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矿业有限公司新建竖炉球团工程项目立项投资可研报告 矿业有限公司新建竖炉球团工程项目立项投资可研报告

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投产,投产后可年产万吨精矿粉,精矿粉品位,可保证座竖炉的生产需要。


泰丰矿业有限公司选矿厂附近公里范围内还有大小座选矿厂,年产精矿粉万吨,可保证二期三期竖炉球团生产的需要。


泰丰矿业有限公司选矿厂生产的精矿粉化学成分见表。


表产地产量万吨年细度目泰丰选矿厂为解决精矿粉粒度较粗的问题,根据些生产厂的使用经验,在原料烘干后增加台润磨机,将部分烘干后的精矿粉进步细磨以保证精矿粉合适的粒度组成,这样可以使精矿粉的粒度目占的左右,达到造球要求。


膨润土供应酸性球团用膨润土做粘结剂。


泰丰矿业有限公司新建竖炉选用本省浑源县生产的钙基膨润土。


浑源膨润土矿位于雁北恒山山脉东段的浑源县,距泰丰矿业有限公司多公里,总储量达万吨左右。


蒙脱石含量大于。


浑源膨润土的运输由汽车从浑源直达代县。


浑源矿物理工艺性质蒙脱石含量大于膨胀倍数毫升克胶质价吸兰量克克湿压强度值浑源膨润土化学成分见表。


表成分名称烧损膨润土竖炉物料平衡年产万吨球团矿,需精矿粉万吨,浑源膨润土万吨。


物料平衡见表。


表项目名称万吨年吨日吨时吨球备注干料湿料干料湿料干料湿料干料湿料焙烧前精矿粉膨润土除尘灰焙烧后球团矿返矿除尘灰排放粉尘煤气目前国内大部分竖炉球团焙烧使用的燃料为高炉煤气。


代县泰丰矿业有限公司没有高炉,因此本设计竖炉球团焙烧用发生炉煤气作为燃料,太钢的峨口铁矿有两座竖炉均使用发生炉煤气,效果不错。


发生炉煤气的发热值为大卡,即。


发生炉煤气主要供竖炉和烘干炉使用,按年产万吨球团矿计算,需消耗煤气量见表。


煤气量消耗表表名称项目万年万日时吨使用压力竖炉烘干炉合计根据计算,座竖炉的发生炉煤气用量为,设计两座煤气发生炉,生产时用备,二期可再上座煤气发生炉,与期形成两用备。


竖炉设计指标及球团质量指标竖炉球团设计指标见表表序号项目单位指标备注规模万吨年酸性氧化球团矿日产量吨日小时产量吨小时作业天数天年年作业率利用系数吨米时竖炉热耗千焦吨万大卡吨成品球团矿质量指标见表表序号项目单位指标备注球团矿品位球团矿碱度球团矿含量球团矿含量球团矿返矿率球团矿含量第四章厂址选择厂址选择山西省代县泰丰矿业有限公司新建竖炉球团的厂址设在山西省代县新高乡赵村,位于阳明堡火车站东面,铁路南面,距火车站约公里处。


