1、。同列檩托的焊接位置应在条直线上，且于钢梁柱保持垂直。对于坡度小于的屋面，檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧，以便自专将檩条调直。焊接操作必须由持证焊工进行。焊条采用型，直径焊机采用交流焊机，焊接电流。施焊前应检查焊条质量证明书，调整好焊机电流。检查焊接部位表面清理的质量，合格后方能施焊。焊条应存放在干燥通风良好的地方。焊缝尺寸应按施工图纸要求施工。雨雪天气时，禁止露天施焊。焊接完成后,应对焊缝外观质量进行目测检查。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹未熔合夹渣咬边烧穿等缺陷。焊接完成后，应将药皮清理干净，先涂两度防锈底漆，再涂面漆。檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大。

2、及检验技术设备，项目经理部各部门均建立电脑管理系统，注重管理工作的技术含量及先进性，提高工程信息化管理水平。项目施工组织机构见组织机构框图。说明工程管理部负责施工的进度控制与管理，以及负责施工调度测量及施工技术。质量安全部负责质量安全检查与管理，负责进场材料和施工过程的监测，负责交工验收及工程资料的管理。计划财务部负责工程预结算合同管理工程计划统计工作。物资机电部负责物质机械设备采购及管理。办公室负责对外协调工作及文明施工管理。组织机构框图二施工组织布署总体指导思想项目经理项目副经理项目总工程师工程管理部质量安全部计划财务部物资机电部办公室作业层以质量为中心，贯彻执行系列标准，建立工程质量保证体系挑选高素质的项目经理及管理人员组建项目经理部严格执行合。

3、作。第节施工总平面布置施工平面布置见施工总平面布置图布置图说明施工道路施工道路从公路接入，宽，并进行硬化处理。生产生活用水生产生活用水从现场附近管网接入。生产生活用电从当地电源接入，并自备台发电机备用。生产生活正效果。屋架系统联系构件的安装应随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。联系构件最后固定前，须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。钢联系杆构件节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。对于采用张紧圆钢的支撑构件，若有弯折变形，必须经矫正后方可安装，并应将所有螺栓拧紧，并使外露丝不少于两扣。八屋面檩条系统安装檩条安装应在钢性支承系件水平支承柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固。

4、配备数量充足先进齐全的机械设备进驻施工现场。另外，公司管理系统的有关部室，将按照指导管理服务监督的原则来保证项目的顺利进行。施工中将严格按照标准的质量管理体系控制工程施工质量，保证工程优质高效按期完成。项目经理部组织机构本合同中标后，我公司将迅速成立项目经理部，对工程实行项目法人责任制管理。项目经理为公司法人授权代理人，负责处理本项目的施工完工交验缺陷责任维修等与履行合同有关的切事宜，项目经理对本工程质量负终身责任。项目经理部管理层设四部室，即工程管理部计划财务部质量安全部物资机电部和办公室原材料半成品以及成品将委托经监理工程师认可的市试验室承担。我公司将抽调建筑工程及相关专业高中级专业技术人员以保证各部门实行强有力的专业管理，同时配备先进的办公测量。

5、总平面部分。施工中应按照先地下后地上先结构后装修先主体后围护和先深后浅的原则组织施工。要求在日历天内完成。基础施工阶段本工程基础工程包括挖土浇筑混凝土垫层钢筋混凝土基础及回填土等分项工程。二构件制作阶段本工程构件制作包括屋架柱子天窗架托梁钢吊车梁，屋面板及吊车梁由公司加工厂制作好后，运至施工现场进行安装。三结构吊装阶段根据构件重量及最大吊装高度，选用起重机台，并采用分件吊装法进行结构吊装，进行其吊装顺序为安装准备钢柱安装柱间钢性系杆安装钢梁拼装钢梁安装钢联系构件安装钢吊车梁安装屋面檩条系统安装除锈刷涂料检查验收。四装饰装修阶段包括屋面彩钢墙板油漆涂料等分项工程。在结构吊装完后应尽可能组织立体交叉，平行流水作业。水电安装应与土建工程密切配合，作好预埋工。

