1、。供给量约。循环水主要用于油品冷却用水，由自建循环水系统供给。消防水应满足加工区消防的要求。污水经过二级处理达标后再排放。供电三相电源就近供给，供给量。生产每吨生物柴油，消耗电能约，总装机容量约，考虑到办公生活用，工厂供配电应达到,利用系数。是否考虑自备供电机组。应由当地电网供电情况决定。供热水蒸汽生产每吨生活柴油约消耗水蒸气，蒸汽压力般不大于，主要用于原料有罐加热保温，工艺上用于原料油精制脱色脱臭除水杂脱蜡以及酯化甲醇回收提取甘油蒸馏预热等部分生活用汽等，本项目应适应锅炉及配套钠离子交换器四台。饱和蒸气发生气系统如使用废油特别是酸化油作为主要原料，其中带有定量的胶质不皂化物色素等，这些大分子物质会在发动机燃油喷咀缸体中形成结胶积碳，因而必须对产品进行蒸馏提纯，蒸馏温度必须达到以上。

2、大热负荷压缩空气蒸汽锅炉千卡新鲜水不计循环水采用过热蒸气六技术方案动植物油的平均质量低热值达，十六烷值平均达到，这些特性均与矿物柴油接近，但它是大分子化合物，在常温下的粘度要比轻柴油高个数量级，其的粘度约为，另外植物油的密度值平均为，仅从这些来看，似乎难以适应高速柴油发动机的使用要求。可是它的粘温特性却充分揭示了其运动粘度和密度值可以通过合适的工艺加工改善，从而提高它的燃烧性能。生活柴油生产工艺简介目前生产生活柴油的方法大致有以下几种溶剂稀释法热裂介法催化裂化法生物酶工程甲酯化以及微乳化。溶剂法目前从经济方面考虑，合适的溶剂只有低碳醇，但这样的稀释油难以和矿物柴油互溶。热裂介法此方法目前难以控制缩聚现象，故轻质油收率偏低。催化裂介微晶及非晶催化剂的相继出现，催化裂介工艺越臻成熟，但。

3、粉体定量加料装置脱色除味连续系统吋油泵电机电器控制柜二甲酯化系统定量油泵酯化反应釜蒸汽加热回流冷凝器紊流式剪切均质器甲醇精馏塔甲酯精馏塔甲醇回流连续脱水器甘油回收分离装置固液离心分离机电机催化剂加料装置甲醇投料装置三中间储罐及输送泵回收甲醇储罐多级泵抽真空吋喷射器催化剂储罐净化剂储罐甲醇中间储罐成品甲酯中间储罐甲醇输送泵吋成品油输送泵吋催化剂输送泵吋净化剂输送泵寸四控制系统及辅助设备原料油储罐甲醇储罐甘油罐成品油罐原料油成品油甘油甲醇输送管道系统生产车间操作平台座仪表阀门配套五动力热力设备锅炉配套钠离子交换器压缩空气机二台手动操作系统电器控制系统十公用工程公用工程主要包括给排水消防供电及供热等。给排水新鲜水主要用于蒸汽锅炉循环水补充用水及冲洗场地等，由城市供水自来水系统引接，供给压。

4、用动植物油脂在生产和消费过程中产生的废料来生产生物柴油，不仅在经济上是可行的，并可以为将来大规模开发生产打好基础。这些废料大概有以下几种生产精制色拉油时的皂脚形成的酸油，我国每年产生这样的酸油约有上百万吨。各种油脂厂生产的粗脂肪酸。榨油厂的下脚油。各种生物制品厂生产过程中动植物废油下水油形成的动植物酸油。食品厂化工厂加工过程中形成的废油。各类宾馆饭店的煎炸废油泔脚油潲水油地沟油。环保系统和社会商贩回收的地沟油。各种木本油料树含油果实桐籽含油松杂等榨取的各种烷烃液。甲醇非标乙醇混合醇。从焦化油中取得的轻焦油等等。进口棕榈油等。五本项目生产规模建厂条件及能源概况表项目名称数量备注生产能力年产量万吨建厂条件厂房及办公室库棚征地约亩道路围墙绿化消防环保公用设施概况最大用电负荷最大用水负荷最。

