闭合差在以为单位时，可将误差平均分配到各点，当经反复检测闭合差始终超限时，要及时把复测结果上报监理和勘测单位进行分析研究，找出原因并尽快进行现场调整以便施工。进行平面控制点复核时，使用全站仪进行复测，在复测过程中同时布设导线控制网，控制点的角度闭合差在为测点数以内，坐标相对闭合差在以内时可进行平差，当经反复检测闭合差始终超限时，及时把复测结果上报勘测单位进行分析研究，找出原因并尽快进行现场调整以便后面施工。控制点加密复核所用加密点全部布设在稳固不易破坏的地方，如果点位布设在基础不稳固的地方，使用带预埋钢筋头钢筋头顶部锯成十字混凝土桩进行埋设，并且埋设稳固，待点位稳定不沉降后方可使用。设计交底项目总工组织各作业队技术人员认真研究施工图纸和施工现场，在业主指定时间内做好设计文件的技术交底工作，作好设计交底记录。技术交底工程开工前，项目总工组织所有技术人员进行工程技术交底，针对该工程特点施工工艺施工方法质量控制方法检测项目和频率等内容向各个部门和施工队进行技术交底，掌握施工特点技术难点和施工重点，并且作好技术交底记录。原有地上地下设施的测定与处理开工前协同相关部门积极调查确定各类地上好工序交接验收，如垫层的平整度高程厚度密实度及排水沟的完好程度土基有无坍松等。管道安装管材运输到场后，对裂缝缺边麻面作外观检查沿线放置便于施工操作。管材在沿线分孔集中堆放。采用吊车下管，人工配合稳管。安管时逐节测量高程和管道中心线，管内底高程允许偏差。下管时要将管道字排开，尽量做到次就位，以减少槽下滑动。管道必须稳固无倒坡，管材无裂缝破损，管道内无杂物。管道安装稳固，间隙均匀，不错口。明开槽和打桩支撑安管处，采用吊车运输到槽底，按设计位置进行安装。管道安装，必须从下游往上游方向进行施工，承插口管道安装时，将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装。安管工具采用手板葫芦进行安装。顶拉时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，配专人查看胶圈拱入情况，如发生拱入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后采取措施进行固定，以防止管道回弹。每节管道安装就位后，立即测定高程中心线间隙量等质量指标，如不符合要求，及时采取纠正措施。由于倒撑后撑杠间距加大，又要确保槽壁的稳定，个别地段需在下管前在槽底预埋木杆顶在两侧的立木上，下管后在管身与立木间顶上木棍。控制管道的顺直方向，可采用挂边线的方法或使用经纬仪配合水平尺的方法来保证管道顺直。控制管道的高程，使用水准仪配合塔尺的方法来量测管外顶高程，并要求准确，注意坡向，因为管线坡度很小，必须提高观测精度。合理的控制预沉量直径在的管道预沉量为的管道顶沉量为。排板支撑槽安管，先在槽内倒撑，再吊运管材至槽底，在槽下运管。倒撑后撑杠应比管顶高出。管道的安装，从下游往上游方向进行。安管工具采用手板葫芦进行安装。由于倒撑后撑杠间距加大，为保证槽壁的稳定，下管前在槽底预埋杂木杆顶在两侧的立木上，下管后在管身和立木间顶上木棍。控制管道的查，我们计划将该工程的项目经理部设在拟建工程主线东侧，新港二号路北侧。项目经理部及工地试验室采用彩钢板房，材料场建立在工程起点至的东侧空地，紫云中学之后，紧邻工程主线。具体位置详见表施工总平面图。项目经理部内设置经理室总工室综合办公室会议室对外协调室食堂宿舍等。各种职责图表在相应科室中规划上墙，其中工程施工平面图纵断图横断图路面结构图形象进度图进度网络图管理网络图人机材计划表等在会议室中规划上墙，五牌图布置在项目部门口。项目部办公配备复印机传真机办公电话电脑打印机宽带。按照科学管理文明施工的要求进行项目经理部驻地建设，周边进行适当绿化，以美化生产生活营地消防安全设施齐全到位，并处理好临时雨水污水排放，以防止污染环境。工地试验室的建立在搅拌站建立工地试验室，工地试验室负责材料现场检验与工程质量控制试验。工地试验室按照工程需要购置试验设备，并且按照土工混凝土力学等分类进行设备的分类安置，工地试验检测设备均由相应的计量部门或检测机构检定，合格后投入使用。