1、“.....需先撬挖松动石块,清除浮渣泥沙和污物,并用压力水冲洗干净,抽干集水。对易风化的岩石基础,在立模扎筋前,进行底板喷护处理,以封闭和保护基础岩面不受扰动和污染。因地质原因造成超挖的深坑部位,按设计和监理工程师的要求进行处理。施工缝面的处理施工缝面处理包括工作缝和冷缝。待混凝土初凝后,终凝前的适当时机,用压力水冲去新浇混凝土表面的乳皮和灰浆,直到混凝土表面积水由浑变清,露出粗砂粒或小石,使其表面成粗糙面,对冲洗后局部效果不好的,再辅以人工凿除,以确保混凝土表面成粗糙面。在浇筑上层混凝土前,将经过冲毛和打毛的缝面上,将松动的石子泥沙和污物清除干净,再次用压力水冲洗干净,并排除积水,以充分确保新老混凝土良好结合。在混凝土面上浇筑时,模板组装施工缝处理与凿毛可同时进行......”。
2、“.....模板利用塔机吊运至工作面进行安装。模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不超过第条的规定。边墙等面积较大的直立平面使用悬臂大模板。模板下端由预埋螺栓固定,上部由拉条和顶杆支撑固定。拉条为钢筋间距,顶杆用脚手架钢管,拉条与已浇混凝土的预埋钢筋焊接。肘管锥管蜗壳处,在钢衬内侧支设钢桁架支撑,对钢衬进行加固,以免在混凝土浇筑时造成钢衬变形。④尾水扩散方管段先浇筑两侧边墙,再浇筑顶板。边墙施工时利用组合钢模板按设计体形在加工厂加工成型,经验收合格后,解体运至现场在承重钢架上组装加固。顶板施工时,利用脚手架钢管搭设满堂撑支承结构,上铺设方木和组合钢模板,形成扩散段顶板模板。机墩风罩等部位都拟定采用定型组合钢模板......”。
3、“.....经验收合格后,解体运至现场在承重钢架上组装加固。框架柱外伸牛腿使用外支撑式木模板。模板由预埋螺栓和钢结构三角桁架支撑固定。框架柱梁板用组合钢模板局部辅用木模板。其中,现浇梁板结构模板采用满堂脚手架支撑固定。钢筋工程钢筋在钢筋厂加工,自卸汽车运输至现场,再由门机吊运至工作面,进行现场绑扎。钢筋加工钢筋在钢筋加工场内按设计图纸进行加工。钢筋加工应按照设计要求并结合分层高度接头形式进行考虑,般中间层的钢筋应高出混凝土面。钢筋代换时要按照规范要求并经设计代表和监理工程师同意,并将加工好的钢筋分类进行堆放整齐。钢筋绑扎钢筋安装,采用现场手工绑扎,绑扎时,按设计施工图纸和测量点线进行搭接分距摆放绑扎固定和点焊。在钢筋架设安装之后,及时加以固定保护,避免发生错动和变形。钢筋焊接各种型号钢筋主要采用搭接手工电弧焊。由具有合格资质的电焊工持证上岗,按有关规范和规定进行施焊......”。
4、“.....双面焊接不少于。止水和预埋件施工止水铜片按施工详图的位置设置。止水铜片衔接采用双面焊接,搭接长度不小于设计要求,焊接采用与母体相同的焊接材料进行双面焊接。止水埋入基岩深,基座混凝土振捣密实,混凝土龄期达到天,表面凿毛处理后,可进行该部位混凝土浇筑。仓内止水片应在混凝土浇筑前用模板夹牢,或用型钢或的平整度,同时避免漏浆而引起蜂窝麻面现象产生。模板制作的钢度和平整度,严格按规范进行控制。用测量仪器控制模板支立时的位置,以保证设计体型。为了保证每层模板的接缝处不挂帘不漏浆,必须在清洗下层砼施工面后,将上层模板紧贴下层砼面,并用螺栓固定后再进行加固和调整。用在仓位里的每块模板,必须经修整后才能使用。模板支立和加固后,模板面要仔细进行补缝和涂刷高效脱模剂。,以保证拆模后砼面光洁平整。在支模前,首先根据设计体型进行测量放线,支模时根据测量所放控制点支模。支模完毕后......”。
5、“.....如有误差,并进行调整,达到施工误差范围,用拉筋加固,以防浇筑时跑模引起变形。砼的拌制运输入仓及平仓振捣严格按监理工程师批准的砼配合比和有关要求进行砼拌制,选择优良的运输方式,保证砼入仓强度,并以人工为主进行平仓。选用有经验的技术工人进行振捣作业,以保证每个部位的砼不漏振,不过振。砼的入仓平仓振捣作业的全过程均配备相应的其它工种如电焊工钢筋工预埋工和模板工看仓值班。拆模时间必须按有关规范,待砼达到拆模强度后,再进行拆模。拆模时应配合必要的机具小心进行,拆除的模板进行修整后整齐堆放。采用洒水养护,砼的立面采用挂草帘进行养护,养护时间按规定进行。混凝土浇筑的过程控制始终重视每道工序的施工质量,对施工特殊过程采取更加严密的监控措施,保证大体积混凝土浇筑的入仓强度,对清基交面模板支立钢筋绑扎止水预埋件安装均设专人进行全过程跟踪,上道工序的问题不解决不能转入下道工序施工......”。
