苏教版语文一下《好学的爸爸》PPT课件1

在预处理时，牛和猪粪中的长草鸡粪中的鸡毛都应去除，否则极易引起管道堵塞。

鸡粪中还含有较多贝壳粉和砂砾等，必须沉淀清除，否则会很快大量沉积于消化器底部并且难以排除。

酒精和丙酮丁醇发酵其温度高达，因此需要降温后才能进入消化器，有条件时还可采用各种固液分离机械将固体残渣分出用作饲料有较好经济效益。

有些高强度的无机酸碱废水在进料前还应进行中和，最好采用酸性和碱性废水混合处理，如将酸性的味精废水和碱性的造纸废水加以混合即可收到良好效果。

厌氧消化器微生物的繁殖，有机物的分解转化，沼气的生成都是在消化器中进行的，因此，消化器沼气池是沼气发酵的核心没备。

消化器的设计的必须根据发酵原料或处理污水的性质以及发酵条件和工艺类型选择适宜的消化器结构。

目前应用较多的工艺类型及消化器结构为常规消化器。

如在农村大量使用的家用水压式沼气池和酒厂使用的隧道式沼气池。

第二类为污泥滞留式消化器，如适用于处理可溶性废水的及适用于处理高悬浮固体的，这两种消化器结构是目前最有发展前途的结构类型。

第三类为附着膜式消化器，目前使用的主要是软填料过滤器，通用于可溶性有机废水处理，其据有启动快运行容易的优点但投资多易发生堵塞。

此外，消化器的设计还应考虑合理的布水管溢流口水封设置及科学的进料办式等。

布料均匀可起到搅拌作用，有利于增加产气量进料点设置多少及管径粗细与池容大小及消化器高度有关，也可提高搅拌力并防止管路堵塞合理设置溢流口可防止堵塞出料口和消化器的爆裂在消化器的适当部位要设置水封，既可保证气体压力，又起到安全阀的作用。

出料的后处理出料的后处理为大型沼气工程所不可缺少的构成部分。

最简便方式的是直接用作肥料施入土壤或鱼塘。

将出料进行沉淀后再将沉渣进行固液分离，同体残渣用作肥料或配合适量化肥做成通用于各种花果的复合肥料，有较好经济效益。

清液部分可经曝气池氧化塘等好氧处理设备而排放，可用于灌溉或再回勇为生产用水，目前采用的固液分离方式有沙滤式干化槽卧螺式离心机水力筛带式压滤机和螺旋挤压式固液分离机等。

沼气的净化储存和输配沼气发酵时会有水分和生成的定量硫化氢气体进入沼气。

水的冷凝会造成管路堵塞，是种腐蚀性很强的气体，它可引起管道及仪表的快速腐蚀。

本身及燃烧时生成的对人也有毒害作用。

大型沼气工程，特别是用来进行集中供气的工程必须设法脱除沼气中的水和。

脱水通常采用脱水装置进行。

硫化氢的脱除通常采用脱硫塔，内装脱硫剂进行脱硫。

沼气的储存通常用浮罩式储气柜，以调节产气和用气的时间差别，储气柜的大小般为日产气量的，以便稳定供应用气。

沼气的输配是指将沼气输送分配主各用气产点，输送距离可达数千米。

输送管道通常采用金属管，近年来采用高压聚乙烯塑料管作为输气干管已试验成功用塑料管输气不仅避免了金属管锈蚀，并且造价较低。

气体输送所需的压力通常依靠沼气产生所提供的压力即可满足，远距离输送可采用增压措施。

项目厌氧消化器的分类及工艺类型厌氧消化器的分类按温度可分为中温高温及常温消化器按投料方式可分为分批或间歇投料半连续投料和连续投料按阶段划分可分为两阶段发酵，级发酵和两级或多级发酵等。

个厌氧消化器，无论是哪种类型工艺，在具备适宜的运行条件的基础上，决定其功能特性的构成因素主要是水力滞留期固体滞留期和微生物滞留期，故应据此对消化器进行分类。

沼气发酵工艺与所采用的消化器类型有着密切的关系。

目前大多以消化器名称命名工艺类型，如采用常规消化器的工艺称之为常规消化工艺采用完全混合式消化器的称之为全混合工艺等。

由于消化器分类方式的小同，也可按温度分类将工艺称为中温高温及常温发酵工艺按投料方式可将其分为分批或问歇投料半连续投料和连续投料工艺或按阶段划分将其分为级发酵和两级或多级发酵工艺等。

