热交换器压力容器反应器泵阀门风机管道等，其新建和改造项目将保持对耐蚀合金材料的强劲需求。

我国制造业遵循整机进口零部件进口，整机组装进口替代，提高国产化率内需主导，逐步出口出口主导，资本外流产业转移至低成本地区的产业发展规律。

我们将观察到高附加值技术密集型装备制造业占比不断扩大，国产化比率不断提升，拉动相关特钢需求的爆发增长。

钢铁工业中的特钢比例将参照工业化国家水平不断提升我国钢铁产量中的特钢占比将不断提升年中国优特钢产量万吨，占国内粗钢总产量的，而成熟工业化国家优特钢比例般在之间。

随我国产业升级推动特钢需求释放，未来中国特钢在钢铁总量中的比例将逐步提升，特钢的成长性将显著优于钢铁业的平均增长。

目前我国的优特钢生产仍集中于中低端的碳钢和低合金钢产品，高端ⅡⅢ建设规模和产品方案合理性分析拟建项目生产规模产品定位合理，产品方案恰当充分考虑到了市场需要。

拟建项目的产品生产将有助于引导企业产品结构调整，并符合钢铁工业控制总量淘汰落后结构调整的要求。

第五章厂址选择厂址所在地现状项目建设地址项目拟建地位于项目位于县七拱镇塘坪工业园。

图项目拟建地位置图场址土地权属类别及占地面积遵循节约用地合理用地的原则，结合建设与生产的要求，本次利用原有土地，项目单位已取得该地块的使用权。

土地利用现状根据项目单位已完成的厂址地质勘探资料表明，该场地相对稳定，对建厂无不良影响，适宜建厂。

厂址建设条件气候条件气候温和，年平均气温，年降雨量毫米垂直气候差异大，达到该区各项气候条件对本次项目建设和项目建成后安全生产影响微小。

项目所在地交通运输条件县水陆交通和通信便利，县城距广州公里，至清远公里。

清连高速公路国道和省道线贯穿全县东西南北。

县到乡镇通二级水泥路，已实现村村通公路。

水运以小北江为主，水上运输直通清远广州等地，长年可通航吨左右货轮。

该区交通设施完善，已构成由公路铁路水道航空等系统组成的立体交通网络。

该公司可利用该地区良好的交通运输等外部协作条件，降低企业经营费用。

区域经济发展条件改革开放后的县，农业发展加快，工业迅速壮大，第三产业迅速兴起，各行各业均取得显著成绩。

近年来，县委县政府坚持以人为本，不断加大招商引资力度，先后开发了石螺城南光明杜步等四个工业园区，目前已有大批项目进园发展。

厂址条件比选本项目厂址自然条件和社会条件十分优越，之前项目单位已进行了详细的厂址比选，本项目在原厂区内实施，未进行厂址比选。

第六章技术设备和工程方案技术方案技术改造主导原则按照产品精品装备先进技术集成流程紧凑循环经济等原则，对原有低端产品和高能耗生产线进行改造，建设条科技含量高经济效益好资源消耗低环境污染少的新型高精度冷拔无缝钢管生产线。

针对原生产线缺少生产高精度无缝钢管的水平连铸冷拔工艺设备等装备现状，进行相应的更新换代改造，使之达到能进行大批量生产高精度无缝钢管的生产工艺条件。

基于上述前提，本次技改则要求高起点高水平，采用先进的生产工艺，配备先进适用的工艺装备，建立合适的生产环境和管理制度。

通过技术改造，强化企业自身的产品开发技术平台，改进和完善产品结构，进步提高产品质量，使项目产品向技术含量更高效益更好的方向发展。

项目在县五金材料有限公司原生产场地内实施，全部利用现有生产面积，本次技改除购置所需工艺装备外，还需根据工艺生产要求进行水电气汽及通风除尘生产环境等方面的相应改造。

