碳素纤维布施工工法

用罗啦涂付环氧树脂粘贴剂醇酸树脂层需多层时，反复涂层。

干化保养。

按需进行保护涂装。

干化养护。

混凝土面前处理预涂胶底涂调整底涂碳素纤维粘贴面涂干化保养加工材料涂装干化养护施工要领事前准备施工前，要考虑加固结构物状态环境等，然后制定施工计划，做必要准备。

事前调查根据施工现场及现场周围环境确保资材机械等进入作业地方，事前做充分的现场调查。

材料准备按加固结构物的状态，采用不同剖面修补。

表面处理方法，根据需要准备资材机械。

依碳素纤维布的用量确定树脂量，依施工时期的温度确定树脂规格，准备所需资材使用量。

使用原材料确认使用数量规格。

根据所需，在现场评定制作的试验物。

碳素纤维布拉伸试验以为准。

碳素纤维布的粘贴试验以为准。

④脚手架搭设根据加固结构物高度周围状况，搭设安全脚手架。

障碍物拆除接近加固结构物施工有障碍的设备配线配管等移去及临时拆去。

需要复原的设备，配线配管等，记下施工前的位置施工后复原。

拍照加固结构物和移放处，记下施工前的状况施工后复原有用。

底面处理用碳素纤维布获得充分的加固效果，必须将主体和碳素纤维布牢固的粘贴，应对混凝土主体的剖面表面等进行底面处理。

除去水泥浆层使加固结构物的混凝土主体露出，去除水泥浆等装饰层。

主体剖面修复严重老化剖面缺损和腐蚀钢筋，除去不良部分，进行防腐蚀处理后，用与混凝土同等以上压缩强度水泥浆等，进行剖面修补。

混凝土形框的缺损处及阶差，按需修补树脂浆等。

有裂缝时根据状态，研究修补方法，注入树脂等补修。

④用转子打磨机等除去混凝土表面的脏污和浮灰等。

注意打磨时不要形成尖角。

用中性剂和研磨等除去油类。

阳角阴角处为防止碳素纤维布剥落和降低强度，用粘脂等涂在上。

参照图柱角阳角要达到以上，用转子打磨机等打掉。

成形部加工用粘脂等，检查是否达到以上。

的确认，可在成形后检查。

在规格书等有规定，按规定做。

日本道路公司以上，住宅都市配备公司为以上。

灰尘除去用除锈机等除去混凝土上的粉末和灰尘，或用吹风机和围丝等除去。

图阳角阴角部处理预涂胶用预涂胶提高混凝土表面强度，提高混凝土主体和环氧树脂粘贴性。

预涂前确认施工处环境温度湿度等和混凝土表面干燥情况。

气温不到，预涂胶干燥不良要中止施工，不得不施工时，要采取保温加温措施。

雨天用布等保养，不可进入雨水。

确认施工面有无露水。

有露水用围丝等擦去，或暂时放置，确认是否还有露水，有可能积露水，应中止施工。

湿度在时，会造成预涂不良，要采取换气通风等措施，降低湿度。

混凝土表面干燥状态，用泥浆水分测量仪，确认表面水分是否达到以下。

能简单地用透明胶判别能否粘贴于混凝土上。

如果透明胶能够粘贴便可施工确认混凝土表面有无灰尘和积露水。

有灰尘时，用吹风机围丝等除去。

预涂胶混合使用计量混合容器，确认有无赃物和内容物树脂溶剂灰尘等。

次使用量要考虑可使用时间和涂装面积，混合量要在可使用时间以内。

用电动搅拌机和刮刀等，充分搅拌达到均匀。

分钟左右混合容器下部角，很难搅拌，搅拌要特别注意。

表预涂性状态及指触干化时间醇酶树脂预涂项目主剂固化剂试验方法主要成分环氧树脂变性聚酰氨外观无色透明液状淡褐色透明液状配比主剂固化剂重量比粘度混合比比重固化物可用时间小时指触干燥时间小时以内加热剩余物预涂胶预涂用毛刷罗啦等均匀涂在混凝土表面，涂付量根据混凝土表面状态而有差别，但是，醇酸树脂预涂胶标准量为。

