现代化综合办公用楼施工组织设计方案

图纸及设计变更资料，由建设单位按规定数量及时提供安装与设计的有关事宜亦由建设单位协调。

该工程委托社会监理公司对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理公司的安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度材料管理质量管理工程验收等各方面都为监理工程师开展工程监理工作提供便利条件。

建设单位按进度及时解决工程及订货材料款。

在施工过程中建设单位和监理公司对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收试车试压均应请建设单位及监理有关人员参加验收。

施工进度计划项目班子应在土建安装总体计划指导下，编制安装月旬施工作业计划，各专业向施工班组做好月旬交底，使班组人员明确工作目标。

专业工程师应按时参加现场指挥部会议，正式安装期间，项目部每周组织次由各专业工长班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。

按建设单位和土建单位的规定参加工程指挥部的有关协调会，及时做好施工配合有关事宜组织力量抢工，实现土建安装同步进行，以保证总体计划的实现。

主要系统的配合时间安排电气部分电气工程暗配管及配电箱等设备预留洞配合时间为年月日年月日。

电气工程桥架安装配合时间年月日年月日。

电气工程墙体配管时间年月日年月日。

电气工程管内穿线电缆敷设时间年月日年月日。

灯具等电气器具安装时间年月日年月日。

配电箱等电气设备安装时间年月日年月日。

电气系统调试时间年月日年月日。

水暖部分水暖工程预留洞配合时间年月日年月日。

给排水雨水消防采暖管道安装时间年月日年月日。

水暖设备安装时间年月日年月日。

卫生器具等部件安装时间年月日年月日水暖调试时间年月日年月日。

竣工清理年月日年月日。

其他根据具体施工进度另行安排调整。

施工组织协调工程施工过程是通过建设单位设计监理总包分包供应商等多家单位合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期质量安全降低成本的关键之。

因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。

制定图纸会审图纸交底制度，在正式施工之前，项目经理部工程部技术协调部和机电安装部的人员核对图纸，参加由建设单位组织的图纸会审图纸交底会，会中确定的内容形成第份施工文件，确保工程顺利开始。

由总包方及时组织二次设计方对施工方的设计和图纸交底。

建立周例会制度。

在每周的固定时间召开由监理主持，建设单位设计总包各分包方参与的周例会，会中商讨周的工程施工和配合情况，解决问题。

由于设计参加，可以将周内的问题在召开周例会时，统办理洽商。

若遇到急需解决的事情，可以立即找建设单位设计监理商讨解决。

制定专题讨论会议制度。

遇到较大问题时，建设单位设计监理总包有关分包聚到起，商讨解决。

此专题讨论会不定时召开。

制定考察制度。

我公司是体系认证企业，根据体系管理要求，项目的分包分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织建设单位监理共同对主要分包分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格满意的分包分供方。

主要材料进场计划安排配合结构部分材料进场时间为年月日。

电线电缆进场时间为年月日。

照明器具进场时间年月日。

配电箱及其他电气设备进场时间为暗设年月日明设年月日其他电气设备进场时间为年月日。

给排水雨水及消防管道进场时间为年月日。

水暖设备进场时间为年月日。

卫生器具进场时间为年月日。

其他材料进场时间随工程进度计划提前提供。

主要劳动力计划安排电气工程暗配管及配电箱等设备预留洞电工人。

电气工程明配管配合电工人。

电气工程管内穿线电缆敷设电工人。

灯具等电气器具安装电工人。

配电箱等电气设备安装电工人。

电气调试电工人。

给排水暖通工程预留洞配合水工人。

给排水雨水消防等系统安装水工人。

给排水消防采暖等系统调试水工人。

管道保温水工人。

竣工清理水工人，电工人。

根据具体施工进度安排详细的劳力计划。

主要设备计划览表见后附表四分项安装工程施工程序及施工方法技术要求特殊工序施工技术措施本工程水电暖设施齐全，工序繁多，主要有以下工序电气工程电气管道预留预埋电气明配管道管内穿线电缆敷设配电柜安装开关灯具插座安装调试运行水暖工程套管预留预埋管道除锈刷漆支吊架制作安装给排水立管安装卫生器具安装给排水支管安装管道试压冲洗管道防腐保温系统运行特殊工序的施工技术要求及措施特殊工，外包队工人吃住在现场，管理不便，针对上述情况，要做好消防保卫工作。

