第十二章 教师和学生的关系

然后由斗式提升机分别送入设在原料调配站的粘土和铁粉库。

由汽车运进厂的原煤存放在煤堆棚，经装载机喂入破碎机的受料仓。

破碎后的碎煤由胶带输送机送至煤预均化堆场进行预均化。

预均化后的碎煤由胶带输送机和斗式提升机送入煤粉制备的碎煤仓。

采用石灰石粘土铁粉三组分配料。

储存在石灰石粘土和铁粉库中的物料分别由定量给料机按设定的比例计量后经胶带输送机喂入原料磨中进行烘干粉磨。

原料粉磨选用台中卸烘干磨，生产能力为，该磨机系统利用窑尾预热器出口废气烘干综合水分小于的物料，使产品终水分小于。

该磨机分仓匹配合理，充分发挥了各仓的烘干粉磨能力，且粗细粉分开粉磨，相当于二级圈流磨，有利于最佳配球，以充分发挥各仓的粉磨能力，对原料的适应性强，运行安全可靠。

粉磨后的原料经斗式提升机空气输送斜槽进入旋风式选粉机筛选，粗粉经分料阀空气输送斜槽分两路返回磨头和磨尾。

细粉经空气输送斜槽送至生料均化库。

出磨气体经粗粉细粉分离器处理后，由排风机送至窑尾电收尘器除尘后排放。

原料磨利用窑尾预热器排出的废气烘干热源，当回转窑停止运转时，由备用燃煤热风炉供热。

当磨机不工作时，窑尾废气经增温塔调质降温后直接进入电收尘器处理。

生料均化及储存采用座型多料流生料均化库，储量，均化系数，来自原料粉磨的生料经斗式提升机空气斜槽及六嘴生料分配器，多点均匀入库。

库内底部中心设有个圆锥，库内壁和圆锥外壁之间形成环形区。

在环形区设置六个配置流量控制阀的卸料口，出库的生料经六个卸料口按定顺序卸至库下的喂料仓。

喂料仓带有荷重传感器料位计充气装置，用以控制喂料仓中料位稳定和均化。

喂料仓底部设有流量控制阀和计量设备，经计量后的生料由输送设备喂入窑尾预热器内。

在入预热器前设有生料取样设置，通过对试样的分析，可实现对入窑生料成分的监视。

熟料煅烧采用台的回转窑，窑尾带有单系列五级低压损旋风预热器和型分解炉。

窑系统设计指标日产吨熟料，烧成热耗熟料。

窑与分解炉用煤比例约为入窑生料的表观分解率约为。

分解炉用三次风从窑头罩抽取，通过三次风管直接引入分解炉。

熟料冷却机采用台部分带控制气流篦式冷却机，冷却机出口设有熟料破碎机，出冷却机熟料温度可以降至环境温度。

出冷却机熟料经链斗输送机送入熟料库中储存。

冷却机排出的废气，除窑分解炉和煤磨用风外，其余废气经电收尘净化后，由排风机排入大气。

窑尾预热器排出的废气，经高温风机部分送至原料粉磨系统作为烘干热源，其余部分由增温塔调质降温后与原料磨排出的废气汇合，经电收尘器净化后，由排风机排入大气。

增温塔电收尘器收下的粉尘，经输送机与原料磨成品起送至生料均化库。

当增温塔工作不正常时，收下的水分过大的窑灰。

通过增温塔下的螺旋输送机反转将温灰排出系统外。

选用台风扫式煤磨，当原料水分，入磨粒度，煤粉水分，产品细度为方孔筛筛余时，煤粉产量为。

煤磨利用窑尾预热器排出的废气作烘干热源，原煤由原煤仓下圆盘喂料机喂入磨内烘干与粉磨，烘干并粉磨后的煤粉随同气流通过粗粉分离器旋风收尘器煤磨专用袋收尘器净化，废气由排风机排入大气。

