对安装位置进行清理划线定位按设计图纸规定的尺寸标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。立框校正门框就位后，应校正其垂直度门框与地面不垂直度，应及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度致，与内外墙面距离划线定位立框校正连接固定堵塞缝隙安装门扇安装五金清理涂漆致，门框上下宽度致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。连接固定门框用螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应，对角线允许误差应。门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。在前后左右上下六个方向位置正确后，再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢，焊接处要涂上防锈漆。堵塞缝隙门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆水泥砂浆配合比抹平压实，或将表面与铁板焊接封盖，并及时刷上防绣漆，做好防锈处理。门框灌浆门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防火门，要求扇与框搭接量不小于，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于，高度偏差不大于，对角线长度之差小于，门扇闭和后配合间隙小于，扇与框之间的两侧缝隙不大于，上侧缝隙不大于，双扇门中缝间隙不大于。安装五金安装门锁合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的使用说明书的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。清理涂漆安装结束后，应随即将门框门扇和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护纸做好防护措施，避免污染五金。与各种墙体的连接方式与钢结构墙体的连接方式门框与钢结构墙体间每边预留，门框水平位置超出墙面或按设计要求，并与墙体直接焊接，墙体收边处打发泡剂品牌喷固，然后用防火硅胶品牌道康硅收边。但要求外观保持美观与石膏板墙体的连接方式门框为加宽形式，并设计成双槽口，框内设置加强筋，门框与墙体间双面各超出墙体水平面或按设计要求，门框上预留工艺孔，用膨胀螺栓与栓钉连接，用断热材料填充。在墙面连接强度不够的情况下，及时与总包联络，达到要求再施工。与混凝土墙体的连接方式墙体间隔设置连接件，门框与墙体每边预留，水平面超出墙面或按设计要求，并用电焊将门框与墙体连接件焊接，门框周遍用灌浆填充。与砌块墙体的连接方式墙体间隔处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留，水平面超出墙面或按设计要求，并用电焊将门框与墙体连接件焊接，门框周遍用灌浆填充。安装中的注意事项洞口内预埋铁脚的表面，应不低于洞口内墙面，以利焊接。遇有个别低于墙面者，可以垫铁焊接。不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大者，则门框下端应埋入地面标高以下，不小于。堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。门框堵塞的断热材料等必须严实。钢质门安装必须保证焊接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成。钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。安装后，用砂轮机锉刀将焊接部的焊接棱角以及切割面等完全打至平滑。安装好的钢质门，框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹流坠或喷花斑点等漆病。设备板的安装工艺流程安装工艺流程划线定位按设计图纸规定的尺寸标高和开启方向，在墙上弹出设备板的安装位置线。龙骨校正龙骨就位后，应校正其垂直度及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度致，上下宽度致，而后与墙体定位。连接固定龙骨焊接固定前，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。两边龙骨尺寸允许误差应，对角线允许误差应，并在前后左右上下六个方向位置正确后，再将龙骨预埋铁件焊牢。堵塞缝隙龙骨与墙体连接后，并及时做好防锈处理。安装设备板设备板采用整体套装工艺，先将设备板下端与连接龙骨相扣接，然后，调整安装角度，整体套接。清理涂漆安装结束后，应随即将设备板和洞口周围的污垢等清擦干净。最后涂漆要仔细操作。龙骨与墙体的连接方式与钢结构墙体的连接方式龙骨与钢结构墙体间与墙体直接焊接，墙体收边处填充断热材料。与石膏板墙体的连接方式设备板上留孔，用膨胀螺栓与墙体连接，并用填充断热材料。与混凝土墙体的连接方式墙体高度方向间隔设置连接件，并用电焊将龙骨与墙体连接件焊接，周边灌浆处理。与砌块墙体的连接方式墙体高度方向间隔设置连接件，并用电焊将龙骨与墙体连接件焊接，周边灌浆处理。安装过程中的注意事项预埋铁脚的表面，应不低于洞口内墙面，以利焊接。