保卫工作选好库区料场位置，仓库门窗要坚固严密，门锁插销要齐全。

料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。

仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记清点等制度。

库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门要律往外开。

贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用借用交接手续。

设备安装就位前，应安装好门窗，必须设警卫人员看管，加强防范工作避免造成损坏丢失。

班组工具量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放。

工具房门窗要牢固，防止工具丢失。

自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。

消防方面建立健全消防组织，消防工作要作到五同时同计划同检查同布置同总结同评比，施工班组过到五个以上时，要建立施工现场临时义务消防组织。

专职消防人员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。

严格执行现场用火制度，主动接受项目部消防人员检查，电气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够消防用具。

同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。

遇五级风以上时，禁止使用明火作业。

施工中如消防管道设备设施和其他工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，应及时报请上级和设计单位，经批准后方可更改。

为了便于消防工作的管理，各施工单位应严格执行乙炔氧气站的各项制度，施工中对乙炔氧气管道不得任意撞击和拆改，用火时也应远离乙炔氧气管道，如不可避免时，需与有关人员协商，采取可靠的安全措施后，方能动火。

仓库料场应配备足够的消防器材，执行的消防值班制度。

对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。

各施工小组工具房内不得存放汽油煤油等易燃材料。

冬期严禁用电炉取暖。

施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。

现场文明施工管理措施施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理条及有关规定，施工队要有名队长主抓，施工员分区负责，施工小组均有人主管文明施工。

施工队现场文明施工管理要统布置，统安排，要有平面布置图，分区负责，贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制，贴在小组工具房。

工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施，书面交底。

对于暂设用房不得有歪斜破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐。

操作地点周围要做到整洁，干活脚下清，活完料尽，剔好预留的暗配管工作。

上道工序必须为下道工序创造质量优良的条件，及时做好预留的暗配管工作。

施工现场堆放的成品材料要整齐，以免影响地区景观。

执行现场管理控制程序成品及设备部件的保护措施施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修，成品设备家具以及设施。

本工程所有设备均为建设单位定货，由项目部安装材料科保管，安装前根据施工进度要求建设单位或材料科把设备运至现场指定地点，交接后施工单位负责保管。

设备在安装前甲乙双方有关人员进行检查，进入现场的重要设备保温及消声材料定要存入库内，进行拆箱点件并做好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。

应参加人员不齐时，不得随意拆箱。

设备开箱点件后对于易丢易损部件应指定专人负责入库妥善保管。

各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。

设备搬运时明露外表面应防止碰撞。

冷冻机锅炉空调机组等大型设备安装，应编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加。

配合土建的预埋电管及管口封好，以免掉进杂物。

明装的盘管风机待土建装修后再进行安装。

为配合土建进度要求可用几台样机事先把盘管风机的支管做好。

对成品有意损坏的要给予处罚。

对管道通风保温成品要加强保护，不得随意拆碰压防止损坏。

各专业施工遇有交叉打架现象发生，不得擅自拆改，需经设计，建设单位及有关部门协商，由施工现场协商解决后，方可施工。

对机房等重要部位在不具备安装条件下时不得进行设备安装，当设备安装好门要加锁，并设专人看管。

对于贵重易损的仪表零部件尽量在调试之前再进行安装必须提前安装，要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。

室内电梯般不得作为施工使用，如急需使用时，必须采取严密的保护措施。

并设专人开梯，加强维护，防止损坏成品。

现场的材料供应和管理措施该工程所需材料由材料科供应。

现场应有与工程量相适应的场地库房，以利主料附料及加工件的堆放储备。

现场的设备材料加工件派专人负责按生产进度计划编制进行收管发的工作。

库内场内的各种材料分规格型号码放整齐，符合上级要求。

充分发挥班组料具员的作用，加强对施工班组料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料下脚料及时回收。

本工程工程量大材料多，为现场文明施工的需要，应配备适当数量的人员做材料搬运与整理工作及废料回收工作。

降低成本技术措施施工人员必须充分熟悉工程的特点施工范围工艺流程复核建筑坐标尺寸设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益工作。

认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。

合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象。

尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。

提高预制件标准化程度，提高预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。

合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消费。

严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时省力省材料。

加强现场材料管理，按计划分期