6、，檩条弯曲矢高不大于且小于。用钢尺和拉线检查。水槽焊接完成后，应进行防水试验，焊缝处不得渗水漏水。九屋面墙面板安装屋面板安装程序底层钢板安装檐口泛水板下层屋脊板安装保温材料铺设上层压型钢板安装泛水收边板安装密封胶。压型钢板起吊时，应用木板或柔软物垫在钢板与钢索之间，以防止压型钢板划伤和变形，吊至屋架上后应将钢板均开。压型钢板安装前应检查外观质量，表面应无油污泥沙裂纹剥落擦痕等缺陷。压型钢板铺设的板肋搭接缝宜与当地常年风向相背。压型钢板安装从轴线水槽开始向上依次进行，在檐口处拉平行于道屋脊的基准线，以保证檐口直线度及与屋脊的平行度。下层钢网长向搭接长度为,搭接处不需打密封胶,从下面看压型钢板接头处应成直线并与檐口平行。接缝应均匀整齐严密无翘曲。上层压型。

7、，严格按设计图纸及施工规范施工根据工程特点，树立科技观念，推行新材料新工艺，精心施工科学管理，在合同工期内优质高效安全地完成本工程的建设任务，争创精品工程。三项目施工与管理受法人代表委托全面负责本项目的项目经理部，将按照项目法施工模式组织施工，全面控制工程的质量安全进度和成本，努力实现项目目标，想为用户所想，急为用户所急，力争把本工程建成精品工程。在本项目工程施工中，除严格按工程施工合同履行权利和义务外，并严格按公司的项目施工标准和公司质量体系程序文件工作，接受业主和其委托的工程监理的管理和协调，接受政府部门的监督。在本工程施工中，创造文明施工环境，与建设方其他施工方以及周围居民建立良好的合作关系，确保本工程目标顺利实现。项目施工管理程序根据本工程实。

8、标准按评定标准。验收备齐下列资料加工原始资料各原材料的出厂合格证明，加工原始记录。安装原始资料零部件清点记录施工设计交底记录自检记录。竣工图及相关设计文件明细单变更单。钢架安装后应先检查现场连接部位的质量。钢架安装质量主要检查钢柱基准点标高，柱脚底座中心线对定位轴线偏移，柱垂直度吊车梁顶面标高，跨边跨中垂直度，接头部位中心错位及顶面高差吊车梁的侧向弯曲挠曲安装在钢柱上对牛腿中心线偏移檩条的间距弯曲矢高。钢架安装的允许偏差必须保证在规定范围内以保证符合设计受力状态及整体稳定性要求。钢架支座的标高轴线位移跨中挠度，经测量做出记录。十二钢结构施工进度计划序号项目进度计划钢柱钢梁安装按总工期要求进度实行柱间墙梁安装按总工期要求进度实行屋面檩条安装按总工期要求。

9、际，规范施工操作行为，另制定以下工作程序，以保证工作的规范和标准化。单位工程开工和交工验收工作程序进度控制程序项目调度协调程序工程变更操作程序施工方案技术措施审批程序单位工程质量等级评定工作程序图纸资料管理程序工序交接程序钢结构施工质量控制程序给排水安装工程质量控制程序设备安装工程质量控制程序施工总平面图管理施工用水电管理程序物资计划采购管理程序工程材料价款结算程序工程价款结算程序钢筋工程质量控制程序砼工程质量控制程序砌砖工程质量控制程序施工总平面图管理程序安全管理体系控制程序第节施工总体安排本工程施工过程均分为五个施工段进行控制管理，第阶段为施工准备阶段第二阶段为基础部分第三阶段为构件制作阶段第四阶段为结构吊装阶段第五阶段为装饰装修部分第六阶段为室。

