1、台的施工，在土建施工的间隙安装外围钢结构第二段及相关钢梁，然后进行椭球上半部分钢结构安装，最后施工外围钢结构第三段及天面辐射梁和环梁。水晶石大厅各部分钢结构吊装设备选用几参数见图。安装步骤详见图。安装程序见左图。钢管柱的分段与吊装验收地下室钢结构不合格情况按规定和程序处理钢柱安装外围钢柱及环梁第段安装▼▼▼平台钢结构安装▼平台砼达到强度拆模后安装椭球体下部钢结构▼平台钢结构及预埋件安装外围钢柱及环梁第二段安装▼▼外围钢柱及环梁第三段安装▼▼椭球体上部钢结构安装天面辐射梁及环梁安装由于视觉效果上的特殊要求，地面以上水晶石大厅外围根钢柱的分段不宜过多，根据这原则和设计要求。我们把外围根钢柱分为三段即地面以上至为第段至为第二段至为第三段。为保护已加工的构件外观，。

2、设计加工预拼装周期较长，根据本工程钢结构特点，钢结构安装受土建施工混凝土浇筑等工序的影响较大，工期的保证，施工协调配合施工组织是本工程的又难点。对分包的管理和与总包的协调因负责钢结构范围内所有分包的管理，包括原材料深化设计钢材采购构件制作运输安装成品保护钢结构防腐防火等施工。同时，负责与土建单位的配合，因钢结构较分散，提供给钢结构施工工作面的时间也不致，因而作为钢结构主承建单位其管理要求非常之高。对水晶石钢柱外观的质量要求水晶石四周根钢柱为外露钢结构，防火涂料面层外不再进行二次装修，钢柱分段需严格按设计分段执行，钢柱制作现场焊接的质量及外观要求高，防火涂料的表面涂装的选材及质量要求高。施工总体规划和进度计划主承建管理体系和模式因本工程钢结构构件分布较散，点。

3、要吊装设备机具览表名称规格型号数量备注塔吊台利用总包单位现场设备塔吊台利用总包单位现场设备履带吊台租用汽车吊台租用汽车吊台租用汽车吊台租用平板车台租用脚手架钢管自备叉车台自备电动扳手把自备手动扳手把自备测力扳手把自备螺旋千斤顶个个个自备倒链电设计和总平面规划设计现场用电及布线方案。钢结构安装水晶石钢结构安装首先对前期施工单位已施工完毕的钢构件主要是柱对轴线偏差错位偏扭标高误差等指标进行验收，如不合格按有关规定和程序进行处置直至合格后方可进行下步施工。水晶石大厅钢结构施工顺序先安排内核部分的施工，在内核部分第二段施工的同时进行外围钢结构的第段施工。施工完椭球▼平台梁和混凝土强度达到设计要求土建拆除模板后，施工椭球体下水晶石钢结构安装程序图部钢构件，土建进行▼。

4、点和难点。球体构件的安装工厂预拼装构件，因运输条件及现场安装机具的限制，需拆散后分段运输至现场进行安装，斜墙桁架未来时代椭球体球幕影院等构件拼装，安装定位测量控制校正是现场安装的最大难题。厚板和钢管相贯焊接厚度大于厚钢板采用钢板，最大厚度达，其余板材均为钢材管材也为厚壁无缝钢管，钢材可焊性较差，易产生层状撕裂现象和全位置钢管焊接焊缝不饱满现象。据记载，国内多个使用厚钢板和大直径钢管直接汇交的工程，在焊接过程中多次发生层状撕裂和焊接质量差等现象。在地处沿海的多风多雨环境条件特殊的深圳地区，如何在厚钢板防止焊接导致钢材出现层状撕裂，是本工程的课题之。工期保证钢结构区间月日，净工期要求天。因构件复杂，主要钢材为超厚钢板和大直径无缝钢管，钢材的轧制需要定周期，深化。

