1、“.....无重大设备火灾交通事故。工期目标充分做好施工准备工作，强化施工过程管理，满足业主工期目标。环保目标在施工期间，遵守国家重庆有关环境保护的法律法规，采取切可能的措施，将施工对环境的不良影响降到最低限度。文明施工目标加强施工管理，施工现场及各种临时设施严格按文明工地有关规定进行规划并实施，创全线文明优胜单位和文明工地。四总体施工方案施工场地平面布置本连续钢构位处兰渝铁路白龙江号特大桥号墩广元台。钢筋场地位于号墩左侧，内部设有值班室钢筋加工区半成品存放区原材料存放区等......”。

2、“.....其中项目经理人，项目书记人，总工程师人，项目部由工程管理部计划合同部安全质检查部财务部物资部设备部综合办公室个部室组成，项目部配专职质检工程师人，桥梁工程师人。中铁十三局集团兰渝铁路工程指挥部二分部白龙江号特大桥连续梁施工方案白龙江号特大桥由桥涵三队负责施工，施工队设队长人，技术员人，工班长人。主要施工机械配置兰渝铁路二分部项目部项目经理李维总工程师翟向宇工程管理部试验室测量班计划合同部安全质检部财务部物资部设备部综合办公室队长技术员钢筋下料加工及绑扎模板支立校正及加固砼浇筑凿毛及养护中铁十三局集团兰渝铁路工程指挥部二分部白龙江号特大桥连续梁施工方案名称单位数量新旧程度备注塔吊台塔吊台冲击钻机台发电机台泥浆泵台潜水泵台电焊机台吊车台装载机台空压机台型砼输送泵台自卸汽车台挖掘机台人员配置根据本连续箱梁的总体情况......”。

3、“.....人员数量配置如下表。各工种人员配备表中铁十三局集团兰渝铁路工程指挥部二分部白龙江号特大桥连续梁施工方案序号工种人数人备注钢筋工模板工预应力工混凝土工架子工普工合计主桥施工顺序基础及其墩身施工。搭设牛腿支架，号段施工。中铁十三局集团兰渝铁路工程指挥部二分部白龙江号特大桥连续梁施工方案安装挂篮完成梁段悬臂浇筑。移动挂篮，完成号梁段悬臂施工。拆除刚构两侧挂蓝，完成中跨合拢段施工。移动边跨挂蓝，完成两侧号段施工。中铁十三局集团兰渝铁路工程指挥部二分部白龙江号特大桥连续梁施工方案搭设支架，完成号现浇段施工。拆除边跨挂蓝，完成边跨合拢段施工。浇筑桥墩顶帽及台身剩余部分，完成桥面系施工......”。

4、“.....墩身坡比为，主墩墩高分别为。引桥交界墩为矩形薄壁空心墩，墩身断面。模板方案根据墩身截面形式均采用翻模进行施工，墩柱实心段部分用采用脚手架施工搭建高度为，主要为了方便工人上下不起承重作用，模板加固采用钢筋制作的对拉螺栓。空心段部分采用在模板上制作外工作平台，方便工人作业，作业平台有良好的刚度强度及稳定性，能保证施工时的安全需要。在蹲身上预留临时施工孔洞，方便工人从墩柱内部上下，保证工中铁十三局集团兰渝铁路工程指挥部二分部白龙江号特大桥连续梁施工方案人高空作业的安全。在墩柱内部搭建脚手架，满足钢筋制作和支内模板的要求。模板设计制作结构设计依据砼侧压力标准值按考虑,即浇筑速度不大于，初凝时间不超过......”。

5、“.....保证质量确保混凝土成型后结构的形状尺寸和相对位置符合设计要求，表面光洁平整，质量满足清水混凝土施工工艺要求。安全高效保证模板拆装方便，支撑体系安全可靠。经济适用适应当前施工水平，节省成本，充分考虑模板后续工程利用可能性。模板体系的组成模板采用翻模形式，每套模板分为节，每节高为共高。模板共分为三种形式，中间标准板尺寸为，调节段模板尺寸为和，以及倒角模板。过保证每次混凝土浇筑完成后拉杆可以取出，达到回收利用的目的。中铁十三局集团兰渝铁路工程指挥部二分部白龙江号特大桥连续梁施工方案调节段模板倒圆角模板模板组成体系图模板提升在墩侧拼装塔吊，利用塔吊提升，如下图所示。拆除第节模板时，将悬挂在支架上的吊篮和步板安全网提升挂在第二节吊环上，使安全网与吊篮立筋和三角支架联结。分四组人员在墩身对称位置，同时分别向相反方向拆除对拉螺栓三角支架和模板。在井架提升下......”。

