苏教版语文一年级下册《乌鸦喝水》PPT课件9

通过市场调查，液氨来源较多，市场上货源供应非常丰富，完全可以满足本工程的需要。

还原剂采用汽车运输，厂家送货至电厂的方式。

催化剂催化剂的型式分为平板式和蜂窝式两种。

在全世界范围内，目前生产平板式催化剂厂家只有日立和西门子公司，做蜂窝式催化剂的厂家约有家。

对于催化剂的两种形式，两者各有优缺点般认为在燃煤电厂脱硝装置布置在省煤器和空预器之间，采用平板式催化剂和大孔径的蜂窝式催化剂都可以的，对于燃气电厂和脱硝装置布置在低含尘浓度的时候，会采用蜂窝式催化剂。

从国外应用情况来看，推荐平板式和蜂窝式的厂商数量基本持平，另外，从目前世界范围内的使用情况来看，两种形式的催化剂数量也基本相当。

平板式与蜂窝式催化剂比较表项目平板式蜂窝式压降小大活性相当相当阻塞问题不易阻塞易阻塞催化剂组成里有不锈钢骨架基材全是催化剂体积同等条件下大小价格低高可靠性着火不会着火反应器体积小大本工程脱硝催化剂采用进口成熟技术的催化剂。

脱硝副产物的处理及综合利用条件脱硝过程是利用氨将氮氧化物还原，反应产物为无害的水和氮气，因此脱硝过程不产生直接的副产物。

可能造成二次污染的物质有逃逸的氨和达到寿命周期的废催化剂。

逃逸的氨随烟气排向大气，当逃逸氨的浓度超过定限值时，会对环境造成污染，因此氨逃逸水平是脱硝装置主要的设计性能指标，也是脱硝装置运行过程中必须监视和控制的指标，脱硝装置的氨逃逸水平典型的设计值为。

当氨逃逸量超过此限值时，应更换催化剂。

在中国对于氨的排放适用的法规是恶臭污染物排放标准。

失效的催化剂可以返还给催化剂销售商，由其负责处理失效催化剂。

返还和处理手续及费用在销售时或洽谈更换催化剂的合同条款时进行协商。

废催化剂可能的再利用方法包括用作水泥原料或混凝土及其它筑路材料的原料从中回收金属再生等。

催化剂销售商和用户之间协议的普遍规则是要求销售商承担失效催化剂的所有权和处理责任。

本工程可采用失效的催化剂返还给催化剂销售商，由其负责处理失效催化剂的方式，在条件成熟后由国内厂家处理。

脱硝场地条件根据烟气脱硝工艺的要求，脱硝装置布置在锅炉与除尘器之间场地，采用钢结构支架形式将脱硝装置支撑在锅炉与除尘器之间烟道上液态氨的贮存和供应布置在平米地场地上，地面布置管道采用管道支架。

脱硝用电水汽气条件本脱硝工程是在原有老厂的基础上进行技术改造，脱硝工程用电水量蒸汽和压缩空气量均较少，不需要新建单独的水源电源气源等。

本工程中工业用水由电厂循环水提供，生活用水由厂区生活用水管网供给。

烟气脱硝工艺方案设计基础参数锅炉燃煤量锅炉燃煤量按锅炉最大连续出力计算，见下表表燃煤量计算表项目单位设计煤种校核煤种号炉小时燃煤量号炉小时燃煤量小时燃煤量共台炉日燃煤量年燃煤量注锅炉的年运行利用小时数按小时计算锅炉日平均运行小时数按小时计算。

锅炉热效率按计算。

脱硝装置设计参数表脱硝装置设计参数。

项目单位设计煤种校核煤种煤的含硫量号炉标态湿烟气量号炉标态干烟气量号炉标态湿烟气量号炉标态干烟气量出口浓度入口浓度脱硝效率脱硝工艺方案的选择脱硝工艺的简介有关的控制方法从燃料的生命周期的三个阶段入手，限燃烧前燃烧中和燃烧后。

当前，燃烧前脱硝的研究很少，几乎所有的形容都集中在燃烧中和燃烧后的的控制。

所以在国际上把燃烧中的所有控制措施统称为次措施，把燃烧后的控制措施统称为二次措施，又称为烟气脱硝技术。

目前普遍采用的燃烧中控制技术即为低燃烧技术，主要有低燃烧器空气分级燃烧和燃料分级燃烧。

应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术，简称选择性非催化还原技术，简称以及混合烟气脱硝技术。

烟气脱硝技术近几年来选择性催化还原烟气脱硝技术发展较快，在欧洲和日本得到了广泛的应用，目前氨催化还原烟气脱硝技术是应用最多的技术。

脱硝反应脱硝系统是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂利用催化剂将烟气中的转化为氮气和水。

