1、底流动资金建设投资由工程费用其他费用预备费组成。工程费用包括建筑工程设备购置安装工程及工器具购置费。估算范围本估算包括联合车间的工艺土建电气采暖给排水低压配电及总体工程。建筑工程估算万元，详见总投资估算表。包括土建工程总体等。设备购置估算万元，详见工艺设备和供电设备清册。标准设备及定型设备，按现行市场价估算。自制非标设备按相关设备价格估算。设备运杂费按需运输设备价值的计算，备品备件按计算，纳入设备购置费，工器具及生产工具的购置费按计算。设备运输以万元为计可以实际运价计算。安装工程估算万元，详见总投资估算表。按需安装设备价格的计取，并结合实践经验实际发生费用。干燥室窑炉工程估算万元见窑炉投资概算。干燥室窑炉工程按有关指标并参照有关筑炉工程定额和多年施工经验估算。机械设备基础费用单项列入联合。

2、可稍加部分次煤。主要设备技术性能破碎机型号生产能力立方米小时装机容量粉碎机型号进料粒度生产能力立方米小时功率搅拌机生产能力立方米小时功率搅拌挤出机型号生产能力立方米小时功率液压多斗挖掘机型号生产能力立方米小时功率箱式供料机型号生产能力立方米小时功率真空挤砖机型号功率生产能力标块小时全自动切条切坯机型号功率四产品规格原材料用量估算产品规格产品名称产品规格折普通砖年产量万块标砖空心砖根据工艺计算，原材料及动力用量见表序号名称单位年用量成品量万块砖坯成型量万块煤矸石粘土吨可根据市场要求生产其他规格产品和高档清水墙砖。五干燥与焙烧干燥与焙烧热工设备的确定干燥和焙烧采用次码烧工艺，热工设备选用隧道干燥室和隧道窑。干燥室前设有储存线，能存放个坯车。为了便于控制，将干燥与焙烧分开，使两段内的热工制度互。

3、础及户外浇注应尽量避开冰冻期，必要时应采取防冻措施。干燥室及窑炉施工应在户内进行。土建及窑炉干燥室应选用专业施工队伍，以保证工程质量，加快建设进度。在调试阶段，建设单位设计单位设备制造厂家和施工队伍均有专业人员在场，发现问题及时解决，以保证生产线正常运转。项目实施进度表序号时间项目初设编制与审批施工图设计设备定货联合车间土建施工粉碎车间土建施工皮带走廊等施工设备基础等施工窑炉基础施工窑炉主体施工窑炉钢件制安窑炉辅助设备制安回车摆渡线土建干燥室基础干燥室主体干燥室辅助设备安装工艺设备安装窑车加工窑车衬砌电气设备安装生产线照明配电给排水工程采暖工程除尘脱硫工程非标设备制安自动控制零星土建重要岗位培训场平道路设备调试联合试运转烘窑投产十投资估算投资估算项目总投资包括建设投资建设期资本化利息与铺。

4、粒表面和内部性能更加均匀，更趋致，混合效果更好，可提高混合料塑性及成型性能，并对整条线正常稳定生产起较大作用出料采用液压多斗挖掘机。在原料进厂前采用人工剔除煤矸石粘土中大块砂岩和有害杂质的办法，以保证产品质量。成型及切坯陈化后的混合料经箱式给料机和强力搅拌挤出机处理，以保证泥料的均匀，改善原料性能。为适应煤矸石粘土混合原料的低塑性特性，二级搅拌采用搅拌挤出机，加长了挤出段和搅拌段，以增强混合炼泥效果。然后进双级真空硬塑挤砖机主机挤出成型，挤出泥条经全自动切条切坯机切割成要求尺寸的砖坯，由人工码上窑车，窑车湿坯码层。干燥与焙烧干燥焙烧采用人工次码烧工艺。干燥窑热源来自隧道窑余热，通过调节通风系统温度及风量大小，确保砖坯干燥质量。隧道窑焙烧采用内燃烧砖工艺，主要热源来自砖坯内燃料，热源不足时。