5、球幕影院施工平面布置球幕影院的吊装不受其他构件吊装时间的影响，待土建单位完成下部混凝土结构施工后，即可进行钢结构施工，吊装采用台汽车吊进行，北侧塔吊可配合吊装或喂料。施工平面布置如图。飞艇施工平面布置与球幕影院钢结构安装类似，土建单位完成砼浇筑，提供作业面后，采用台汽车吊站位于南侧轴间，进行飞艇桁架分榀吊装。水电供给和办公等临建布置钢结构施工不再另设水电供给设施，服从总包单位的统安排。使用总包的总供电供水设施，单独设组变电箱和个供水总阀。钢结构施工临建仅考虑自身的办公仓库包括食堂会议室分包及监理单位的办公。工具房设在施工现场。场地由总包单位划定。主要设备机具仪器及用电量表主要吊装设备机具览表见表主要焊接设备机具览表见表二材料实验质检测量仪器设备览表见表表主。

6、钢管柱的吊点工艺设计为内吊点。对接时不能按常规用吊耳夹板连接的方式对接，而应用专用的夹具完成钢管柱的组对。如图所示，组对完成后点焊牢固每间隔段焊焊缝厚。对于内核部分的三根钢柱▼平台以下部分分为三段，用处于基坑南侧轴线上的履带吊进行就位。第段长度为，▼▼，最大单重第二段▼▼最大单重第三段柱头最大单重为，安装标高为上述根钢柱分段吊装，选用的起重机械及有关参数,如图所示外围根钢管柱对接焊接钢管柱出厂时，应用瓦楞纸板包裹严实，运输至现场吊装就位后方允许把接头部位包装纸撕开，以方便焊接作业。焊接用手工电弧焊打底，用气体保护焊填充，手工电弧焊盖面。焊接完毕后小时内应对焊缝进行自检，自检焊缝无表面气孔微裂纹等缺陷后即打磨表面，委托第三方无损检测机构按设计和的要求进行检测。

7、多面广，体系复杂，原材料控制施工质量成品保护要求高，钢结构施工工期紧张，与总包及土建等其他工种协调及配合多等因素，本工程钢结构施工采用现场安装为主体的主承建管理体制，即主承建单位从钢结构深化设计钢材的采购钢结构制作运输安装及钢结构防腐防火涂料施工实行总包管理，统筹安排，统资金运作，全方位协调管理。钢结构主承建所采用的管理模式是实行项目经理负责制，所有分包以主承建项目部为主体实行统的对口管理。钢结构主承建项目部组织机构如右图。项目各职能部门负责各分包单位的对应业务的管理，分包管理部进行统协调和控制。现场施工布置水晶石施工平面布置水晶石钢结构因为椭球体砼结构影响而分为两个阶段安排施工，第阶段安装以下钢结构及外围以下钢柱及弧形梁。然后履带吊转场到东侧吊装斜墙桁架。

8、已经搭设，因此我司可利用土建脚手架作为下半球安装的操作架，拆除部分杆件，利用平台下面的埋件焊接吊耳，用卷扬机导链等进行下半球构件的吊装。上半球钢构件的安装考虑到运输和管材利用率以及结构特点，经过充分的论证，如果改为现场散装可改善运输条件，减少构件堆放场地，按照合理的步骤和变形预控措施可保证安装精度。此方案的思路是首先形成结构主要的持力体系，而后填充次要杆件，在焊接完成之前每个组件的自重均由胎架承重，不依赖于节点处的临时点焊或耳板夹板连接。从而消除构件安装应力，改善完工后的结构应力状态，安装步骤如下把▼平台和另半▼平台上的杂物清理干净，通过测量定位放出上半球每个节点在▼平台和▼平台上的投影线。如图示。计算各节点到平台高度距离，选配合适的杆件，搭设支承胎架，为。