生产线按年产小圆管坯万远期计划高精度冷拔无缝钢管万的生产能力进行。

技术改造中依法执行消防环境保护设施及职业安全卫生与主体工程同时设计同时施工同时投产使用的三同时原则。

工艺流程图项目产品生产工艺流程主要为水平连铸冷拔工艺两大部分，见下图。

图水平连铸工艺流程图废铁原料分类中间包成品入库检验精整冷床出坯辊道铸坯托辊结晶器电磁搅拌结晶器料罐化铁炉精炼炉拉辊机火焰切割机图冷拔工艺流程图圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油多道次冷拔坯管热处理矫直水压试验探伤标记入库关键技术工艺项目关键技术工艺主要为㈠水平连铸工艺钢包中间包结晶器二冷区结晶器电磁搅拌器二冷区电磁搅拌器凝固末端电磁搅拌器拉矫机定尺装置结晶器二次冷却区拉坯机切割装置冷床等设备安装在水平位置上。

中间包与结晶器是紧密相连的，连接处装有分离环。

拉环时，结晶器不振动，而是通过拉坯机带动铸坯做拉推停。

水平连铸机是高度最低的连铸机。

设备简单投资省维护方便。

结晶器内钢液静压力最小，避免了铸坯的鼓肚变形，中间包与结晶器之间是密封连接，有效地防止了钢液流动过程的二次氧化铸坯的清洁度高，夹杂物含量少，般仅为弧形连铸机的。

项目采用的水平连铸机采用了许多国内外先进技术，其主要工艺特点国内首家四流成度夹角水平连铸。

此种水平连铸机能大大地提高生产率，降低各种消耗，为国家节约能源。

采用无氧化保护浇注钢水从钢水包流入中间包和由中间罐流入结晶器，为防止钢水的二次氧化，均采用保护措施使钢水与空气隔绝，为此，在钢包和中间包之间装有长水口，而中间包与结晶器是密闭连接。

另外在中间包的钢水液面上要加上保温剂。

大容量三角形中间罐中间包容量大和包内吹隋性气体可以使夹杂物充分上浮提主同铸坯质量。

中间包加热通过感应加热使中间包内钢水温度稳定在过热度之间，有利于提高铸坯实物质量。

两冷合结晶器技术水平连铸结晶器由铍钴铜套和石墨套组装而成。

铍钴铜套直接水冷，石墨套经紫铜套水冷。

前端采用良好的导热性能抗磨能力和较高的抗热变形能力的铍钴铜套。

后端采用导热性摩擦性能良好的石墨内套材料。

结晶器电磁搅拌采用后有利于提高铸坯的表面质量，减少柱状晶区增加等轴晶区，采用拉停推停的拉坯制度拉程与反推量控制在，中停时间控制在，对传动精度要求很高。

水平连铸拉坯机驱动方式为电动伺服控制，在拉坯过程中控制精度较高，设备维修量大大降低，有利于提高铸坯质量，稳定连铸生产。

软化处理结晶器冷却水结晶器冷却水起到促进钢液凝固和热交换的作用，结晶器冷却水需进行软化处理。

软化处理过的水，在工作过程中不结垢，有较好的传热性能，对管道腐蚀性小。

㈡冷拔工艺高精度冷拔钢管工艺与设备新技术是采用该项技术冷拔生产的精密钢管尺寸精度可达，直线度达，表面粗糙度达。

冷拔后的精密钢管可直接用作气动缸筒，稍加研磨即可用作液压缸筒。

本项技术可完全取代传统的镗滚切削加工缸筒等精密钢管的生产方法。

新技术与切削加工缸筒的方法相比有以下优点设备简单投资少操作维护容易生产率高节省能源，生产效率提高倍以上。

加工缸筒管每米节电度减少金属消耗，成材率提高，而镗滚加工废品率高达以上材料利用率高，滚法材料利用率只有，而拉拔方法材料利用率达以上钢管质量好，加工周期时间短，材料机械强度提高，拉拔能使材料发生强化，在同等强度要求下，可节省材料在定的场合可省去切削管所需的调质工序。

设备方案本项目拟建设规模为年产小圆管坯万，远期计划高精度冷拔无缝钢管万。

为达到该生产规模拟购置设备见下表。

表项