粗粉分离器分离的粗粉经螺旋输送机返回磨头继续粉磨，旋风收尘器及袋收尘器收下的煤粉作为成品，由螺旋输送机分别送入分解炉和窑头用的煤粉仓。

仓下各设台煤粉旋转秤，出仓煤粉经它计量后由罗茨风机供气分别输送至分解炉和窑头燃烧器。

煤粉制备系统设有严格的安全措施，如防爆阀灭火系统，消防水系统等。

设置两座熟料库，储存量约吨，并设置座生烧熟料库储存量吨。

当窑运转下正常时，生烧料进入生烧料库储存。

熟料库顶及生烧料库设有袋收尘器收尘。

设台型空气压缩机作为窑尾预热器吹堵的气源。

石膏破碎选用台高效颚式破碎机，当进料粒度小于或等于，出料粒度小于或等于时，能力。

用装载机将堆场的石膏喂入破碎机的受料仓，然后破碎，破碎后的石膏由提升机送入水泥调配站的石膏库。

粉煤灰由汽车运输进厂后直接气力输送至水泥调配站的粉煤灰库。

两座熟料库和生烧库作为水泥调配站的熟料库，另设的石膏库粉煤灰库各座。

水泥调配站中各库下均设有定量给料机每个库下设两台定量给料机，配好的物料由胶带输送机送入水泥磨。

石膏破碎配料库顶及定量给料机均设有袋收尘器。

选用二台双仓闭路循环水泥磨，产品比表面积。

生产普通硅配盐水泥能力为。

粉磨后的物料从磨尾卸出，经斗式提升机空气输送斜槽，进入高效选粉机，选出的粗粉经空气输送斜槽返回磨头，细粉随气流进入气箱脉冲袋收尘器，净化后的气体经排风机排入大气，收集下的水泥成品经空气输送斜槽斗式提升机送至水泥库。

设置三座水泥库，储量吨。

水泥库底各设有减压锥及充气装置，由罗茨风机供气。

出库水泥经库底卸料装置及链式输送机送往水泥包装。

水泥库顶及物料转运点均设有袋收尘器。

选用台新型固定式四嘴包装机，包装能力。

从水泥库来的水泥经振动筛筛分后，进入包装仓，包装后的水泥由成品胶带输送机转运至成品库堆放。

设座水泥散装库，用于汽车散装。

环境保护根据环保工作“三同时”的原则，本项目在立项时将上报做建设项目环境影响报告书。

主要污染概况本项目中主要污染源来自于生产中的粉尘澡音和废水。

遵照水泥工业环境保护设计规定，设计中依据以下标准水泥工业污染排放标准大气环境质量标准工业三废排放标准工业企业噪声控制设计规范工业企业设计卫生标准污染治理方案粉尘对粉尘治理主要采取以防为主，防治结合的措施，工艺布置和设备选型配套中，尽量考虑合理先进可靠，减少尘源，并针对排放的粉尘气体不同的特征，分别选用重力除尘水除尘电除尘袋除尘等不同的降尘除尘设施。

噪声在设计中尽可能利用减振消方案。

高噪设备设置隔音室及减少工人接触时间。

废水生产中废水无有害成分，设计中考虑以上的循环利用。

同时，在车间之间，空闲场地广植树木，以降尘隔声，美化环境。

第五章建设进度项目建设进度设想项目立项资金到位后计划个月内完成项目建设。

其进度安排如表表项目内容时间前期筹备个月水电工程个月厂房建设个月设备购置个月其他建筑个月主机安装个月辅机安装个月设备调试个月试产期个月投产第六章项目投资估算及资金筹措投资估算固定资产投资估算本工程为建设条日产水泥熟料吨带五级旋风预热器的窑外分解窑生产线，达到年产水泥万吨。

根据国内同规模工厂资料，考虑到项目的特点，估算项目总投资为万元。

分项如下总估算投资为万元其中静态投资为万元动态投资为万元资金筹措及分年投资计划表金额单位万元序号项目资金合计分年投资计划第年第二年第三年第四年固定资产投资招商引资地方财政配套企业自筹流动资金投资招商引资项目总投资流动资金估算据测算，本项目需配套流动资金万元。

资金筹措本项目投资实行招商引资方式，由香港金运控股集团有限公司全额投资。

第七章财务及经济效益预测测算依据项目能力万吨，考虑到风险因素，效益指标皆以万计算。

生产规模和产品方案规模水泥万吨年产品方案年产低热水泥万吨，普通酸盐水泥和粉煤灰水泥各万吨。

散袋比实施进度本项目拟个月建成。

建成后当年生产负荷达到设计能力的，第二年达到。

生产期按年计算。

劳动定员劳动定员参考同规模工厂，确定为人。

工资及福利工资及福利费每人每年为元，全年总金额为万元。

产品售价产品的销售价以郧西近几年市场已实现的价格为基础，预测到生产初期的市场价格，各品种水泥价格如下低热水泥元吨普通硅酸盐水泥元吨粉煤灰盐水泥元吨。

产品平均销售价格为元吨。

销售税金及附加本项目产品年销售税金及附加按综合税率计算。

目录第章总论项目背景可行性研究的依据和范围工厂概况设备来源主要技术经济指标综合评价结论第二章市场预测市场预测扩建规模及产品纲领第三章建设条件建设场地原料资源水电供应交通运输自然条件核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传！地震该区域实际年产量万吨左右，实际需求量万吨，有近水泥产品需从境外购进。

“十五”期间到年，郧西周边地区将有大批建设项目陆续上马，预计总投资亿元，年远景项目将达项，预计总投资亿元。

其中水电工程及城建项目