试验设备明细如下表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注电动击实仪台路面材料强度实验仪台电烘箱台弯沉仪台电子分析天平台水泥试验仪器套托盘天平台灰土试模套电动脱模器台环刀个环刀盖个液塑限联合测定仪套快速直读式测钙仪台养护箱台反力架台磁力加热搅拌器台灌砂仪套液压式压力试验机台标准筛套水准仪台全站仪台沥青面层试验检测设备套基层试验检测设备套钻孔取样机台钢筋试验机台自动连续式平整度仪套沥青混合料抽提仪套吨压力试验机台万能材料试验机台材料场拌和场等场地的规划经现场初步调查，我部计划将该工程材料场粒料拌和站和混凝土搅拌站建立在工程起点至的东侧空地，紧邻工程主线，计划占地约。粒料拌和站混凝土搅拌站和材料场地所用水均引用附近自来水，并且在拌和站附近设置临时蓄水池，以备工程用水。混凝土搅拌站和材料场地生产用电引用附近高压电源，并且在场地内设置临时变压器，并配备台发电机以备临时急用和桥梁处使用。生产用电严格按照安全用电标准进行布置，配备安全用电设施，并且安排专业电工进行用电管理。生活办公用电引用附近低压照明电源，安置安全用电设备，由专人进行安全用电管理。生活用水引用临近自来水管线。场外运输借用已有道路，开工前与交管部门及当地政府协调，经许可后方可使用，并在施工过程中负责维护现场周围的交通疏导工作和道路清理及防扬尘工作。完工后恢复该道路的使用功能，满足当地政府要求。工程测量由项目总工组织测量主管负责工程测量工作，作好接桩控制点测设与复核使用和保护工作。在勘察单位组织交接桩时，由测量主管负责接桩工作，并做好接桩记录和控制点的保护工作。在接桩完成后的天内，测量主管组织测量人员对该工程交接的的水准点导线点进行认真复核工作，并且及时将复核结果上报监理单位进行审批，审批通过后方可用于施工。水准点采用精度高的水准仪加密，在加密过程中沿主线每处稳固的混凝土基础上加设加密水准点，并且在该点处用红油漆做明显标记，统编号。布设附合水准路线，检测水准点的顺直钩带扳口的小撬棍绑扎架等，钢筋绑扎用的火烧丝，可采用号钢丝，其中号钢丝只用于绑扎直径以下的钢筋。混凝土保护层厚度采用塑料垫块控制，钢筋帮扎前应先准备好垫块，保护层厚度见表。保护层厚度表表部位厚度部位厚度基础底板以上内墙地下室采光井墙体外墙以上外墙外侧内墙内侧地下室剪力墙外墙外侧梁内侧柱地下室剪力墙内墙顶板二钢筋绑扎前质量验收按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格形状尺寸数量是否正确。施工缝是否已凿毛，凿毛是否彻底。检查墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染是否清理干净。做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱暗柱门窗洞口地梁墙的外皮尺寸线及轴线控制线。根据弹线,检查钢筋是否有偏位现象,若有偏位现象,浆偏位钢筋按图所示调整到正确位置。图位移钢筋调整示意图检查墙柱竖向钢筋露出部分接头相错距离是否满足要求逐个检查钢筋电渣压力焊和钢筋镦粗直螺纹的接头质量，若发现有不合格接头切掉重焊。三钢筋绑扎接头规钢筋绑扎接头规定见表钢筋绑扎接头规定表表部位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于钢筋直径倍，接头不宜位于最大弯矩处受拉区级钢筋末端弯钩级钢筋末端可不做弯钩受压区﹥的级钢筋末端可不做弯钩搭接处在两端和中心扎率四受拉钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度规定受拉区钢筋绑扎接头搭接长度和锚固长度规定见表。钢筋搭接长度Ⅰ级钢筋为，Ⅱ级钢筋为钢筋锚固长度Ⅰ级钢筋为，Ⅱ级钢筋为钢筋构造钢筋直径搭接长度锚固长度五绑扎接头位置绑扎接头位置应相互错开。从任绑扎接头中心至搭接长度的倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定受拉区不得超过。绑扎接头中钢筋的横向净距不得小于直径且不应小于。六绑扎要点筏板基础钢筋绑扎筏板基础钢筋绑扎施工工艺流程防水保护层混凝土拉毛处理人工配合清理杂物弹放轴线控制线及暗柱底层钢筋位置线摆放绑扎底层钢筋支放垫块自检互检交接检电工配合电自检专检绑扎地梁钢筋绑扎马凳及上层钢筋固定暗柱插筋自检互检报监理隐检交接检钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字行，以免网片歪斜变形。