1、“.....正是挤压机的蓬勃发展，使整个挤压生产的装机水平达到了个新的高度，大大促进了铝型材工业的发展。由此可见，铝型材生产是否健康发展，不是由生产厂家的多少，挤压机台数的多寡决定的。从日本铝型材的发展史中，我们是否可以得到些启示不能充分发挥现有设备的生产能力，这问题在我国许多建材企业中表现得较为突出和普遍。充分发挥现有设备的生产能力，是提高生产效率，降低成本的有效措施之。我国现有挤压机的台数如此之大，若都能充分发挥其设计生产能力，那我国铝合金建筑型材的状况及产量将会是另番景象。优化产品，实现规格效益我国铝建材企业普遍规模较小，大多数企业没能形成专业化生产，更没有形成规模经济。在市场竞争日趋激烈的今天，应重点放在产品优化方面，尽快实现专业化生产并组织企业集团，实现规模效益......”。

2、“.....对铝建材的中小企业，则完全推向市场，实行自生自灭。强化企业内部管理，促进两个转变实践证明，管理水平的先进与否直接决定了对先进技术装备的消化吸收程度，决定了其效能发挥的程度，决定了其所产生的经济效益。我们应迅速改变落后的管理水平，加强其科学性，实现向社会主义市场经济的转变，由粗放经营向集体化经营的转变，向管理要效益。严格遵循国家有关制度，规范市场，促进公平竞争目前在铝合金建筑型材市场还存着好产品卖不上好价钱，伪劣产品乱卖价的不正常现象，严重损害了合格生产厂家的利益，扰乱了市场秩序。为此，国家建设部相继出台了建筑幕墙玻璃幕墙工程技术规范等文件，旨在加大对铝建材质量监控的力度，使我国的建材质量逐步向国际标准靠拢，从国内认证走向国际认证。在今后的工作中，我们必须加强学习，严格执行各项规章制度......”。

3、“.....保护合格合法厂家，以便形成铝建材良好的市场氛围，开展公平公正的健康竞争。我国铝合金建筑型材经过十几年的发展提高，已取得了巨大的进步和可喜的成绩，在这行业中也涌现出不少的优秀企业，开发生产出许多新型或名牌产品。我国经济健康稳定高速发展为铝合金建筑型材的发展创造了新机遇。铝建材的市场特别是潜在市场很大，许多跨国公司早就看好，我们国内的生产厂家，既然处在这样个大好的形势下，就更不应丧失良机，应该做好我们自身的工作，争得我们应有的市场份额，将我国铝合金建筑型材的生产推向个新纪元。工业铝材市场分析目前，我国铝合金加工量很不平衡，民用型材占型材总量，工业型材占，而在国外，工业型材在整个铝型材市场占据了。目前我国生产的工业型材以小型材居多......”。

4、“.....工业型材消费水平与发达国家有很大差距。虽然现在上述现象有所改变，国内几家大型铝型材厂如广东兴发南海坚美凤铝福建南平苏州罗普斯金辽宁忠旺等家企业均在扩建产能，调整产品结构的计划。因而市场前景十分广阔。第四章建设地址及建设条件场址选择具体位置大冶市金山店镇罗金工业园区内。占地面积亩。建设条件原辅材料供应原料来源是邻县阳新的华骏万兴等万吨电解铝厂，二是中国本身就是国际主要电解铝生产国家，原料供给有保障。另外大冶铝型材在全国已有定知名度，已形成除南海大沥山东临朐江西安义之外的四大铝型材生产基地之，具有较好的市场资源。主要建筑材料消耗本项目主要消耗的建材有机砖水泥石子黄砂石灰钢材给排水管材木材电力电讯管线燃气管材及其它辅助材料......”。

