1、可配合消防队进行扑救。先进的自动化控制系统，可靠的供电电信系统能保证装置稳定安全试车与生产。只要操作人员严格执行操作规程，可以防止火灾爆炸事故的发生。设计中还充分考虑到保护操作人员的健康，采取了防治噪声的措施，防尘防毒措施，以及合理的采暖通风设施。装置内的生产工作环境满足职业安全卫生的各项规范及标准。九经济效益分析米糠价格为元吨，吨料加工成本为元吨，财务费用折旧费销售费用及维修费为元吨，总成本元。吨料出米糠四级油公斤，四级油价格元吨，收入元吨料出米糠粕公斤，米糠粕价格元吨，收入元总收入元。利税元年利税万元十项目进度项目前期论证天项目合同洽谈定货天工艺图纸设计天设备制作及厂房土建天设备安装调试。

2、动部件少，生产中无故障，浸出时间长，粕残油低，生产稳定。运行过程中，浸出器处于微负压状态，保证了溶剂汽体不外泄不倒汽，保证了安全生产，料溶液比为,混合油在浸出器的个料格中循环喷淋渗透,集中与下部了集油斗中,逐级形成浓度差,利于降低粕残油。选用型蒸脱机，既能脱溶又能脱水，集两大功能于身，是米糠浸出工艺中性能优越的设备。该设备处于微负压下运行，采用直接汽分压脱溶，间接汽脱水，出料即能达到产品要求。蒸发系统选用的汽提塔是节能和脱溶好的碟式汽提塔，独特的碟盘结构使油脂流动和分布均匀，使汽液相接触均匀透彻，脱溶能力极强，油脂高温生成物不宜在碟盘上生成污垢，大大提高了油品的质量。冷凝器选用冷凝效果好使用。

3、位及特殊岗位进行生产监视。平台梯子栏杆设计均执行国家标准。化学危险品主要为抽提溶剂油设有地下储存库。五职业安全卫生组织管理厂生产技术部下设安全科，负责全厂的职业安全卫生监督管理工作。六预期效果与综合分析设计中充分考虑到了生产中职业安全的各种因素，所以，在工程设计中严格按有关的技术规定执行，采取了相应的防治措施。如工艺过程设计为全封闭式安全阀与报警系统在防爆区内选用隔爆型电气设备本安型仪表安全的防雷电防静电保护接地和工作接地系统，消除了生产过程中发生火源的危险。在有可能泄露溶剂气体的场所，设置可燃气体浓度报警仪。装置内各构筑物设备间有足够的防火间距，消防通道足够的消防设施等条件具备，旦火情发生。

4、理的输送物料，确保生产出低成本高质量的合格产品。工艺说明原料的输送浸出油厂原料和成品进出厂的运输是非常重要的，每天的吞吐量达到多吨原料成品辅助材料等，以汽车运输为主，再配以机械化自动输送进仓设备，方便原料和成品的周转。物料的储藏原料的领域为米糠膨化后物料。油料预处理工艺米糠清理调质膨化烘干膨化干燥后物料油料的清理选取用平面回转筛，可以同时除去大小杂本工艺中的调质设备为立式蒸炒锅，物料调质均匀，避免油料焦糊采用膨化技术，既可以保证浸出效果，又可以提高油和粕的质量膨化料烘干采用高效平板烘干机，去水能力大，粉末度小。④浸出工艺浸出选用技术成熟运行稳定的假底式浸出器，浸出过程中漏渣少，渗透快，机械传。

5、安全联锁报警系统，基本保证事故状态下对主要传动设备和危险设备进行控制，减少重大事故发生的可能性。浸出车间罐区平面布置充分考虑防爆要求，各建构筑物设备间的安全防护距离满足建筑设计防火规范的要求。厂内生产污水管线在装置排出口罐区排出口等处均设有水封。为保证开停车检修和事故处理时的人身安全，处理有害物料的装置内配备有防毒面具。装置内大型机泵采用减振降噪声措施。冷却塔选用低噪音风机。气体放空口加热炉火嘴均设有消声器。中心化验室对有毒有害的物料进行分析时，在通风柜内进行。中心实验室设有可靠的排风系统，排风机设在屋项，以利于有毒有害气体扩散。厂调度室设工业电视监视系统，对全厂主要生产装置控制室主要生产部。

6、天总周期天十结论该项目利用当地资源优势，采用先进生产设备，既能保证原料供应，又能保证产品质量，同时又能安排部分人员就业，具有良好的经济效益和社会效益。目录项目提出背景二市场需求及预测分析三资源来源及环境条件四生产规模及销售规划五选择厂址及基建工程六工艺及设备七项目总投资八劳动卫生安全九经济效益分析十项目进度十结论核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,项目提出背景在我国，浸出油厂多达家，但基本上以大豆和菜籽油厂为主，并且规模逐渐扩大，市场竞争激烈。而作为稻谷副产品的米糠因易变质和酸败，所以直未受到重视。由于米糠中蛋白质脂肪糖类维生素膳食纤维和矿物质等营养素的含量比较高，特别是由于现代科学技术。

