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大体积混凝土方案 大体积混凝土方案

格式:word 上传:2025-12-28 17:26:47
量水水泥砂石入机前温度砂石的含水率水的比热溶及溶解热,当骨料温度时混凝土拌合物的出机温度式中混凝土拌合物的出机温度搅拌棚内温度,约混凝土拌合物浇筑完成时的温度式中混凝土拌合物经运输至浇筑完成时的温度温度损失系数取混凝土自运输至浇筑完成时的时间取混凝土转运次数取运输时的环境气温取混凝土拌合物浇筑完成时温度计算中略去了模板和钢筋的吸热影响。混凝土最高温升值式中混凝土最高温升值水泥用量约粉煤灰用量使用普通硅酸盐水泥时取。该温度为底板混凝土内部中心点的温升高峰值,该温升值般都略小于绝热温升值,般在混凝土浇筑后左右产生,以后趋于稳定不再升温,并且开始逐步降温。混凝土表面温度规范规定对大体积混凝土的养护,应采取控温措施,并按要求测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温度差控制在以内。由于混凝土内部最高温升值理论计算为,因此将混凝土表面的温度控制在左右,这样混凝土内部温度与表面温度,以及表面温度与环境温度之差均不超过,表面温度的控制可采取调整保温层的厚度来完成。保温层厚度计算保温采用蓄水保温,底板厚和,承台深度较深,以深的承台来计算。砼终凝后,在其表面蓄存定深度的水,由于水的导热系数为,具有定的隔热保温效果,这样可延缓混凝土内部水化热的降温速率,缩小砼中心和砼表面的温度差值,从而可控制砼的裂缝开展。根据热交换原理,每立方米砼在规定时间内,内部中心温度降低到表面温度时放出的热量,等于砼在此养护期间散失到大气中热量。此时砼表面所需的热阻系数,按下式计算式中混凝土表面的热阻系数混凝土维持到指定温度的延续时间,天天混凝土结构物的表面系数结构物与大气接触的表面面积结构物的体积混凝土中心最高温度混凝土表面的温度,取。传热系数的修正值,蓄水养护时取。混凝土的热容量,即比热与表观密度的乘积混凝土浇筑振捣完毕开始养护时的温度每立方米混凝土中的水泥用量混凝土在指定龄期内水泥的水化热,取。以核心筒深承台来计算考虑电梯井集水井的井壁等散热,取砼表面蓄水深度考虑到预测的温度有差异,加之水的保温性能不是很好,蓄水厚度过薄受气候影响较大,因此采用蓄水厚,足以起到保温效果。同理可推,和厚板蓄水足以满足要求。温度应力计算混凝土浇筑后左右,水化热量值基本达到最大,所以计算此时温差和收缩差引起的温度应力。混凝土收缩变形值计算式中各龄期混凝土的收缩变形值标准状态下混凝土最终收缩量,取值常数,为从混凝土浇筑后至计算时的天数考虑各种非标准条件的修正值,按简明施工计算手册表取用混凝土收缩当量温差计算式中各龄期混凝土收缩当量温差,负号表示降温。各龄期混凝土的收缩变形值混凝土的线膨胀系数,取混凝土的最大综合温度差式中混凝土的最大综合温度差混凝的天数混凝土温度收缩应力计算由于基础底板两个方向的尺寸都比较大,所以需考虑两个方向所受的外约束来进行计算式中混凝土的温度应力考虑徐变影响的松弛系数,简明施工手册表,取混凝土的外约束系数地基对基础约束的值般砂质粘土地基桩基对基础约束的值式中每根桩分担的地基面积地基水平侧移刚度桩的弹性模量桩的惯性矩桩的直径地基水平阻力系数混凝土的泊松比,取砼的抗拉强度设计值为,龄期的混凝土强度可达设计强度的以上,取,为满足要求式中抗裂安全度大体积混凝土施工施工区域划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸比较大,基础底板设有后浇带,后浇带将底板划分为四个部分,每部分为个自然施工段。即二三四区,混凝土浇筑顺序为二四三区。二区三区区四区模板底板外侧四周砌筑厚砖胎模,然后抹水泥砂浆搓平,深基坑部位底模采用厚砖墙,外抹水泥砂浆搓平。底板上的电梯坑集水井后浇带采用胶合板吊模。钢筋钢筋采用直螺纹连接,小于的采用搭接绑扎。钢筋套筒按现场实际计算。钢筋在现场制作。基础底板钢筋施工完成后进行柱墙插筋施工,柱墙插筋应保证位置准确,每区的底板钢筋及柱墙插筋施工完毕,组织次隐蔽工程验收,然后方可浇筑混凝土。钢筋支架底板厚采用马凳支撑,间距呈梅花状布置,马凳简图如下混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土,用混凝土输送泵将砼泵送到浇筑地点,采用台输送泵车,二台布料机,布料机杆够不到的部位,采用铺设泵送管道,先铺至最远的浇筑地点,随浇筑随拆泵管,各台泵车浇筑区域按预先划分区域布置,从远处向近处进行浇筑。混凝土浇筑时采用分区定点个坡度薄层浇筑循序渐进次到顶的浇筑工艺,根据泵车布料杆的长度,划定浇筑区域,每台泵车负责本区域的混凝土浇筑。浇筑时先在个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上继续浇筑,循序渐进,这种浇筑方法能较好地适应泵送工艺,使每车混凝土均浇筑在前车混凝土形成的坡面上,可以确保上层混凝土在下层砼初凝前浇筑完毕,同时也可解决频繁拆装泵管的问题,也便于浇筑完的部位进行覆盖保温。次需浇筑的砼应连续进行,间歇时间不得超过,如遇特殊情况,混凝土在仍不能继续浇筑时,需采用应急措施。即在已浇筑的混凝土坡面上插短期钢筋,长度,间距,呈梅花状布置。混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置台振捣器,因为混凝土的坍落度比较大,斜向流淌很大,因此用台振捣器负责下部斜坡流淌处的振捣密实,用台振捣器负责顶部混凝土的振捣,用台振捣器负责中部砼的振捣。