在通常的设计中，使用液态无水氨或氨水氨的水溶液，无论以何种形式使用氨，首先使氨蒸发，然后氨和稀释空气或烟气混合，最后利用喷氨格栅将其喷入反应器上游的烟气中。

图为反应原理示意图。

在反应器内，通过以下反应被还原当烟气中有氧气时，反应第式优先进行，因此，氨消耗量与还原量有对的关系。

在锅炉的烟气中，般约占总的浓度的，参与的反应如下上面两个反应表明还原比还原需要更多的氨。

在绝大多数锅炉的烟气中，仅占总量的小部分，因此的影响并不显著。

系统脱除效率通常很高，喷入到烟气中的氨几乎完全和反应。

有小部分氨不反应而是作为氨逃逸离开了反应器。

般来说，对于新的催化剂，氨逃逸量很低。

但是，随着催化剂失活或者表面被飞灰覆盖或堵塞，氨逃逸量就会增加，为了维持需要的脱除率，就必须增加反应器中摩尔比。

当不能保证预先设定的脱硝效率和或氨逃逸量的性能标准时，就必须在反应器内添加或更换新的催化剂以恢复催化剂的活性和反应器性能。

从新催化剂开始使用到被更换这段时间称为催化剂寿命。

系统组成及反应器布置下图为典型烟气脱硝工艺系统简图，系统般由氨的储存系统氨与空气混合系统氨气喷入系统反应器系统省煤器旁路旁路检测控制系统等组成。

反应器在锅炉烟道中般有三种不同的安装位置，即热段高灰布置热段低灰和冷段布置。

热段高灰布置反应器布置在空气预热器前温度为左右的位置，此时烟气中所含有的全部飞灰和均通过催化剂反应器，反应器的工作条件是在“不干净”的高尘烟气中。

由于这种布置方案的烟气温度在的范围内，适合于多数催化剂的反应温度，因而它被广泛采用。

但是由于催化剂是在“不干净”的烟气中工作，因此催化剂的寿命会受下列因素的影响烟气所携带的飞灰中含有，等成分时，会使催化剂“中毒”或受污染，从而降低催化剂的效能。

飞灰对催化剂反应器的磨损。

飞灰将催化剂反应器蜂窝状通道堵塞。

概述项目概况河坡发电有限责任公司期工程机组分别于年月和年月投产发电，二期工程机组分别于年月和年月投产发电。

号号为机组锅炉，采用型固态排渣煤粉锅炉，号号为机组锅炉，锅炉由武汉锅炉厂生产，型号为，生产日期为年月，为单锅筒自然循环固体排渣悬浮燃烧的煤粉炉。

四台锅炉合用个烟囱。

本项目是老厂技术改造。

脱硝工程建设的必要性我国是世界上主要的煤炭生产和消费国，也是以煤炭为主要次能源的国家。

据统计，年，原煤在我国次能源构成中所占比例为，而用于发电的煤炭约占煤炭消费量的。

的排放是酸雨的形成和对大气中臭氧层破坏的重要原因之，据有关部门估算年我国的排放量约为万吨，到年和年，我国的排放量将分别达到万吨和万吨，其中近来自于煤炭的直接燃烧，以燃煤为主的电力生产是排放的主要来源。

鉴于我国的能源消耗量今后将随经济的发展不断增长，排放量也将持续增加，如不加强控制的排放量，将对我国大气环境造成严重的污染。

以燃煤为主的电力生产所造成的环境污染是我国电力工业发展的个制约因素，煤炭燃烧产生的烟气中含有烟尘硫氧化物氮氧化物和等污染物，已经造成了严重的环境问题，是我国经济可持续发展急待解决的重要问题。

随着我国经济和生活水平的日益提高，将会对环境给予越来越大的关注。

改革开放后，我国在燃煤电站烟尘排放的控制方面，通过近三十多年的发展，除尘设备和技术均达到国际先进水平，烟尘排放已得到有效控制。

在燃煤电站排放的控制方面，我国采用引进技术和设备建立了批烟气脱硫工程，不断加大排放的控制力度，排放的增长势头已基本得到了控制，排放总量将不断降低。

因此，的控制将是继粉尘和之后燃煤电站环保治理的重点。

在燃煤电站排放的控制方面，目前我国还没有掌握脱硝的先进技术，也没有建立起我们的脱硝工程。

因此吸收和引进国外成熟的烟气脱硝技术并研究出适合我国国情的烟气脱硝工艺设备是项十分紧迫的工作。

年国家新的大气排放标准已实施，对火电厂排放标准要求有了大幅度的提高。

因此，河坡发电有限责任公司脱硝工程实施与国家环保政策的方向是完全致的。

本工程个机组脱硝工程实施后，电厂排污总量将明显降低，具有显著按号号机组按考虑设计。

地震烈度建构物按度设防。

工程概况厂址概述阳泉市位于山西省中部东侧，东与河北省交界，北西南三面与忻州太原晋中三个地市毗邻，地理位置介于北