5、度高真空度高，螺旋整体铸造，材料为高铬耐磨铸铁，耐磨性能好，保证了湿坯的成型质量和强度，砖坯码层不变形，砖坯密实，干燥收缩变形小，适合次码烧，对减少建设投资和降低运行成本将起到关键作用。详细参数如下挤出压力大成型水份真空度高主轴转速生产能力标块小时十项目实施综合计划进度计划表编制依据及原则充分注意到人财物的实力和调动的因素，适当考虑季节性气候条件影响。本项目施工建设期个月时间。在定时期内开工和竣工的工作量应有较适宜的比例。既防止开工面过大，造成力量分散，物资紧张，资金短缺，又要防止开工面过小，造成工作面狭窄，形成忙闲不匀，资金利用率不高，甚至出现窝工。使重点单项与般单项工程有恰当的比例，既保重点，保投产，又能顾全大局，保证施工进度的均衡。④由于经坊矿地处较寒冷地区。因此，土建施工尤其是基。

6、车间土建工程费用中。取费标准按照国家建材综发号文件发布的建材工业工程建设其他费用定额，结合本项目计取。其它费用建设单位管理费按工程费用的计取，取万元设计费万元职工培训费万元工程监理费万元三通平万元办公设施购置费按万元计项目前期费万元联合试运转补差费按天的工厂成本计取计万元。预备费根据实际情况按万元计取。流动资金铺底流动资金万元。项目总投资根据概算，项目总投资万元。总投资估算表单位万元序号工程或费用名称估算价值备注建筑工程设备购置炉窑工程安装工程窑车砌筑费其它费用总值固定资产投资工程费用预备费设计费土地购置费资本化利息其它费用职工培训费项目前期工作费联合试运转费三通平工程监理费办公用品购置费建设单位管理费铺底流动资金总投资米炉窑投资概算序号名称单位数量价格万元内容焙烧窑条基础窑墙窑顶铺轨摆。

7、不受影响，以利于窑的操作，保证干燥与焙烧质量。干燥室选用平顶结构干燥室，干燥室采用砖混结构，现浇混凝土顶板。干燥室热源为隧道窑制品冷却热及高温余热。干燥室送风调整为顶送侧送相结合，加大排潮风机风量和数量排潮风机为台，满足冬季生产的产量和质量要求。通过工业试验，矿原料敏感性系数，适合快速干燥。干燥室的主要技术参数年工作日天工作班制班天小时班干燥窑条数条干燥窑规格窑车规格窑内窑车辆每辆干燥车码坯数块干燥合格率干燥周期干燥热源隧道窑余热干燥温度年产量万标块结构形式砖混结构隧道窑该生产线采用拱顶隧道窑。隧道窑预热带与冷却带墙体采用红砖砌筑。焙烧段保温带窑墙最内层用粘土质耐火砖砌筑，保温层采用红砖及岩棉毡，外墙用红砖砌筑。窑顶部结构在两端低温带采用现浇或预制陶粒混凝土顶板，在焙烧段，内层用粘土质耐。

8、市鹿邑县国良新型墙材厂提供的地形地貌图和施工场地勘探资料总体设计方案针对河南鹿邑县煤矸石项目，我公司于年月对其煤矸石粘土进行了理化指标检测分析，获得成功。此项目经我公司认真分析研究，并结合其它工程设计经验，作出如下方案总体规模拟建的河南鹿邑县国良新型墙材厂煤矸石粘土烧结砖项目规模为年产万标块。其中标准砖占，砖占，合格率为。总体思路工艺方案为粉碎机细碎保证原料粒度和级配双级真空硬塑挤出成型保证坯体强度和密实度次码烧减少设备，降低运行成本条隧道窑干燥焙烧，实现煤矸石粘土制砖。这套设计方案工艺简单技术成熟可靠设备少，运行成本低。为加快建设速度，缩短建设周期，车间采用砖混结构形式。二工厂总体规划拟建的煤矸石粘土项目坐落在原砖厂空地，交通十分便捷。厂内设置了宽的道路和富裕的成品堆场。沿路两侧，围墙。