6、“.....同时，堵塞对拉螺栓孔，喷养护液。砼达到时进行施工缝凿毛，接长钢筋。模板安装测设中线，以垂球控制中心，调整模板位置。根据灌注段上下截面面积，计算出模板块数，并进行安装。用对拉螺栓将内外模板联结紧固，并以斜拉索具调整中线和桥墩截面尺寸。④测量班根据模板拼装图计算角点坐标，并放样测量，调整模板在允许误差以内。中铁十三局集团兰渝铁路工程指挥部二分部白龙江号特大桥连续梁施工方案塔吊扶壁墩身塔吊翻模示意图塔吊提升模板翻模施工工艺流程图施工工艺施工准备为保证墩身混凝土外观质量，首先进行模板预拼装，检查模板各部分尺寸模板接缝模板刚度及平整度根据试拼完成的模板总结经验，对中铁十三局集团兰渝铁路工程指挥部二分部白龙江号特大桥连续梁施工方案试拼完成的模板进行分析，为墩身施工奠定基础。在承台顶面用全站仪放出墩身边线，并放出墩身纵横方向的护桩，以便在以后的墩身施工中模板拼装校模时使用......”。

7、“.....对钢筋进行下料，墩身主筋采用直螺纹机械连接，钢筋的绑扎严格按图纸中的位置间距以及规范中规定的允许误差进行。模板安装钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板的支立安装，模板拼装之前先将模板磨光清除干净，涂抹脱模剂，脱模剂采用新鲜机油，涂刷时要轻薄均匀，以保证混凝土表面颜色致。模板拼装完毕后，安装内外围带穿入拉杆进行模板加固。模板检查模板安装完后对模板进行检查，首先检查模板的接缝及错台，用钢尺检查模板的几何尺寸，拉线检查模板的顺直度，用铅锤仪校正模板的垂直度。施工中严格控制轴线偏位。如果有不合格的情况，用手拉葫芦和千斤顶进行调整。自检合格后，由测量班放线进行最后模板校正，保证误差在允许范围内。混凝土施工混凝土运输混凝土采用混凝土输送泵输送。混凝土通过输送泵软管进入模板。混凝土浇注将杂物清理干净，混凝土泵送入模。混凝土的振捣采用插入式振动器......”。

8、“.....根据试验墩经验每层厚度控制在左右，每放层料时先将料扒平再开始振捣，振捣顺序为先振捣倒角处，再从两边向中间振捣，以混凝土不再下沉不再冒气泡表面泛浆为准，在混凝土的振捣过程中有现场技术人员严格控制。在混凝土的浇注过程中控制混凝土的质量，保证混凝土具有良好的和易性流动性混凝土浇注过程中有专人看护模板，防止螺栓松动导致跑模影响混凝土质量。混凝土浇注将杂物清理干净，混凝土泵送入模。混凝土的振捣采用插入式振动器，与侧模保持左右的距离混凝土分层浇注，根据试验墩经验每层厚度控制在左右，每放层料时先将料扒平再开始振捣，振捣顺序为先振捣倒角处，再从两边向中间振捣，以混凝土不再下沉不再冒气泡表面泛浆为准，在混凝土的振捣过程中有现场技术人员严格控制。在混凝土的浇注过程中控制混凝土的质量，保证混凝土具有良好的和易性流动性混凝土浇注过程中有专人看护模板......”。

9、“.....混凝土顶面高度控制因墩身混凝土分节浇注，控制好每节混凝土顶面高度可以保证相邻两段墩身接缝良好，从而保证混凝土的外观美观。当混凝土浇注到顶层时，使混凝土面稍高于模板顶，以便凿毛时方便清洗处理浇注完毕后派专人用木抹子将模板四周附近的混凝土抹平，使混凝土面与模板顶面平齐，以保证上下两节段为条平齐的接缝。中铁十三局集团兰渝铁路工程指挥部二分部白龙江号特大桥连续梁施工方案凿毛为了保证上下两节段混凝土的良好的结合，待混凝土达到强度后进行凿毛，凿毛标准为首先将混凝土表面的浮浆凿掉，露出石子，凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣，再用高压水冲洗干净。保证凿毛的混凝土面清洁。模板拆卸和翻模凿毛完毕后，即可进行下循环的钢筋绑扎。钢筋绑扎过程中，待浇注完混凝土达到拆模强度时后，可拆除底层模板。底层模板采用人工配合塔吊拆除，上层模板不动，作为下墩段的持力点。当钢筋绑扎完毕后......”。