5、生物柴油微乳化复合柴油生产工艺，从而成倍扩大绿色环保柴油的生产量。关键工艺流程动植物油甲酯化工艺流程催化剂甲醇甲醇回流回收甲醇抽真空原料油精制预酯化再酯化粗植物油甲酯脱色精制成品回收甘油生物柴油餐饮废油地沟油生产生物柴油工艺流程净化剂抽真空催化剂甲醇甲醇回收抽真空餐饮废油地沟油榨油厂油脚净化干燥甲酯化再酯化粗植物油甲酯脱色精制成品生物柴油回收甘油酸化油甲酯化生产工艺流程净化剂催化剂甲醇甲醇回流回收甲醇抽真空酸化油净化预酯化再酯化粗植物油甲酯精溜水杂脱水剂连续脱水催化剂粗甘油渣油成品生物柴油微乳化生物柴油生产工艺流程皂脚酸化油净化剂催化剂甲醇胺化剂稀释剂柴甲醇略。八总图运输略九主要设备选型表四主要设备明细表序号设备名称规格型号数量台备注原料油处理系统烘房座座蒸汽加热液液分离罐蒸汽加热。

6、故应采用饱和蒸气发生气系统，本项目应建立万千卡饱和蒸气发生气及其配套设备。供气供气系统主要由小型移动式压缩空气机和储气罐供给，供给量，供给压力。十环境保护及工业安全废水主要是生产污水和含油污水。生产污水主要来自动力站锅炉排污反冲洗水等，这些废水中的杂质主要是盐类和固定悬浮物。含油污水主要来自工艺装置生产过程中与油品接触的冷凝水介质水生成水和油品洗涤水，可以从各排放点集中到污水处理场进行处理。控制废水排放措施机泵冷却水返回循环水池，经隔油后循环使用，减少了含油污水的排放量。加强管理，控制排放污水的污染物含量。到有条件的时候，可采用先进可靠的控制仪表，保证污水处理设施正常运行。废气加工过程中产生的废气。反应釜生产过程中换热产生的少量废气。锅炉烟气。气体主要来自管线阀门机泵等的泄露。其它。

7、资规模大，在目前动植物油价格偏高的情况下，大规模的催化裂化生产线尚不宜启动。生活酶工程所谓生活酶工程生产生物柴油，是利用脂肪酶或固定化生物酶作为催化剂，使动植物油酸和脂肪醇实现转酯化反应，形成脂肪酸酯。这种工艺具有能耗低无污染等诸多优点，但现有活性脂肪酶，均对低醇的催化效率不高，而且容易中毒失效，因此对低碳醇的高效活性酶尚未发现之前，不应盲目工业化。甲酯化及微乳化工艺甲酯化是将动植物油酯和甲醇在催化剂的参与下形成动植物油甲酯这是目前世界上致认可的优质生物柴油。微乳化是将低碳醇与动植物油预酯化酰胺化以后，再在催化剂的作用下，与柴油三者均质成清澈透明的生物矿物复合柴油的方法。本项目选择甲酯化及微乳化法生产生物柴油工艺。从以上的技术分析本项目选择甲酯化生产工艺是明显最为有利的。动植物油经。

8、元厂房办公仓库万元道路围墙绿化万元储运系统包括油库万万元动力及配电配电含照明万元供热水蒸汽锅炉万元消防及环保万元给排水万元工艺设备万元可行性研究与设计费万元不可预见费万元流动资金约亿元资金筹措略生产成本估算固定资产折旧费万元固定资金折旧年限为年，按实际形成固定资产，每年直线法计提折旧。大修理基金计提率万元水电气价格万元表六水电气价格估算表万元年项目单价元吨年消耗数量吨总价万元年新鲜水循环水电元气供热吨合计原辅材料价格,万元年表七原辅材料价格估算表序号材料名称单价万元数量吨总价亿元生物柴油,吨原料油工业或餐饮废油酸油,甲醇,催化剂除臭剂阻聚剂合计含运输费职工工资福利支出万元年其中年薪水平管理人员平均万元生产人员万元合计人万元车间经费万元流动资金贷款利息万元年财务费用按亿元贷款，年息按。