6、“.....减少倒运次数,缩短运输时间,防止混凝土拌和物在运输过程中泌水漏浆和离析。控制混凝土卸料高度,避免自由下落过程中产生离析,混凝土浇筑时要逐层均匀上升,加强混凝土入仓后的平仓振捣,严禁不合格的混凝土进入仓内,浇筑混凝土时质检人员进行必要的旁站盯仓。加强混凝土的养护工作,并固定专人养护,分片负责。拆模与养护在混凝土浇筑完毕后内进行养护,应立即进行养护。本工程养护般采用覆盖草袋并洒水或花管喷水养护。保护混凝土内不受雨淋,内不受太阳晒。混凝土养护天数不少于天。在干燥炎热条件下,应延长养护时间天以上。大体积混凝土的水平施工缝养护到浇筑上层混凝土为止。模板的拆除应根据各部位的特点,按规范规定的混凝土需达到的强度要求,决定模板拆除时间,防止因抢进度提前拆模,从而影响混凝土的外观质量。预制混凝土施工预制混凝土构件制做预制混凝土包括厂房吊车梁和其它小型预制构件......”。
7、“.....采用英寸钢管加固,吊车梁侧模板加固采用螺杆对拉,钢筋制安预制梁的钢筋骨架在平台上绑扎焊接成型钢筋搭接长度满足合同有关条款规范或施工图纸要求,现场对钢筋骨架检查验收合格后,再进行下道工序施工。预应力钢筋的制做安装严格按施工图和第和节规定进行施工。预应力钢筋用砂轮和切断机切断。成束预应力钢筋采用穿束网套穿束,穿束前逐根理顺,捆扎成束,避免紊乱。④埋设波纹管吊车梁预应力后张法所用的波纹管,按照施工图要求的尺寸数量位置进行预埋,用钢丝将波纹管与钢筋绑扎固定。混凝土浇筑混凝土浇筑时,混凝土由自卸汽车运输至预制厂。预应力吊车梁采用混凝土泵泵送入仓。其他构件,由自卸汽车将混凝土倒入集料槽中,然后人工入仓。混凝土浇筑振捣采用软轴振捣器振捣,单块梁混凝土浇筑应连续进行......”。
8、“.....单块梁浇筑顺序采用从梁端下料,由端向另端方向逐渐推进。施工质量控制模板支立时,使其合缝严密平整。梁底模板按规范要求起拱。严格按照施工规范的要求控制混凝土浇筑质量和构件的几何尺寸。保证预埋件波纹管安装位置准确。在预制场地派专人进行浇水养护,养护时间般不少于天,预制构件中只有达到规范要求的吊装强度后,方可进行吊装。预制混凝土构件安装构件在吊装前要在构件表面弹出吊装准线,作为对位校正的根据。同时,应根据设计图纸,对构件进行编号。吊装前,在吊车梁及预制构件两端及顶面弹出几何中心线,并在相应排架柱做定位标记,以便校正控制。同时校核牛腿面上预埋铁件的位置标高,对不符合精度要求的预埋铁件在安装前重新校正。吊车梁及预制构件吊装时应对称绑扎,吊钩对准中心线,慢起慢放。吊装就位后,不脱钩,先进行标高平面位置及垂直度校正,校正好后,立即进行预埋件焊接加以固定。固定平稳后既可脱钩......”。
9、“.....表混凝土工程主要施工机械设备表序号设备名称型号单位数量备注塔机台固定式自卸汽车辆混凝土运输搅拌车辆汽车吊辆慢速卷扬机台振捣棒台振捣棒台振捣棒台编写王文涛厂房混凝土工程施工混凝土工程概况本标厂房混凝土工程项目主要包括主副厂房安装间尾水渠。混凝土工程量分布情况如下表所示表厂房混凝土工程主要工程量表项目名称单位数量备注厂房下部结构混凝土三级厂房下部结构混凝土二级厂房下部结构混凝土二级厂房上部结构混凝土二级合计施工方案主厂房副厂房安装间和尾水渠及混凝土护岸利用布置在副厂房沿黄水河上游侧的塔机进行施工。安装间塔机覆盖不到的部位利用汽车吊进行施工,副厂房塔机覆盖不到的部分利用布置在副厂房靠升压站侧的井字架配合塔机进行施工。主厂房下部填塘混凝土,依地势在两侧布置溜槽配合塔机进行施工,可以满足该部分的浇筑强度。二期混凝土施工,大体积部分利用塔机浇筑小体积回填混凝土......”。
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