5、“.....交通方便快捷，所需各种原辅材料可直接运至工地。其中水泥石灰可就近购入钢筋可从各钢厂定购。水电供应本项目是新建项目，水电等设施业已配套，可直接利用。燃料电力供充足，煤气由大冶市煤气公司供应。通讯手段先进，程控电话已进入国际直拨，电报电传直达国内外，移动电话已经普及，公路四通八达，全市已发展批专业批发市场，城市综合服务功能较强，公用设施齐全。劳动力资源大冶市人多地少，农业人口约占全市总人口的，劳动力资源丰富，是促进产业结构调整，发展市场经济的支柱。劳动力数量充足，质量优良，价格低廉......”。

6、“.....本项目的各类建构筑物的规划建设审批勘察设计施工图审查施工质量安全监管等工作应按照相关的法规严格执行。从以上分析可知，拟选场区的自然条件社会环境条件及基础设施配套条件均能满足本项目建设的要求。第五章建设规模及产品方案建设规模及内容项目占地亩。建设熔铸生产线挤压生产线氧化电泳线彩色喷涂线木纹加工线以及隔热断桥生产线完全具备熔铸挤压机械抛光机械喷砂阳极氧化电泳涂漆粉末喷涂氟碳漆喷涂热转印木纹石纹断桥隔热生产线化学抛光及模具试验检测等生产需要。建设生产车间仓库办公及附属设施。总建筑面积平方米......”。

7、“.....产品生产依据的主要标准铝合金建筑型材第部分基材铝合金建筑型材第部分阳极氧化型材铝合金建筑型材第部分电泳涂漆型材铝合金建筑型材第部分粉末喷涂型材铝合金建筑型材第部分氟碳漆喷涂型材。第六章技术方案设备方案及工程方案工艺技术方案铝合金型材生产包括熔铸挤压和氧化三个过程。熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为配料根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。熔炼将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气除渣精炼手段将熔体内的杂渣气体有效除去。装料熔炼时，装入炉料的顺序和方法不仅关系到熔炼的时间金属的烧损热能消耗，还会影响到金属熔体的质量和炉子的使用寿命。装料的原则有装炉料顺序应合理。正确的装料要根据所加入炉料性质与状态而定，而且还应考虑到最快的熔化速度......”。

8、“.....装料时，先装小块或薄片废料，铝锭和大块料装在中间，最后装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。所装入的炉料应当在熔池中均匀分布，防止偏重。小块或薄板料装在熔池下层，这样可减少烧损，同时还可以保护炉体免受大块料的直接冲击而损坏。中间合金有的熔点高，如和合金的熔点为，装在上层，由于炉内上部温度高容易熔化，也有充分的时间扩散使中间合金分布均匀，则有利于熔体的成分控制。炉料装平，各处熔化速度相差不多这样可以防止偏重时造成的局部金属过热。炉料应进量次入炉，二次或多次加料会增加非金属夹杂物及含气量。对于质量要求高的产品包括锻件模锻件空心大梁和大梁型材等的炉料除上述的装料要求外，在装料前必须向熔池内撒粉状熔剂，在装炉过程中对炉料要分层撒粉状熔剂，这样可提高炉体的纯洁度......”。

9、“.....应注意炉料最高点距电阻丝的距离不得少于，否则容易引起短路。熔化炉料装完后即可升温。熔化是从固态转变为液态的过程。这过程的好坏，对产品质量有决定性的影响。覆盖熔化过程中随着炉料温度的升高，特别是当炉料开始熔化后，金属外层表面所覆盖的氧化膜很容易破裂，将逐渐失去保护作用。气体在这时候很容易侵入，造成内部金属的进步氧化。并且已熔化的液体或液流要向炉底流动，当液滴或液流进入底部汇集起来时，其表面的氧化膜就会混入熔体中。所以为了防止金属进步氧化和减少进入熔体的氧化膜，在炉料软化下塌时，应适当向第章总论项目名称项目名称年产吨建筑工业铝型材生产线建设项目项目建设地点湖北省大冶市金山店镇罗金工业园项目建设内容项目占地亩，总建筑面积平方米，新建厂房，办公楼及厂区道路建设，绿化等配套设施......”。