涂装次数次左右。

涂付后，预涂胶吸收量大时，需要增加涂装次数。

④涂付干燥保养条件因预涂胶种类及施工环境而不样。

但是指触干燥的确认参照表，可移到下道工序。

保养般为天粘脂处理为了防止混凝土表面和碳素纤维布间留有空气和膨起，主体表面必须平滑，轻微凹凸和阶差针孔汽泡等，要用粘脂材料等，进行平整处理。

粘脂处理前，确认施工环境施工面积，露水及有无预涂胶指触固化等。

气温不足时，固化慢要中止施工，必须施工时，要用电热器等进行保温加温处理。

雨天时用布等保养，不要进入雨水。

湿度在以上时，粘脂固碳素纤维布的废布，作为工业废物进行废弃处理。

粘贴底涂树脂涂装后，迅速确认碳素纤维布的粘贴方向，粘贴于树脂涂付面。

粘贴树脂要根据环境，区分可使用时间，气温高时要注意树脂迅速干化。

布粘贴无正反面规定。

检查粘贴位置，迅速判断碳素纤维布端，对准粘贴位置参照图。

如果剥下已粘贴碳素纤维布，纤维会零乱，叠贴很难，要对准划线位置粘贴。

从粘贴端头部沿纤维方向用橡皮刀，使树脂浸渍于纤维上，两端不整齐可从中心向端部粘贴。

参照图图碳素纤维布的粘贴方法碳素纤维布叠合部涂树脂后，对准粘贴用脱泡罗啦，沿纤维方向抹，使碳素纤维完全浸渍于树脂里。

粘贴作业重要的是使碳素纤维完全浸渍于树脂中的操作，有疏忽就会留有空气，引起与主体粘贴不良。

开口部和设备箱地脚等的碳素纤维布的粘贴，要事前决定粘贴部位。

加固方法按规格书规定做。

有规定按规定做④叠粘贴接缝粘贴碳素纤维布时，布太长很难操作，要裁剪成适当长度，叠缝粘贴。

纵方向要叠贴以上，但是，规格书上有规定按规定做。

住宅都市配备公司及日本道路公司为以上横方向无叠贴缝必要时，规格书有规定按规定做。

住宅都市配备公司在以上。

图纵向叠接缝例图横向叠接缝施工剖面图及粘贴方法碳素纤维布施工断面和粘贴方向，例如资料。

表涂树脂涂付碳素纤维布上表涂，使碳素纤维布和环树脂体化。

表涂树脂涂付碳素纤维布粘贴平滑，确认树脂有无渗出粘贴后分钟左右，用罗啦等表涂树脂，从纤维上沿纤维方向均匀涂付，使树脂充分浸渍。

特别要注意端部与底面密接。

涂布量，标准为。

参照表碳素纤维布的施工，标准为天层，天工作结束后，碳素纤维布粘贴不可结束，定要表涂树脂。

表按碳素纤维的面积，而确定表涂树脂量。

表涂后到树脂固化，用眼检查碳素纤维布的浮起膨起剥落有无，发生浮起膨起剥落等立即修正。

浮起膨起用脱泡罗啦等，沿纤维方向抹平，把内部气泡挤出。

剥落皱纹用橡皮刀沿纤维方向伸展修补。

保养到表涂树脂固化时，不可着有灰砂和灰尘雨水等，用维尼纶布等保养。

表涂树脂有略微粘脂后，用维尼纶布等保养。

保养般为天以上必须考虑到气温下降时，保温措施。

浮起膨起的检查检查主体和碳素纤维布的粘贴是否完全。

用眼及滚珠榔头确认有无施工面的浮起和浸渍不足等施工不良。

不良部要修补。

参照图施工面上用滚珠榔头球珠滚平浮起膨起部分。

浮起膨起部分空洞，用滚柱榔头摩擦，会发出咔拉咔拉异常音。

图壳起膨起检查方法碳素纤维布的浮起，膨起的高度比较低，比较大的层小，要用树脂注入等立即修补。

用滚珠榔头检查浮起膨起，大要进行标记。

浮起膨起的上部和下部处开小孔。

由下部孔用专用注射器，打入醇酸树脂层或醇酸树脂。

