好土多余的土方，应次运走，避免二次搬运。雨冬期施工土方开挖般不宜在雨期进行，否则工作面不宜过大，应逐段逐片分期完成。雨期施工在开挖基坑槽或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡支撑土堤进行检查，发现问题要及时处理。土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。般不小于。开挖基坑槽或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。基土钎探施工方法和施工措施工艺流程放钎点线就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深按钎探孔位置平面布置图放线孔位钉上小木桩或洒上白灰点。就位打钎人工打钎将钎尖对准孔位，人扶正钢钎，人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端锤举高度般为，将钎垂直打入土层中。机械打钎将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎板，其外露的预应力筋即胡子筋按标准图集要锚入在圈梁钢筋内。圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。混凝土现场拌制施工方法和施工措施基本工艺流程每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转对所用计量器具进行检查并定磅校对施工配合比对所用原材料的规格品种产地牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对对砂石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。计量砂石计量用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂石计量的允许偏差应。水泥计量搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂石水及其他材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应。外加剂及混合料计量对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂混合料的计量允许偏差应。水计量水必须盘盘计量，其允许偏差应。上料现场拌制混凝土，般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下当无外加剂时，依次进入上料斗的顺序为石子水泥砂。当掺混合料时，其顺序为石子水泥混合料砂。第盘混凝土拌制的操作每次上班拌制第盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第盘时，由于砂浆粘筒壁而损失总工程师试验管理施工方案项目总工程师二生产准备临时道路及围墙场地周围设高围墙，在场地南侧设置大门，并硬化道路采用厚混凝土进行硬化。生产临时准备临时办公室设置在场地南侧围墙处，分别为监理甲方项目部管理人员办公室西侧围墙设置厕所，西南处设置食堂，清除地面障碍物，平整场地，设置测量控制网及水准基点，对工程进行定位放线。安排劳动力施工机械及材料等进场。临水电设置设置建筑生产用水生活用水，均采用消防供水，管径采用镀锌钢管。支管采用镀锌钢管，现场设个消防栓，管径。参照施工机械的选配数量及分阶段使用情况，施工时的最大用电量需要，能满足施工用电要求。四主要项目施工方法和施工措施机械挖土施工方法和施工措施主要机具挖土机械有挖土机自卸汽车等。般机具有铁锹尖平头两种手推车小白线或号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。作业条件土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下地上障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线桩标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。开挖有地下水位的基坑槽管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。般要降至开挖面以下，然后才能开挖。施工机械进入现场所经过的道路桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件土的类别与厚度总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小机械性能运距和地形起伏等情况加以确定。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度清理槽底等，均应配备人工进行。熟悉图纸，做好技术交底。工艺流程确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底挖方制定专项施工方案。开挖基坑槽或管沟时，应合理确定开挖顺序路线及开挖深度。采用推土机开挖大型基坑槽时，般应从两端或顶端开始纵向推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑槽的两侧。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于时，根据土质变化情况，应做好基坑槽或管沟的支撑准备，以防坍陷。开挖基坑槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层般铲运机推土机挖土时，为左右挖土机用反铲正铲和拉铲挖土时，为左右为宜。