钢筋底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋马凳，以保证钢筋位置正确。下层钢筋的弯钩应朝上，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。马凳制作图见图所示。图底板马凳制作简图暗柱与基础连接用的插筋，插筋末端弯折钢筋与底层钢筋定要固定牢靠，同时，暗柱附加箍筋与附加插筋进行焊接，以免造成暗柱轴线偏移暗柱与剪力墙钢筋绑扎暗柱与墙体钢筋绑扎施工工艺流程楼板混凝土上部接槎部位混凝土软弱层剔除处理人工配合清理杂物弹放位置线模板控制线门窗洞口线预检验线检查调整立筋位置立筋搭接及钢筋焊接自检专检合格则打上标记报验焊接隐检调整暗柱立筋垂直度绑扎暗柱箍筋自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋梁筋拉结筋安装上部控制立筋位闭合差在以为单位时，可将误差平均分配到各点，当经反复检测闭合差始终超限时，要及时把复测结果上报监理和勘测单位进行分析研究，找出原因并尽快进行现场调整以便施工。进行平面控制点复核时，使用全站仪进行复测，在复测过程中同时布设导线控制网，控制点的角度闭合差在为测点数以内，坐标相对闭合差在以内时可进行平差，当经反复检测闭合差始终超限时，及时把复测结果上报勘测单位进行分析研究，找出原因并尽快进行现场调整以便后面施工。控制点加密复核所用加密点全部布设在稳固不易破坏的地方，如果点位布设在基础不稳固的地方，使用带预埋钢筋头钢筋头顶部锯成十字混凝土桩进行埋设，并且埋设稳固，待点位稳定不沉降后方可使用。设计交底项目总工组织各作业队技术人员认真研究施工图纸和施工现场，在业主指定时间内做好设计文件的技术交底工作，作好设计交底记录。技术交底工程开工前，项目总工组织所有技术人员进行工程技术交底，针对该工程特点施工工艺施工方法质量控制方法检测项目和频率等内容向各个部门和施工队进行技术交底，掌握施工特点技术难点和施工重点，并且作好技术交底记录。原有地上地下设施的测定与处理开工前协同相关部门积极调查确定各类地上好工序交接验收，如垫层的平整度高程厚度密实度及排水沟的完好程度土基有无坍松等。管道安装管材运输到场后，对裂缝缺边麻面作外观检查沿线放置便于施工操作。管材在沿线分孔集中堆放。采用吊车下管，人工配合稳管。安管时逐节测量高程和管道中心线，管内底高程允许偏差。下管时要将管道字排开，尽量做到次就位，以减少槽下滑动。管道必须稳固无倒坡，管材无裂缝破损，管道内无杂物。管道安装稳固，间隙均匀，不错口。明开槽和打桩支撑安管处，采用吊车运输到槽底，按设计位置进行安装。管道安装，必须从下游往上游方向进行施工，承插口管道安装时，将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装。安管工具采用手板葫芦进行安装。顶拉时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，配专人查看胶圈拱入情况，如发生拱入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后采取措施进行固定，以防止管道回弹。每节管道安装就位后，立即测定高程中心线间隙量等质量指标，如不符合要求，及时采取纠正措施。由于倒撑后撑杠间距加大，又要确保槽壁的稳定，个别地段需在下管前在槽底预埋木杆顶在两侧的立木上，下管后在管身与立木间顶上木棍。控制管道的顺直方向，可采用挂边线的方法或使用经纬仪配合水平尺的方法来保证管道顺直。控制管道的高程，使用水准仪配合塔尺的方法来量测管外顶高程，并要求准确，注意坡向，因为管线坡度很小，必须提高观测精度。合理的控制预沉量直径在的管道预沉量为的管道顶沉量为。排板支撑槽安管，先在槽内倒撑，再吊运管材至槽底，在槽下运管。倒撑后撑杠应比管顶高出。管道的安装，从下游往上游方向进行。安管工具采用手板葫芦进行安装。由于倒撑后撑杠间距加大，为保证槽壁的稳定，下管前在槽底预埋杂木杆顶在两侧的立木上，下管后在管身和立木间顶上木棍。控制管道的