9、及三层展厅钢结构。少年山斜墙桁架及三层劲性梁钢骨吊装完成后，履带吊再转场到南侧轴间地下项目经理项目副经理项目技术负责人项目副经理生产计划组劳动人事组材料设备组财务审计组综合办公室内业技术组质量安全组合同预算组分包管理部吊装工区焊接工区高强螺栓工区安全工区测量校正工区机电工区栓钉工区构件制作防火涂装装饰喷涂构件组拼工区验收工区室外通道上进行组装，吊机沿通道行走与北侧总包单位的塔吊共同进行水晶石四周钢管柱及未来时代馆椭球的吊装。吊机布置构件堆场拼装场地如图。斜墙桁架和大空间梁柱施工平面布置桁架吊装在水晶石上部椭球体吊装前进行,吊车转场可沿东侧消防通道组装并站位,平面布置主要考虑了以下内容吊车的起重能力吊车及运输车辆的行走路线。构件的临时堆场与拼装场地位置见图。。

10、架时，需在跨中伸出，以保证弧形梁不发生侧向倾翻。弧形梁与钢柱的连接弧形梁安装就位后，根据节点特点，对这种栓焊连接型节点应按下述步骤完成连接首先应完成高强螺栓的初拧，初拧力矩为终拧力矩的，然后进行焊接施工。焊接完毕检测合格后方可进行高强螺栓的终拧。▼的平台钢大梁的吊装和安装至标高▼处后应进行和的安装，并在此基础上形成▼平台。对于分段处的承重拟把土建支模平台局部加密，顶部铺设和钢板形成平台。在平台上用千斤顶调整高度，确保梁面水平。分段处的连接节点拟按全螺栓连接考虑，这样可避免由于焊接热影响导致大梁长度变短而对钢柱产生不利影响。▼平台梁吊装参数见图。椭球体下半球构件的安装下半球构件相对单重轻，而且是逆作，不便于用吊机进行安装，在进行下半球施工时，土建施工的脚手架。

11、不影响构件的堆放和人员行走交通，胎架应根据安装的需要逐步搭设。首先安装长轴和短轴上的杆件和球顶圆环，形成支撑整个上半球的测控基准，杆端与预埋件的铰接按设计的需求安装。杆件相连处的连接仅为点焊，考虑到运输的要求，长短轴上的杆件需分段制作。安装完成后形成图所示在球顶圆环上安装径向的根杆件及第二道环向钢管，其与预埋铁件之间的铰接按设计要求连接，与球顶圆环的连接为点焊连接。如图所示安装根径向杆件和第三道环向钢管，如图所示。安装第四五六七道环向钢管，如图所示。安装第六七道环向钢管之间的斜管，如图所示。焊接应待业主设计和监理对已组装完的上半球的有关几何尺寸验收后方可进行。按热收缩对整个半球几何尺寸的影响。焊接应从中间向四周扩散对称施焊，具体步骤如下首先焊接长轴和短轴上。

12、超声波无损探伤，合格后即可进行焊缝外观处理。由于极高的视觉效果要求，需对已完工焊缝应进行外观处理，初步的处理意见是首先应用手提式偏向磨光机进行处理，磨削掉多余的焊缝金属注意应留下精磨的加工余量。然后用三角刮刀和手工锉进行加工。最后用粗砂纸，细砂纸目，打磨后用金相砂纸磨平本处理意见应在面漆和防火涂料确定后方可形成正式方案，并报业主设计和监理审批后确定。外圈弧形梁的安装弧形梁吊装参数见图。根钢管柱之间由弧形梁连接形成持力体系，因此在进行外围柱的吊装时，外圈弧形梁的安装应随同跟进。弧形梁的安装应注意以下几点吊点的选定用两点等长双绳捆绑吊装法，进行弧形梁的吊装，不另设吊点。吊点位置应精确计算以确保起吊后弧形梁上表面处于水平状态。根据三点确定个平面的原则，在搭设脚手。

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