1、“.....压力管道下平段混凝土施工在压力管道下平段全段开挖完成后,即进行回填混凝土施工。选用混凝土运输车运送混凝土,由混凝土泵站在支洞与压力管道下平段入口处进行浇筑。压力管道斜井段回填混凝土,在下平段回填混凝土和斜井段开挖全段完成后进行。选用混凝土运输车运送混凝土,由混凝土泵站在支洞与压力管道下平段入口处进行浇筑。压力管道上平段回填混凝土,在调压井和隧洞混凝土浇筑完成后,进行施工。选用混凝土运输车运送混凝土,由混凝土泵在施工道路▽处进行浇筑。基础岩面和施工缝面处理基础岩面处理撬除基础岩面上活动石块,清除浮碴泥沙和污物,再用水冲洗干净,并引出积水。施工缝面的处理施工缝面包括工作缝和冷缝。待混凝土初凝至终凝前,适当时机,主要以人工打毛,加工成毛面。浇筑上层混凝土前,对缝面上松动石子泥沙和污物,冲洗干净,确保新老混凝土良好结合。模板工程引水隧洞根据引水隧洞的结构型式......”。
2、“.....本工程混凝土施工拟选用的定型钢模板,定型钢模板长度为或,宽,钢模厚。定型模板在加工厂分片制作,其中长模板共制作块模板共制作块模板共制作块,制作成型后,用平板车从加工厂运至压力管道上平段进人口处,人工搬运至工作现场进行组装。引水隧洞混凝土分段分层施工,每段分为下半段施工和上半段施工。混凝土施工时,先进行引水隧洞的下半段施工,再进行上半段施工。引水隧洞上半段混凝土浇筑模板支撑形式示意见下图注解木桁架预埋拉筋脚手架钢管已浇混凝土开挖面待浇混凝土由内圈向外圈依次是钢筋围檩定型钢模板方木由木楔子固定木楔子插图隧洞上半段定型模板支撑示意图调压井根据调压井的结构型式,结合施工工艺总进度安排和经济考虑,本工程混凝土施工在圆弧段使用的定型钢模板,闸门墩及闸门轨道槽的模板选用组合型钢模板辅以少量木模板。定型钢模板在加工厂分片制作成型后,用平板车从加工厂运至调压井顶部▽处......”。
3、“.....定型钢模板形式见下图插图调压井定型钢模板结构示意图钢筋工程各部位钢筋均在钢筋加工厂内加工成型后用载重汽车运到施工现场,按其类别与型号摆放整齐。根据设计施工图和测量点线,进行搭架分距摆放绑扎和点焊。各种型号钢筋主要采用搭接手工电弧焊。手工电弧焊由具有合格资质的电焊工持证上岗,按有关规范和规定施焊。锚筋工程锚筋施工采用手风钻造孔,清孔后人工按设计位置安装锚筋,罐式注浆机注浆。预埋件安装预埋件在加工厂中加工,由载重汽车运送至现场进行安装。埋件安装应按设计图纸要求的材料和设计位置经测量放点后进行埋设,埋设施工应在仓内模板和钢筋已施工完毕后进行。止水埋设应采用模板夹住钢面板槽钢槽钢钢面板或采用专制的铁卡夹住的方法固定,灌浆管埋设时不得依靠模板和构造钢筋固定,而要利用施工插筋单独焊架以固定牢靠。在混凝土浇筑时派专人值班保护埋件周围大粒径骨料用人工清除,并用小振捣器振捣密实......”。
4、“.....就应立即从里到外进行浇筑仓位的清理工作。将施工时留在仓内的所有材料和弃料清出仓外,把模板和钢筋上的粘着的泥沙和污物仓内施工缝面的活动石块淤泥沉积的砂子及切污物清洗干净,待排出积水后堵严缝隙,搭好必要的施工平台,并用清水将模板,为保证两侧混凝土均匀,使用两台混凝土泵同时从两侧下料,以减小两侧混凝土距离差。混凝土平仓及振捣措施混凝土主要采用振捣器配合人工持铁铣平仓,但振捣器辅助平仓不能代替振捣。振捣选用有经验的混凝土工上岗按规范操作,防止过振和漏振。振捣采用电动高频插入式型振捣器,埋件附近结构则采用电动软轴插入式振捣器振捣。拆模与养护每个部位每个仓位混凝土浇筑完毕且达到规定强度后,应立即进行养护,主要采用洒水养护,有条件的部位预埋水管进行养护。模板的拆除应根据各部位的特点,按规范规定的混凝土需达到的强度要求,决定模板拆除时间......”。