遇有个别低于墙面者，可以垫铁焊接。安装螺丝必须到位，以有效保证设备板的强度安装好的设备板，表面应平整，无明显凹凸现象无刷纹流坠或喷花斑点等漆病。施工过程中的质量控制在工程选择樘样门作为样板安装，完成工序后，报请甲方总包监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。施工过程中施工员安装工应严格监控各道工序间的自检与互检，施工员安装工在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序，下道工序实施前，必须经过施工员安装工检验互检合格后，方可继续施工，否则应立即返工，或通知有关检验人员处理施工过程中，由有关检验人员根据工程的进度重要性，安排工程巡检，必要时编制检验计划，对工程施工质量进行抽检，并做好记录，收集不合格信息，发现不合格，以工作联系单或处理单形式，将不合格信息反馈到工程部门及各有关部门，由责任部门及时协调纠正，必要时，执行纠正和预防措施控制程序。十现场成品保护措施产品运输至现场后，按要求整齐的堆方在相应位置，并派专人负责看管门框安装后，表面都贴保护膜，避免产品表面划伤，并做相应的标志对于特殊部位的产品如过道楼梯口等，米以下部位将采取用夹板套封的保护措施，用木夹板制成面保护套，并用夹具固定在门框上，确保产品避免现场的损伤门扇安装后，门扇表面贴保护膜五金安装后，将委派专人进行巡视，发现有损坏产品的施工行为，立即进行制止，并依据具体的情况进行处理十二现场补救措施如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素，应及时进行协调处理，并采取补救措施焊接的地方除去焊渣后要用防锈漆处理如门框制作出现偏差，按照安装规范进行安装钢质防火门安装技术规程，并进行矫正如门扇制作出现偏差，按照安装规范进行安装，并进行矫正门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补修补部分在修补涂刷时，先要涂防腐蚀性涂料如五金衬板有偏差，因按照五金安装规范进行矫，直至符合要求产品在安装过程中，进行隐蔽工程和中间报验，如出现不符合质量要求的，要进行整改每樘门在进行调试过程中，如发现有不符合性能要求的地方，进行整改。十三验收及交付方案责任人门框安装后，由项目经理办理相关报验手续，检验门框的泥脚与墙体的连接等相关工作隐蔽工程验收通过后，进行门扇的安装，待门扇安装后，再进行中间报验安装完毕后之每樘产品必须进行试运转，并由质检员进行检验，合格后方可办理报验手续。安装完工后，现场由项目经理办理相关报验手续，项目经理将按每批产品产品移交完工单内容，让甲方签字认可，做为交付依据经甲方签字认可的产品移交完工单及产品安装调试完工单由班组返回部门，同时作为工程申报质检资料，由质检部前往检查，确保公司产品符合规范要求，质检部检查完毕后开具验收单或在申报资料上签字认可，返回工程部。十四售后服务承诺责任部门维修部质保期内我们律负责免费维修，及相应的保养服务。质保期满后对保质期以外尚需本公司维修保养的用户，可根据用户的实际需要，与用户签目录工程概况二编制依据三项目组织机构四原料采购质量控制五深化设计制作图六加工流程及质量控制七保护包装及运输方案八现场堆放方案九安装前的准备工作及相关的配合工作十安装工艺流程及质量控制十现场成品保护措施十二现场补救措施十三验收及移交方案十四售后服务承诺十五项目进度计划工程概况工程，共计樘门，包括樘樘樘樘，并包括相应部位的设备板产品。包含门体供应到工地及现场安装服务，所有五金及电器控制配件的供应除外。二编制依据工程的专项施工方案产品的设计制造现场施工安装验收等依据以下主要内容编制钢质防火门通用技术条件钢质防火门安装技术规程设计的技术要求建筑工程专项规格书施工图设计和门表及门型图施工配合要求三项目组织机构为确保工程的整体工作完全满足施工总进度的要求，我司将挑选更具丰富经验的工作伙伴组成项目组，完全依照项目的要求，全程高标准执行各项工作，并严格按照项目的具体要求及公司质量体系及相关标准执行，以保证更项工作有序高效高质量的完成。工厂生产组织在组织生产之前，必须按照确认的有关资料进行生产生产指令单质检部全程跟踪管理项目总负责项目经理商务部计划总调度技术部工程部质检部钢门车间配送中心项目工程师门片组门扇组门框组套装组工艺组物料组织配送中心工地生产组织在正式进行施工前，必须按照要求进行报审，并按照经确认的样品进行安装注项目组和项目二组为平行分工的两个安装组，分别配备专业的电焊工电工安装工及后勤保障工等，并根据现场进度要求配备相应的人数。四物料采购质量控制责任人物料的采购，必须在得到确认后执行，包括产品的形式颜色等，油漆采用，工艺制作相应的色板由业主确认后订购。采购申请由技术部门提供材料的规格型号及性能要求,并根据生产任务填写材料请购单，注明物资的名称型号规格性能要求需用日期采购数量生产任务项目经理项目工程师项目组项目二组项目施工管理项目质量员项目安全员工程部安装工艺员名称及物资的质量要求等材料采购单应由专人审核,部门主管审批后报生产副总经理批准采购信息在订购合同或协议中，应详细写明物资名称型号规格性能要求订货用图样加工要求交货日期单价订购数量计量单位等内容，明确签约双方各负的责任等内容。对于用户有特殊要求的产品，采购部门应会同钢质防火门通用技术条件规定控制尺寸公差门扇高度极限偏差不大于，且不小于。门扇宽度极限偏差不大于，且不小于。门扇厚度极限偏差不大于，且不小于。门框槽口高度极限偏差不超过。门框侧壁宽度极限偏差不超过