7、寿命长的铝合金列管式换热器，生产过程中不破损，其使用寿命可达五年以上。采用铝管作为换热管，其主要特点是导热性能好，导热速度快，并且耐腐蚀性能好。整体的冷凝面积配比为，使溶剂能充分冷凝，既降低了溶剂损耗，又提高了生产的安全性。尾气回收采用水吸收塔，使排出的尾气达到环保要求。各项经济技术指标生产量粕残油溶剂消耗成品库靠近公路。各功能区之间各建筑之间油罐组之间的安全距离根据建筑设计防火规范设计确定。建厂四邻安全距离符合建筑设计防火规范的要求。相互间不构成威胁。二生产过程职业危害分析此工程的浸出工序中要用到抽提溶剂，属易燃易爆性物品，在这种物料的生产储运过程中，具有很高的可燃爆炸危险性和毒性。这种有。

8、在浸出油脂厂的建设中，厂址的选择对于将来建成后的运行是很重要的，因此我们对厂址的确定是很挑剔的，也是很谨慎的。在确定要上浸出油厂之后，我们厂的有关人员对当地的几处可选场地进行了详尽的调查。经多方调查核准，确定厂址为当地情况此片地处于市郊，位置偏僻，新上浸出油厂不影响市内交通，不影响市内居民生活，不增加市内空间负荷。若浸出油厂建于此地，可带致力当地发展相关经济，活跃当地市场，对推动当地经济繁荣是大有益处的。此片地附近公路交通也很便利，这对浸出油厂中的米糠米糠粕及米糠油的运输都是很有利的。此片地平坦空旷，适合对其进行综合全面的设计而无阻碍，做到既经济又现代化。六工艺及设备工艺全厂工艺流程油料运输。

9、危害性的原料，作为浸出溶剂，主要对人的神经系统有影响，溶剂蒸汽的连续吸入引起头昏头痛直至失去知觉。三设计中采用的主要防范措施针对生产过程的火灾与爆炸危险，生产装置设计为全封闭式，使整个工艺过程发生密闭系统中，为安全生产提供了基本保证。装置区内加热炉区储运系统油罐区及泵房设有可燃气体报警。浸出车间与油罐区大部分属爆炸危险区，电气设备根据不同介质选用相应的防爆电器。根据规范要示，电气设备正常不带临时性外壳及金属构架，设接地保护，接地电阻小于欧。高于米的建筑物顶部，沿四周装避雷线，接地电阻小于欧。装置内金属构筑物均拉地。具有爆炸危险的油品罐溶剂罐管道均做防静电接地，接地电阻小于欧。生产装置设有各种。

10、发展提供了机会，油脂市场需求相对增大。综上所述，国内的油脂市场是极具潜力的。三资源来源及环境条件主要原材料米糠的来源主要依托黑龙江省，那里有众多的大米加工厂。燃料当地情况交通运输等当地情况四生产规模及销售规划建造厂生产规模为日加工米糠吨，扣除检修等因素，全年生产天，出油率，出粕率，累计年加工能力为吨米糠，生产米糠油吨，生产米糠粕吨。米糠粕的销售基本上以省内销售为主，省外为辅，并可以根据市场的需求而灵活调整。省内销售省内销售地区当地情况二省外销售省外可以以规模大信誉好的饲料厂为主，以点盖面，向周边地区辐射。省内外市场互补互相协调，可以完成日销售米糠粕吨。米糠油的销售当地情况五选择厂址及基建工程。

11、卸车预处理车间浸出车间精炼四级油按此工艺的浸出油厂能保证其正常生产，合理的输送物料，确保生产出低成本高质量的合格产品。工艺说明原料的输送浸出油厂原料和成品进出厂的运输是非常重要的，每天的吞吐量达到多吨原料成品辅助材料等，以汽车运输为主，再配以机械化自动输送进仓设备，方便原料和成品的周转。物料的储藏原料的领域为米糠膨化后物料。油料预处理工艺米糠清理调质膨化烘干膨化干燥后物料油料的清理选取用平面回转筛，可以同时除去大小杂本工艺中的调质设备为立式蒸炒锅，物料调质均匀，避免油料焦糊采用膨化技术，既可以保证浸出效果，又可以提高油和粕的质量膨化料烘干采用高效平板烘干机，去水能力大，粉末度小。④浸出工艺浸。

12、的进步，已经通过先进的米糠膨化技术有效地钝化米糠中的脂肪酶和过氧化物酶，并保存所有的营养成分，膨化后的米糠料胚利于浸出，所以米糠浸出油厂近几年发展很快。二市场需求及预测分析㈠国内情况从油来说产需缺口拉大我国每年食用油消费量在万吨，而国内生产的食用油在万吨左右，产需缺口在万吨万吨之间。而且，近年来随着人们生活条件的不断改善，植物油消费量呈快速增长态势，产量却相对减少，产需缺口拉大。国家政策的调整迈入九十年代末，国家对合资和外资企业优惠政策有所调整相对减少，这样相对提高了国内油厂竞争能力。另外，对成品油进口严格限制，而鼓励进口油料，有利于国内油厂的发展。再者，九八年严厉打击进口走私油，更是给油厂。

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