5、“.....从而影响混凝土质量。支洞封堵考虑到施工支洞施工设计断面较小,且岩石情况较好,拟定施工支洞封堵段长,混凝土量为。支洞封堵在压力管道下平段和斜井段回填混凝土完成后进行。封堵采用低热微膨胀浇筑,浇筑方量为二级配混凝土顶拱范围内,三级配混凝土。浇筑分层封堵段长,分段浇筑。入仓手段及浇筑方法在混凝土浇筑时,完成清仓模板及预埋件回填灌浆管等安装,并经验收合格后,即可开仓浇筑混凝土。浇筑用混凝土在拌和站集中拌制,采用混凝土搅拌运输车运送至封堵工作面后,由皮带机输送入仓,浇筑铺料层,人工手持电动插入式振捣器振捣层,直至完成下部混凝土浇筑施工。上部混凝土利用混凝土泵入仓,完成混凝土的浇筑工作。养护混凝土在浇筑完成小时左右即可拆模养护。混凝土主要采取洒水或喷水养护,确保混凝土表面保持湿润状态。混凝土养护时间按照监理工程师的要求和有关规范执行,但不宜小于天......”。
6、“.....表压力管道混凝土施工机械设备配置表序号名称型号单位数量备注混凝土搅拌运输车辆混凝土泵台自卸汽车辆卷扬机台平板车辆载重汽车辆电焊机台振捣器台胶带机条混凝土质量保证措施组织保证本工程以项目部为核心,按标准,进行全员全过程的质量管理,建立和健全质量保证和质量检查体系,对混凝土施工全过程,特别对特殊过程,进行严格的过程控制,以确保混凝土的外观质量。建立的质量检查部门和完善的现场实验室,配备足够的技术人员和必要的实验设备,严格按有关规范对砼产品生产过程的材料和各个环节如水泥钢筋外加剂骨料拌合物等进行必要的检查和实验,并作好质量检查记录和报表。加强砼水平运输及垂直运输的过程控制,减少倒运次数,缩短运输时间,防止砼拌合物在运输过程中泌水漏浆及分离。控制砼卸料高度,避免自由下落过程中产生离析,砼浇筑要分层浇筑均匀上升,要加强入仓后的砼平仓振捣,严禁不和格的砼进入仓内。对砼浇筑这特殊过程......”。
7、“.....并作好作业记录。在支模前,首先根据设计体型进行测量放线,支模时根据测量所放控制点支模。支模完毕后,并由测量进行复核。如有误差,并进行调整,要求在施工误差范围内,用拉筋加固,以防浇筑时跑模引起变形。严格按监理工程师批准的砼配合比和有关要求进行砼拌制,选择优良的运输方式,保证砼入仓强度,并以人工为主进行平仓。选用有经验的技术工人进行振捣作业,以保证每个部位的砼不漏振,不过振。砼的入仓平仓振捣作业的全过程均配备相应的其它工种如电焊工钢筋工预埋工和模板工值班检查调整。拆模时间必须按有关规范,待砼达到拆模强度后,再进行拆模。拆模时应配合必要的机具小心进行,拆除的模板进行修整后整齐堆放。加强混凝土养护,混凝土在浇筑完成小时左右即可进行。混凝土主要采取洒水养护,确保混凝土表面保持湿润状态。根据气温条件,当干燥或风速较大时应提前养护,并用锯末等保水材料进行覆盖,避免太阳曝晒......”。
8、“.....但不宜小于天,重要部位应适当延长养护时间。当气温低于时,停止洒水养护。混凝土施工温度控制方案气候条件黄水河黑水河流域位于盆地和川西山区交界处,受西南季风暖湿气流的影响,四季分明,雨量丰沛,气候温和润湿,具有山地气候和温带气候的特征。据芦山县气象站资料分析,多年平均气温为,多年平均降雨量为,多年平均相对湿度为。根据本工程的具体条件,采取的温度控制措施如下对混凝土工程进行合理分层分块,控制浇筑层厚度。控制混凝土相邻块均匀上升。混凝土浇筑设备混凝土输送管溜槽等搭设遮阳棚。在高温季节的混凝土施工时,避开正午高温时段进行混凝土浇筑,并在仓内安装喷雾装置,在混凝土浇筑时和浇筑后,进行喷雾,以降低施工仓内的环境温度。在高温季节施工时,尽量缩短混凝土运输时间,加快入仓速度,缩短混凝土暴露时间。在满足混凝土设计强度的前提下......”。
9、“.....合理减小单位水泥用量,以降低混凝土水化热温升。混凝土施工工艺流程图模板制作测量放线模板支立基岩和缝面处理钢筋加工钢筋安装埋件安装仓面清理仓位验收砼浇筑砼拌制砼养护压力管道含调压井引水隧洞混凝土工程施工概述本标压力管道混凝土包括黄水河引水隧洞桩号黑水河隧洞桩号调压井压力钢管上平段明管段镇支墩斜井段下平段混凝土。两条隧洞断面均为圆形,衬砌断面内径调压井高,断面形式为圆形,衬砌后断面内径压力钢管断面形式为圆形,钢衬后断面内径,衬砌厚度。其上平段长,明管段长,斜管段长,下平段长。该部分主体混凝土总量为,施工支洞混凝土具体分布情况见表......”。
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