9、甲酯化以后，其粘温曲线已经与柴油十分接近，甚至在时菜子油甲酯的粘度已小于柴油，所以脂肪酸甲酯是目前我国乃至世界上最重要的生物柴油品种。甲酯化的反应机理国内外都研究得比较透彻，我们与国外的水平很接近，工艺条件相对不算很苛刻，工程设备国内多能生产，造价也不算很高。甲酯化生产工艺，既可以是自动化连续的管道系统，也可以选择手控的半连续工艺。生产规模可大可小，投资方式也就灵活可调。甲酯化生产使用的原料油既可以是精制的各种动植物油，也可以在同装置上调整工艺后，利用动植物油生产加工过程中形成的下脚油下水油污油，食品工业餐饮业形成的各种废油地沟污油等等作为原料油。甲酯化的另主要原料甲醇，国内货源比较充足，价格也便宜，还有利于使用价格较便宜的硷性催化剂。只要适当调整工艺条件，在同装置上还能灵活实施柴。

10、声的声压级般都在左右。采取减噪防噪措施选择噪声低的同类设备，将噪声的高低作为设备的选择依据之。如我国已经可以生产单机噪声小于的系列轴流风机。可用于空气冷凝器中小型防爆电机采用系列电机，设置电机隔声罩。气体放空安装消声器。今后有可能的话，工艺装置由专设的控制室集中控制。控制室距离噪声源有定的距离，其建筑物应具有良好的隔声效果，控制室内的噪声不会大于，从而使其中的工作人员免受噪声的危害。装置设置供现场巡回检查人员和操作维护人员使用的巡检室操作控制室和值班室，这些地方的噪声都低于。十二劳动定员表五劳动定员览表序号岗位名称班次定员小计二三补生物柴油生产工人辅助工人机电工兼管油库配电房消防泵房等管理人员合计注现场生产人员可由管理人员灵活调度。十三财务分析投资估算和资金筹措建设投资约万元征地万。

11、企管费计取万元年年生产成本总额其中固定成本万元财务评估财务分析参数本项目还贷资金额为折旧和利润。投产后，基本折旧除大修理用外全部用于还贷，直至还贷结束为止。还贷后，折旧用于做发展基金。还贷期间企业自留利润比例为现金流量计算折现率为。银行贷款利率为。产品价格的确定。根据国内柴油元吨的价格现状，确定油品价格为生物柴油万元吨财务分析运输费万元年税金销售万元年销售费万元年销售费收入亿元年生物柴油万吨亿元年销售成本亿元年亿元年销售利润亿元年企业自留利润万元年亿元万元年还款能力亿元年亿元年不确定性分析项目在建设过程中或建成投产后，建设投资产品价格原料价格以及生产负荷等因素都会变化，具有定的不确定性，并直接影响到项目的经济效益。为此，必须进行各种因素影响的敏感性分析。具体分析如下基准方案内部收益。

12、非连续性不定期排放的废气，如装置开停工时置换吹扫空气等。废气排放控制措施优化换热流程，提高热量回收率，降低热负荷，提高热效率，从而减少排放。装置正常和非正常的放空油气尽量进入回流装置，进行回流。除开停工或较大事故状态时，才会有少量排入大气中，尽可能减少对大气的污染。少量挥发气体属无序排放，设备管线，阀门应尽可能处于完好的工作状态，尽量做到密封，以减少无序排放量。废渣废渣主要是含油渣和污泥，应设置油污泥处理设备。噪音噪音源及声压级噪音主要集中在生产装置系统的机泵，种类较多，有以下特征连续和稳态噪声加工过程是连续进行的，故设备产生的噪声大多是连续的稳态噪声，在正常的生产过程中，环境噪声相差不大。中低频为主的气流噪声中频气流噪声主要是机泵产生的，低频气流噪声由加热装置和风机等产生的，这些。

参考资料：

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