1、好记录。项目经理部每星期检查次，并开例会总结施工质量情况。公司有关部门经常进行质量检查，落实各项工作。钢筋应严格按施工图纸和规范抽料并经复核，严格按抽料单制作。安装应保证保护层厚度达到设计要求，接头位置及在同截面的接头根数应符合规范要求。桩身浇注时严格控制砼坍落度，并按水下砼的要求进行施工。严格执行公司质量管理体系文件的要求。第九节安全保证措施及管理安全保证措施工地建立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小组，做好安全知识学习工作。项目部设专职安全员，施工班组设兼职安全员。进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋高跟鞋进入。严禁酒后操作。特殊工种要有上岗证。全部供电线路必须有系统地架设，从配电箱接出的照明电动小工具线路应采用电缆离地架设。电器设。

2、环工艺清孔，次清孔采用橡胶管，次清孔降低泥浆浓度，防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理，以及保证钢筋笼下放顺利二次清孔在导管下放后，利用导管进行，二次清孔泥浆比重控制在，粘度，含砂率，孔底沉渣厚度。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定和高度。清孔完毕后，必须在分钟内进行灌注砼。水下砼灌注施工水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。本工程采用商品砼，混凝土强度等级，用砼搅拌运输车运至现场，导管水下砼灌注。砼必须具备良好的和易性，坍落度控制在。砼充盈系数大于，水泥用量不少于，含砂率为，并选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应为，采用二级配，砼初凝时间般宜低于小时。采用同标号砼隔水塞隔水。料。

3、和符合图纸设计，单面搭接焊，缝厚，缝宽。焊缝应连续饱满无夹渣气泡，应符合规范要求，同时做隐蔽工程验收。钢筋笼在起吊运输和安装中应采取措施，防止变形。安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若作交底，施工过程的监控作出明确的要求。认真进行原材料检验，材料进场要有产品质量出厂合格证。按规定抽样送检，合格后方能使用。现场应严格执行配合比配料，砼试块要按规定进行养护并按期送试验室试验。施工过程由主管施工员对主要轴线位置标高尺寸等进行复核校对，经复核校对无误后，方可进行下工序的施工。施工过程中，及时做好隐蔽工程验收工作，并记录和整理有关资料。施工过程中，切实执行工人班组自检互检交接检制度。施工员质安员要进行经常性检查，及时发现消除隐患，并做。

4、斜度钢筋笼安装深度长度钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔设道井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下砼。安放导管导管采用壁厚的无缝钢管制作，直径，导管必须具有良好的密封性能，使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，进行水密试验的水压不应小于孔内水倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的倍。导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底米，最下节导管长度应大于米。导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。清孔本工程采用正循。

5、具如经纬仪水准仪必须经过计量部门检验并登记注册，没有计量合格证不得使用。有专人检查各种桩位的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均需认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠。桩基正式施工前，应进行试冲，试冲数量不少于根。成孔开始前应充分做好准备工作，桩机定位应准确水平稳固，桩机冲击钻与护筒中心的允许偏差应不大于，成孔施工应次不间断地完成，不得无故停机，施工过程应做好施工原始记录。确保桩的入岩深度，当冲击至微风化岩岩面。经过取样鉴定为微风化岩面报监理设计或勘探单位认可，再钻至设计入岩深度，必须满足设计要求，得到监理工程师或钻探单位验收合格后方可终孔。钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加工，下放前，须加砼保护块，确保钢筋保护层。焊接用的电焊条必须有合格证。

6、备必须按规定接地接零制箱要设在离地面高处，装设要牢固可靠,制箱应加锁。要做到机闸制，防漏电开关，不能制多机，每闸制旁应标注该闸制的地段或机械设备名称使用功率。均配铁制开关箱，并按三相五线制架设线路。每日检查次全部机械设备的接地电阻，并详细记录，存档备查。施工现场必须有各种防护设施和警示牌安全标志均不得任意拆除和随意移动。所有机具应有防雨措施和接地接零措施，在潮湿环境下操作的手动工具，电源线必须采用电缆。在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备和机具以及废料要及时清理，保证通道畅通。加强消防保卫工作，所有进出人员必须佩带胸卡，工地入口应坚持每天小时的值班制度，谢绝外来人员进场，以确保安全。严格执行十项安全生产措施，必须对每位工人做好三级安全技术交底工作。