10、双脚应踩在有檩条的压型钢板的波谷部位，以防划伤损坏屋面板。安装过程中应定段检测，检查板两端的平直度板的平行度，以保证不出现移动和扇形。安装完成后，用钢尺和拉线检测以下项目檐口与屋脊平行度不大于，每米查处压型钢板波纹线对屋脊的垂直度不大于且小于，每米长度应查处檐口相邻两块压型钢板端部错位不大于，每米长度应查处压型钢板卷边板件最大波浪高不大于，每米长度应查处。保温棉铺设完成后，应请监理或业主进行隐蔽工程验收，然后再进行下道工序安装。屋面安装完毕后，应将所有杂物清理干净。对施工中带上的尘土应擦拭干净。十除锈刷涂料连接处焊缝须无焊渣油污，除锈合格后方可涂刷涂料。构件的补刷漆应按涂装工艺要求分层补刷。涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。十检查验收验收。

11、度实行屋面墙面彩板安装按总工期要求进度实行泛水装饰处理按总工期要求进度实行十三钢结构安装设备及配合机具料具名称规格数量料具名称规格数量电焊机伏麻绳电源线吊板手切割机吊车吨手电钻第节给排水工程施工方法给排水工程简介本工程的给排水工程主要包括给水系统排水系统。二主要的施工方法预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括穿墙梁钢套管，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突交叉现象，减少不必要的返工。严格按标准图集加工制作防水套管穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，。

12、钢板在屋脊端应向上弯折0゜,以防反水。上层压型钢板长向搭接长度应大于,搭接部位应打两道密封胶。从上面看压型钢板接头处应成直线并与檐口平行。接缝应均匀整齐严密无翘曲。泛水板包角板搭接长度不小于，搭接部位应打密封胶。泛水板包角板与压型钢板用拉铆钉连接，纵向连接间距不应大于㎝，横向连接间距不应大于，间距应均匀，两面连接部位应对称。铆钉处应用密封胶密封。保温棉应从屋脊处向檐口滚铺，铺设应平整，保温棉横向交接处不得闪缝。打自攻钉时应使用专用自攻枪，打每排自攻钉均应带线，使排自攻钉成直线并与屋脊或檐口平行，防止错钻孔。自攻钉应垂直于檩条和屋面板连接面，打钉的松紧程度以防水胶垫外径压涨到与钉头外径相同为宜。不得使钉松动或将防水垫挤伤。安装屋面板时应穿不带钉的软底鞋。

参考资料：

[1]某公路工程施工组织设计方案（第47页，发表于2022-06-24）

[2]某工业园二期厂房施工组织设计方案（第51页，发表于2022-06-24）

[3]某工业建筑一层轻钢结构安装工程施工组织设计（第20页，发表于2022-06-24）

[4]某工程铆钉式锚杆的施工技术方案（第5页，发表于2022-06-24）

[5]某工程脚手架施工组织方案（第6页，发表于2022-06-24）

[6]某钢铁有限公司3#530m3高炉矿槽工程CFG桩施工组织设计方案（第18页，发表于2022-06-24）

[7]某钢排架结构厂房施工组织设计方案（第17页，发表于2022-06-24）

[8]某钢筋工程施工组织设计方案（第15页，发表于2022-06-24）

[9]某钢结构展厅施工组织设计（第71页，发表于2022-06-24）

[10]某钢结构施工组织设计方案（第90页，发表于2022-06-24）

[11]某钢结构厂房施工组织设计（第80页，发表于2022-06-24）

[12]某电厂桩基础施工组织设计方案（第73页，发表于2022-06-24）

[13]某电厂桩基(预应力管桩)施工组织设计方案（第52页，发表于2022-06-24）

[14]某地下车库施工组织设计（第139页，发表于2022-06-24）

[15]某大厦基坑支护施工组织设计方案（第16页，发表于2022-06-24）

[16]某超高层建筑钢结构制作方案（第52页，发表于2022-06-24）

[17]某15万方原油储罐基础工程施工组织设计方案（第62页，发表于2022-06-24）

[18]落地扣件式脚手架专项施工组织设计方案（第19页，发表于2022-06-24）

[19]螺旋钻孔灌注桩工程（第3页，发表于2022-06-24）

[20]昆明俊发钢结构安装施工组织设计方案(最终版)（第44页，发表于2022-06-24）