由于混凝土的坍落度比较大,会在表层钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝,为了防止出现这种裂缝,在混凝土浇捣密实后,用木抹子磨平搓毛遍,初凝前再用铁板压实。规范规定大体积粉煤灰混凝土每拌制至少成型组试块,现场按每浇筑混凝土制作组试块,组压强度向业主监理报表用,组压标养强度归技术档案用,组同条件养护试块,组作为强度备用。防水混凝土抗掺试块每制作组。混凝土的泌水处理泵送砼在浇筑振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坑底。我们可在侧模底部预留排水孔,将泌水排水,另外,随着混凝土浇筑向前推进,泌水被赶至基坑顶部,当砼大坡面接近顶端时,改变砼浇筑方向,即从顶部往回浇筑,与原斜坡相交成集水坑,这样集水坑逐步在中间缩小成水潭,用软轴泵及时抽排出泌水。采用这种方法可排除所有泌水。混凝土测温底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管,测温管沿高度分别埋置在底部中部和表面,平面内应布置在边缘和中间,测温点的布置见附图,测温管采薄壁钢管,管的下端部要堵严,防止渗进水,测温管应按测温平面布置图进行预埋,预埋时测温管应与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏,测温管的上口应用棉丝塞好,防止溅进水泥浆,测温管位置应插标志旗,便于保温后查找。配备专职测温人员,按三班考虑,对测温人员进行培训及安全交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚整洁,换班时要进行交接。测温工作应连续进行,温度上升阶段,每测次,温度下降阶段每测次,天后测次。同时应测大气温度。所有测温孔均应编号,进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到或温度异常时,应及时通知技术部门和项目工程师,以便及时采取措施。测温采用的酒精介质温度计。另外拟考虑采用热敏硅电阻作为温度传感器,在个测温点布置二个电阻,测温和记录采用计算机控制,并配有不间断电源,保证保温测温的连续性。混凝土养护混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖层塑料薄膜,然后再蓄水养护。新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温养护,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。柱墙插筋及后浇带部位是保温的难点,要特别注意保温养护。停止测温的部位经技术部门和项目工程师同意后,可排除蓄水及掀开塑料薄膜,使混凝土散热。主要管理措施原材料均需进行检验,合格后方可使用,同时要注意各项原材料的温度控制,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本接近。派专人驻商品砼厂搅拌机房,监督各种原料掺量,使掺量控制在允许偏差范围内。施工现场对商品砼要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。不合格的要退回,同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过。技术部门设专人负责测温及养护的管理工作,发现问题应及时向项目工程师汇报。浇筑混凝土前应将基坑内的杂物清理干净。加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入养护池进行养护。主要技术措施严格控制材料质量。优化砼配合比,经多组试配,通过强度抗压及抗渗试验,调整优化确定砼配合比。降低砼出机温度计算分析表明,砼原材料中,石子比热小,占的比例较大,水占的比例小,但比热较大。两者是影响砼温升的重要因素,砂次之,水泥对温度的影响最小。为此要求商品砼厂对砂石设简易遮阳棚,搅拌用水加冰水,降低砼出机温度,通过实测各原材料的温度,计算出砼的出机温度,确保控制砼出机温度比大气环境温度降低。降低砼入模温度合理组织砼的供应,缩短砼运输时间,砼车到现场时往罐体上喷水,及时卸料,输送泵料斗搭防晒棚,泵管包裹湿麻袋,以降低砼入模温度。加强养护和蓄水保温工作。增加温度筋的布置密度,即将温度筋直径减小,密度加大。掺入杜拉纤维,每立方米砼,以增强砼早期抗拉强度。提请设计院进行温度应力计算,并配以足够的温度筋以抵抗温度应力引起的裂缝。地下室底板大体积混凝土施工方案建筑安装工程公司年月日目录工程概况质量工作目标质量保证体系质量目标砼工程预控标准施工准备工作材料选择混凝土的配合比现场准备工作大体积混凝土温度和温度应力计算温度计算温度应力计算大体积混凝土施工施工区域划分及浇筑顺序模板钢筋钢筋支架混凝土浇筑混凝土的泌水处理混凝土测温混凝土养护主要管理措施主要技术措施工程概况常营二期经济适用房项目标段工程住宅楼工程为北京城市开发集团有限责任公司望京新城分公司开发建设的住宅工程,工程图纸由北京城市开发设计研究院设计,由北京金海城建设工程监理公
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