水力滞留期厌氧消化器的是指个消化器内的发酵液按体积计算被全部置换所需要的时间，通常以天或小时为单位。

固体滞留期是指悬浮固体物质在消化器罩被置换的时间。

在个混合均匀的完全混合式消化器里，与相等。

微生物滞留期微生物滞留期是指从微生物细胞的生成到被置换出消化器的时间。

在定条件下，微生物繁殖代的时间是基本稳定的，如果小于微生物增代时间，微生物将会被从消化器单冲洗干净，厌氧消化将被终止。

如果微生物的增代时间与相等，微生物的繁殖与被冲出处于平衡状态，则消化器的消化能力难以增长，消化器则难以启动。

如果大于微生物增代时间，则消化器内微生物的数量会不断增长。

根据办程，消化器的反应速度与微生物的最呈正比。

可见在定条件下，消化器的效率与呈正相关。

如果无限延长，则老细胞会不断死光而被分解掉。

这样也可使微生物的繁殖和死亡处于平衡状态，就不会有多余的微生物排出。

因此，延长不仅可以提高消化器的处理有机物的效率，并且可以降低微生物对外加营养物的需求，还可减少污泥的排放，减轻二次污染物的产生。

根据和的不同，可将厌氧消化器分为种类型。

第类消化器为常规型消化器，也有人称为第代消化器，这类消化器的特征为和相等，即液体固体和微生物混合在起，在出料时同时被淘汰，消化器内没有足够的微生物，并且固体物质由于滞留期较短而得不到允分消化，因而效率较低。

第二类消化器的特征为通过各种同液分离方式，将和与加以分离，从而在较短的的情况下获得较长的和。

即在发酵液排出时，微生物和固体物质所构成的污泥得到保留，因而称为污泥滞留型。

第三类消化器即附着膜型消化器，在消化器内安放有惰性支持物供微生物附着，使微生物呈膜状固着于支持物表面，从而在进料中的液体和固体穿流而过的情况下固着滞留微生物于反应器内。

从而使消化器有较高的效率。

厌氧消化器分类类型滞留期特征消化器举例常规型常规消化器寒流式完全混合式污泥滞留型和厌氧接触工艺升流式固体反应器升流式厌氧污泥床折流式附着膜型和厌氧滤器流化床和膨胀床常规型消化器包括各种样式的常规消化器完全混合式消化器连续搅拌罐及塞流式消化器等。

常规型消化器的特点是无搅拌装置，原料在消化器中呈自然沉淀状态，多于常温下运行，投资和运行费用较低等，我国农村沼气池多采用这种装置。

常规消化器结构图全混合式消化器全混合式消化器由于能耗大能效比较低目前应用范围逐渐缩小。

全混合武消化器是在常规消化器内安装了搅拌装置，使发酵料和微生物处于完全混合状态，与常规消化器比其活性区域遍布整个消化器，其效率比常规消化器有明显提高。

该消化器采用恒温连续投料或半连续投料运行，适用于高浓度及含有大量悬浮固体原料的处理。

该装置的主要特点是优点该工艺可进入高悬浮固体含量的原料消化器内物料均匀分布，避免了分层状态，增加底物和微生物接触的机会消化器内温度分布均匀进入消化器内任何点的抑制物质，能够迅速分散保持在最低浓度水平避免了浮渣结壳堵塞气体逸出不畅和沟通现象易丁建立数学模型。

缺点由该消化器无法做到使和在大于的情况下运行，所以需要消化器体积较大要有足够的搅拌，所以能量消耗较高生产用大型消化器难以做到完全混合低物流出该系统时未完全消化，微生物随出料而流失。

塞流式消化器示意图根据以上对三种厌氧消化器类型工艺特点的优劣分析，并结合本项目客观条件要求，确定本项目厌氧消化器类型选用塞流式消化器。

项目设备选择项目主要设备有脱硫塔气水分离器贮气柜阻火器固液分离机等。

所有设备均采用公开招标方式，从国内相关设备生产厂家采购。

项目主要设备览表序号项目单位数量单价万元金额万元脱硫塔台气水分离器台贮气柜台阻火器台固液分离机台合计台，项目建筑工程项目整个区域总占地面积总建筑面积各种建筑结第章总论项目的基本情况项目名称吉林省长春皓月清真肉业股份有限公司沼气工程建设项目项目承办单位及负责人项目承办单位吉林省长春皓月清真肉业股份有限公司单位负责人丛连彪项目主管部门吉林省长春皓月清真肉业股份有限公司项目建议书编制单位长春市工程咨询服务中心工程咨询资质甲级资格证书编号工资甲项目建议书编制依据和范围项目建议书编制依据国家计划委员会颁发的投资项目可行性研究指南试用版建设单位提供的有关资料。

国家环境保护局有关文件。

国家地方水污染防治法律法规文件标准规范。

其他国家地方相关法律法规文件。

项目建议书初步研究范围项目建设必要性需求预测与建设规模项目选址项目设计方案投资估算与融资方案风险分析项目概况项目选址项目选址确定于长春市城西镇民丰村境内，位于皓月大路东起处的路旁。

项目建设规模项目建设规模确定为总占地而积总建筑而积项目年产沼气，项目年产沼气渣，项目年产沼气液，项目总投资项目总投资，万元，其中建设投资不含建设期利息，万元，建设期利息万元，流动资金万元沼气，能大量节省秸秆干草等有机物，以便用来生产牲畜饲料和作为造纸原料及手工业原材料。

兴办沼气可以减少乱砍树木和乱铲草皮的现象，保护植被，使农业生产系统逐步向良性循环发展。

兴办沼气，有利于净