由上部孔流出树脂时注入结束，用木塞等塞住孔，防止注入树脂流出。

碳素纤维布浮起膨起高度高大层大及碳素纤维很乱时，用碳素纤维布挡住修布。

用滚珠榔头检验浮起膨起的大小，打上标记。

用电动研磨机等切去修补对象部分。

用吹风机围丝等扫去粉尘等。

用环氧树脂粘贴抹平表面。

粘贴指触干燥后，用醇酸树脂层碳素纤维布贴补修正。

粘贴缝长度按规格书规定长度粘贴，与切去叠层数相同片数的碳素纤维布。

加工作业按规格加工表面。

加工涂装在确认树脂干燥后涂装。

树脂的指触固化后，间隔三天以上，用砂皮打毛表面。

防止粘贴部直射阳光紫外线产生老化，用耐气候性涂料聚酰氨系氟系等，保护涂装。

有耐火性必要时，用水泥等遮盖涂装。

用水泥浆加工时，为了提高粘贴性，在树脂表面，有时可喷号硅砂。

喷硅砂时，最好在表涂树脂固化前实施。

安全管理注意使用材料太长施工条件作业环境等，确保安全。

充分把握使用材料使用方法保管方法及管理方法，再施工。

经常整理清扫作业场，清洁作业环境。

在各种作业时，要带好所需保护工具，再从事作业。

安全帽手套保护眼镜防尘口罩安全带等。

④使用含有有机溶剂的材料，防止吸入中毒，火花产生火灾，要通风好。

预涂胶树脂等粘上皮肤，要立即用水清洗。

另外，进入眼睛时，立即清洗，看医生，采取适当措施。

建立紧急联系体制，铭记施工计划，同时，为了事故发生时迅速采取措施，工作人员也要让他们完全知道。

碳素纤维导电，注意电器火灾，用适当措施。

工具粘贴碳素纤维布，准备所需工具。

底面处理混凝土表面研磨用具电动打磨机除去灰尘等用具围丝吹风机修补用工具削刀铲具榔头地角销混凝土水分计。

涂付用预涂胶树脂涂装用具罗啦毛刷计量秤台秤计量容器混合容器混合设备电动搅拌机金属契子清洗溶剂图脱泡罗啦粘贴碳素纤维布剪刀切刀介质量具树脂浸渍工具橡皮刀脱泡罗啦参照图滚珠榔头④全过程保养板保护工具口罩眼睛橡皮手套换气装置施工检查碳素纤维布加固法施工时，按资料的施工检验项目实施。

资料碳素纤维布施工剖面图及粘贴方向实例施工剖面图粘贴位置例柱侧面图阳角部详细图梁侧面图片Ⅰ上面修补Ⅱ下面修补④壁资料布施工检查确认清单碳素纤维布加固修补施工工法比较简单，但在作业时，要严格按照施工工法作业，并记下各项目的检验确认清单。

详情请参看下页图表。

本作业书很完备，请务必阅读。

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北京事务所联系人姚瀚程地址北京市丰台区程庄路号邮编布施工检查确认清单施工日期年月日施工处施工负责人布的类型确认项目检验栏施工场所地底面调整表面是否平滑表面处理是否彻底阶差是否处理不彻底时必须粘脂处理表面是否有缺损和孔如有必须粘脂处理是否进行阳角阴角加工处处理。

不充分必须倒角表面有无脏污表涂树脂预涂胶混合比是否适当预涂胶涂付量县否活当预涂胶有无涂斑是否干燥布裁剪所用剪裁是否适当确保叠边布表面是否付着垃圾等底涂树脂树脂种类是否适当夏用型和冬用型树脂混合比是否适当主剂固化剂树脂混合是否充分树脂涂付量适当为树脂是否涂得均匀有无涂斑布粘贴粘贴的方向是否正确粘贴的位置是否正确是否按划线粘贴表面是否有皱纹树脂浸渍是否充分抹得充分是否留有空气