7、斗砼灌注量应计算准确，保证导管埋入砼中不小于。灌注前，在料斗内灌入左右的水泥砂浆。灌注时，保证导管埋入砼中，每根桩的灌注时间符合下面规定灌注量不得超过，灌注量不得超过，砼浇筑要气呵成，不得中断，并控制在内浇筑完，以保证砼的均匀性，间歇时间般应控制在内，任何情况下不得超过。最后次灌注砼量，应高出桩顶设计标高，砼浇筑完毕，马上清除，余下的待施工承台时再凿除，以利新老砼结合和保证砼质量。泥浆渣土处理措施成孔过程中产生的泥浆及时排放至储浆池，再抽进全封闭泥浆车运至弃置点，产生的淤泥渣土及时成堆，然后由渣土车运至弃置点。成品保护已完成的桩，不允许车辆或钻机从邻近经过，以免造成断桩或桩位偏移情况。桩芯砼浇筑完成，在砼终凝后，应及时进行浸水养护，养护时间不少于昼夜。技术。

8、的问题。三严格控制各工序的施工质量，减少因质量问题而引起的返工。四加强劳动力管理，及时组织劳动力进场，合理安排各班组的工作面。五通过合理的施工组织，安排流水式施工。六及时编制材料的需用量计划及采购进场计划。七配备足够的机械设备。八各工种由专业的熟练工人进行施工，分区段全面铺开施工。九质量检查员要随施工班组认真检查，不出现返工现象，确保施工顺利。十实行流水施工方法，实现均衡的流水施工，加快施工速度。十工前做好技术交底工作。第十二节环境保护管理环境保护措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。二管理目标防大气污染达标施工现场场尘生。

9、资料由项目部资料员负责整理，归档各种技术资料，按照合同要求编制好，以备查。每根桩必须有组试件。桩基检测桩基施工完毕后，按设计和规范要求进行桩基检测，具体方法由设计监理甲方等根据施工情况和规范要求研究决定，并采用下列不少于二种方法检测静载试验，判断单桩承载力是否满足设计要求，静载试验的数量不得少于总桩数的，且每种桩径试桩数不少于根。高应变动测，判断桩单桩承载力及桩的施工长度，检测数量不少于，且不少于根。无损动测试验，判断桩身的完整情况，是否缩颈夹泥或断桩。每承台内桩的检测数量不少于根，检测数量不少于桩总数的。抽芯试验，判断桩身砼质量桩底沉渣及桩尖持力层是否满足设计要求，根据低应变试桩的结果进行抽芯检查，检查数量不少于桩总数的。关键工序质量控制施工中所用的计量。

10、度。遵守消防安全管理制度。第十节文明施工措施建立健全的现场文明施工管理组织，由项目经理总负责，施工班组设兼职管理员。施工现场内应对施工设备材料堆放场地道路进行统合理布局。做好泥浆的现场管理工作，浆液不得外溢，以免污染工地。污水须经沉淀滤清后才可排向市政管道。工地大门出入口设置洗车及三级泥浆沉淀池，保证车辆外出不污染路面。各项文明施工工作应严格按照市建设工程文明施工若干规定执行。第十节工期保证措施本工程分工阶段开挖施工，我们将抓住如下几项控制措施根据总体控制计划各阶段施工进度计划，实施过程中不断完善和分解，编制详细的周施工计划。实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每阶段的计划如期实施。二定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在。

11、活用炉灶烟尘的排放符合要求扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度。生活及生产污水达标污水排放符合市水污染物排放标准。施工垃圾分类处理，设置分类垃圾箱，尽量回收利用。节约水电纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。三管理措施施工垃圾和渣土要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。现场排放的废水冲洗泵车汽车的污水要排入沉淀池内，经二次沉淀达到排放标准后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入排水设施。食堂污水的排放控制。施工现。

12、开工前各岗位操作人员必须对设备特别是对机械等进行安全检查，确认机械性能良好，方可开工。如遇六级以上大风暴雨浓雾雷暴要停止运作。钻机卷扬机严格按规程操作，严禁盲目野蛮作业，桩机的组装拆卸应严格按使用说明书规定执行。桩机卷杨机上使用的钢丝绳，应连接牢固，定时对钢丝绳及共连接部位进行检查和更换。桩机周围米以内无高压线路，桩机的传动皮带上必须设有防护罩。泥浆池周边必须设置高于地面米的栏杆防护。成桩后的桩孔必须回填或加盖板防护，以防人员掉入。二消防安全措施建立现场防火领导机构，施工现场配备消防器材和设施，铺设消防用水管道。施工现场划分禁火区动火区。严格控制电焊气焊地盘位置，必要时应采取有效的防火隔离措施。动火须申请有关部门批准后方可用火。建立消防应急措施和值班巡逻制。

参考资料：

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