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距槽底设计标高槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线中心线引桩拉通线用小线或铅丝，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖基坑槽的土方，在场地有条件堆放时，定留足回填需用的，因等能源产品通过外进或国网提供，全市每年消耗煤炭约，煤炭产地主要以双鸭山鹤岗为主，煤炭平均热值，平均单价元吨，运输方式以水运为主，汽运为辅电力已并入国网，并已完成农网改造工程，城乡电力供应充足，全市每年用电，其中，市热电厂热电联产可提供电力全市每年需各类燃料油，其中汽油，柴油，全部由当地石油公司负责运输供应。水运占铁路陆路占。全市年供水能力，年消耗用水。排放污水。城区环境情况市区环境质量较稳定，城市大气环境质量达到功能区二类标准，烟尘排放量控制在以内，浓度，排放量。水环境质量达到三类水体标准，年污水排放量约，城市污水排放污水处理设施落后，只有少部分通过人工河排放至排放地点。全镇灰渣排放量约为，综合利用率为，全部用于制灰渣砖，制化肥或镇坑筑路等，现有贮灰场处，面积，另有处砖厂废弃地可利用，目前城区除集中供热外，还有小区供热及个体私营企业锅炉台，烟囱座。第三章电厂现状热源部分目前双华公司于年月份租凭老厂进行生产经营，人员仍用老厂原班人马。现有热源设备为四炉三机，分别是蒸汽锅炉型号为，年建设投产蒸汽锅炉型号为，年建设投产锅炉型号为，年建设投产锅炉型号，年建设投产。三台汽轮发电机组为，汽轮机年建设投产，型号为型汽轮机年建设投产，型号为型，汽轮机年建成。汽轮机总装机容量为。热网部分现有热电厂改扩建后形成两条管网，两种供热方式是低真空供热方式，热网与热用户直接连接，供热面积为万平方米，敷设时间为年，采暖期供热参数为二是汽水换热高温水运行方式，即锅炉蒸汽经减温减压换热后转变成高温水，然后分别送到四个换热站，经换热后送至用户，供热面积为万平方米，敷设时间年，采暖期供热参数为。锅炉现状锅炉现状见下表。锅炉排放情况表锅炉燃料除尘装置脱硫装置锅炉序号锅炉名称及型号吨位吨小时万大卡小时炉排结构燃烧方式年运行天数天运行小时数用途燃料名称产地年耗量万吨年采暖期耗量万吨年成份含量名称型号及规格除尘方法启用日期总投资万元运行费用元天除尘率名称型号及规格脱硫方法启用日期总投资万元运行费用元天脱硫率含硫灰份设计实测设计实测炉倒转炉排加抛煤机机械烧采暖用烟煤双鸭山陶瓷旋风级除尘多管旋风除尘炉倒转炉排加抛煤机机械烧采暖用烟煤双鸭山陶瓷旋风级除尘多管旋风除尘炉链条机械烧采暖用烟煤双鸭山型脱硫除尘湿法除尘烟气脱硫抛煤机机械烧采暖用烟煤双鸭山二级除尘锅炉引风机烟气排放情况烟尘埃二氧化硫氮氮化物监测单位名称监测日期备注填几号锅炉排几号烟囱型号台数型号台数烟囱编号烟囱高度米出口温度度烟囱材质排放规律空气系数年排气总量万标立米年林格曼黑度级排放浓度毫克标立米排放量吨年排放浓度毫克标立米排放量吨年排放量吨年砖砌稳定连续排放锅炉用烟囱砖砌稳定连续排放锅炉用烟囱说明台锅炉填写栏，超过台的请自行加页填报。锅炉用途指生产用采暖用生活用发电用，如多用途则全部填报。烟囱编号参看填报说明。运行时间若每年每天生产的时间变化很大，应在备注中注明。监测日期指最近监测的时间。电厂用煤及排污情况热电厂燃料为双鸭山二类烟煤，煤质含好土多余的土方，应次运走，避免二次搬运。雨冬期施工土方开挖般不宜在雨期进行，否则工作面不宜过大，应逐段逐片分期完成。雨期施工在开挖基坑槽或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡支撑土堤进行检查，发现问题要及时处理。土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。般不小于。开挖基坑槽或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。基土钎探施工方法和施工措施工艺流程放钎点线就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深按钎探孔位置平面布置图放线孔位钉上小木桩或洒上白灰点。就位打钎人工打钎将钎尖对准孔位，人扶正钢钎，人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端锤举高度般为，将钎垂直打入土层中。机械打钎将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎板，其外露的预应力筋即胡子筋按标准图集要锚入在圈梁钢筋内。圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。混凝土现场拌制施工方法和施工措施基本工艺流程每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转对所用计量器具进行检查并定磅校对施工配合比对所用原材料的规格品种产地牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对对砂石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。计量砂石计量用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂石计量的允许偏差应。水泥计量搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂石水及其他材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应。外加剂及混合料计量对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂混合料的计量允许偏差应。水计量水必须盘盘计量，其允许偏差应。上料现场拌制混凝土，般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下当无外加剂时，依次进入上料斗的顺序为石子水泥砂。当掺混合料时，其顺序为石子水泥混合料砂。第盘混凝土拌制的操作每次上班拌制第盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第盘时，由于砂浆粘筒壁而损失