9、火砖砌筑，上铺设由耐火纤维毡及岩棉毡及炉渣组成的保温层。该隧道窑具有完善的排烟系统抽热系统。隧道窑的主要技术参数年产量万标块工作制度天班天小时班隧道窑条数条隧道窑规格成品率窑内窑车辆烧成周期时入窑水分烧成温度班二班三班生产车间原料车间生产副经理董事会经营副经理经理工程师销售部部干燥码坯车间设备维修车间成型车间化验室财务部生产技术部动力运行车间焙烧车间综合部生产人员管理人员轮休陈化车间生产人员成型车间生产工人管理人员轮休焙烧车间生产人员管理人员轮休二辅助生产车间机修车间生产工人管理人员轮休材料库生产人员管理人员三非生产人员管理人员工作人员四合计九工艺设备选型双级真空硬塑挤出机针对煤矸石粘土混合物料塑性低，选用目前国内最先进的双级真空硬塑挤出成型机组，该设备有如下特点挤出压力大成型水分低砖坯。

10、行费用，以求达到生产出优质的产品。设计遵循的规范和依据工业企业总平面设计规范钢结构设计规范建筑结构荷载规范建筑抗震设计规范建筑物防雷设计规范混凝土结构设计规范建筑结构可靠度设计统标准建筑地基基础设计规范建筑物给水排水设计规范砌体结构设计规范供配电系统设计规范以下变电所设计规范低压配电设计规范冷弯薄壁型钢技术规范钢结构工程施工及验收规范核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,民用建筑热工设计规范工业企业采光设计标准工业建筑地面设计规范总图制图标准建筑制图标准砖瓦焙烧窑炉工业企业卫生设计标准工业企业照明设计标准修订版建筑设计防火规范工业建筑防腐蚀设计规范中华人民共和国环境保护法环境空气质量标准工业窑炉大气污染物排放标准工业企业厂界噪声标准及测量办法工业企业噪声设计规范污水综合排放标准河南周口。

11、周围建设绿化带，改善面貌。为了建筑防火安全，厂区内设置了消防栓，车间设移动消防设施和消防通道。为达到环保要求粉碎车间设计了台袋式除尘器，窑炉烟气经脱硫除尘处理后排放。三工艺技术方案和设备选择煤矸石理化检测情况原料塑性烧失量发热量煤矸石根据原料分析报告，结合工业试验结果，为达到工业化生产要求，经我公司研究并结合成熟经验，矸石山矸石塑性为与粘土混合惭配使用，混合原料属低塑性，发热量中等，完全能实现煤矸石粘土制砖。但原料中含量偏高在设计中重点加强以下环节粉碎粉碎前加强人工挑选，挑出部分石灰岩细碎采用颗粒级配更为合理的笼式粉碎机配筛孔直径为振动筛正常直径，保证粉碎原料细度在以下成型采用高真空高挤出压力硬塑挤出成型，保证砖坯强度在以上。焙烧烧成温度在。正常。左右，烧成时间小时正常小时成品砖特殊处理。

12、线基础铺轨回车线基础铺轨④砂封槽预埋件卸砖道。干燥窑条基础窑墙窑顶铺轨砂封槽预埋件。窑车辆合计附主要经济技术指标年产万标块煤矸石粘土多孔烧结砖项目主要经济技术指标序号项目单位指标备注生产规模万块标砖产品规格比例比例原材料用量煤矸石粘土万电生产用水装机容量变压器容量台台劳动定员人生产辅助职工人管理人员人全员劳动生产率万标块人年厂区占地面积建筑面积成品堆场项目总投资万元固定资产投资万元铺底流动资金万元综合说明设计原则根据国家相关设计规范，本着切合实际经济合理技术先进安全使用的原则，结合河南地区煤矸石粘土特性，选择成熟可靠国内先进的硬塑挤出生产工艺，次码烧，微弧顶烧成窑炉。在满足生产工艺的前提下，减少不必要的环节，降低投资，降低生产运行成本，缩短建设周期，讲求合理的投入产出比，降低投资和生产运。

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