地理坐标为东经,北纬。


京原铁路通过阳明堡火车站,国道通过阳明堡镇,大运高速公路从阳明堡附近经过,交通运输极为方便。


此厂址地势较为平坦,给施工带来很大方便。


厂址距滹沱河,水资源十分丰富,可保证竖炉生产用水。


从代县县城北关万伏变电站引电到阳明堡,距离,在阳明堡建变电站,可保证竖炉生产用电。


厂址的自然条件工程地质厂区的地质为第四系冲积砂土,泰丰矿业有限公司已委托地质勘察部门进行了厂区的地质勘探,设计将根据勘察报告的结果进行地基处理的设计。


地震烈度根据国家地震总局有关文件规定,本地区的地震烈度为度,设计按度烈度设防考虑。


本地区主导风向为东北风。


第五章竖炉生产工艺流程主要设施拟定和主要设备选型设计原则设计原则是满足工艺生产要求,做到布局科学合理结构紧凑节省投资,符合环保规定。


采用新工艺新技术,装备水平国内先进,保证产品质量。


工艺流程竖炉生产工艺为生产球团的主要原料精矿粉由选矿厂用管道输送至球团厂的精矿料仓,膨润土用汽车运入膨润土仓库。


精矿料仓上配有抓斗起重机台,膨润土仓库上部设有单梁起重机台。


仓内设置有配料室。


抓斗起重机把原料抓入配料室中的个配料仓。


设置个方仓贮存膨润土。


配料仓下设圆盘给料机,将料给入配皮带机。


膨润土仓下设螺旋给料机和螺旋配料秤,将秤好的膨润土送入配皮带机。


精矿粉和膨润土由配皮带机送入圆筒烘干机烘干。


烘干后的物料经烘磨混混混五条皮带机将料送入造球室进行造球。


在烘干机的旁边设置台润磨机,烘干后的全部料或部分料进入润磨机进步细磨,细磨的最高使用压力最高使用温度‴竖炉主要热工参数竖炉主要热工参数见表竖炉主要热工参数表序号名称数值单位备注焙烧燃耗煤气量助燃风量燃烧室温度‴焙烧温度‴燃烧室废气量燃烧室压力燃烧室废气中氧含量烘床温度‴排矿温度‴炉顶废气量烟罩温度‴水蒸汽量炉顶漏风率除尘废气量废气温度‴废气含尘量成品筛分室设置振动筛台,筛分能力。


润磨机室润磨机室内设润磨机台,单梁桥式起重机台。


润磨机主要作用是增加精矿粉目粒度含量的比例。


鼓风机室该室内安装有离心鼓风机台,作为冷却风机,安装离心鼓风机台,作为助燃风机。


煤气加压站该室布置有煤气离心鼓风机两台,供煤气加压用。


煤气发生炉本工程配套两座煤气发生炉,供发生炉煤气作为竖炉的燃料,生产过程中用备。


第六章设计方案电气供配电竖炉主要用电设备为润磨机电机鼓风机电机煤气加压电机水泵电机除尘风机电机等。


根据上述情况,拟设置变电所座,电机控制中心六座,分设在配料造球竖炉水泵房煤气加压站和除尘风机房。


全厂装机容量约,计算负荷约为。


开关柜拟选用目前国内较先进的中置式开关柜。


根据工艺要求及负荷性质,母线拟采用单母线分段运行方式,正常情况下,母联断开。


竖炉低压系统装机容量约,计算负荷约,根据负荷性质,拟设置二台动力变压器,低压母线采用单母线分段运行方式。


正常情况下,母联断开,每台变压器各带约负荷,事故情况下,考虑变压器短时过负荷,可保证ⅠⅡ级负荷供电。


传动竖炉各设备均采用交流电机拖动,其中润磨机主电机离心鼓风机及竖炉引风机电机为电机,其余均为低压电机。


配料圆盘给料机螺旋给料机造球圆盘给料机及竖炉布料车排料装置采用交流变频调速装置,以达到调节速度之目的。


煤气鼓风机电机,采用软起动器起动,保证机械设备平稳加速,降低电流峰值,减少大电机起动对电网上其它负荷的影响。


其余电机均采用全压直接起动方式。


自动化控制根据工艺设备按工艺流程分成三大系统。


配料烘干润磨矿粉运输及配料除尘为Ⅰ系统造球生球运输风机水泵烟气除尘及竖炉为Ⅱ系统成品运输及成品除尘为Ⅲ系统。


其中各大系统中又分几个小系统。


根据工艺要求,各系统分别采用集中联锁局部联锁机旁事故停车等控制方式,可在操作台上集中操作或机旁手动操作不纳入系统部分无联锁要求的设备采用在操作台上集中操作或机旁操作各系统设有设备运行信号,事故音响灯光信号显示。


综上所述,本系统工艺具有较严格的控制要求,使用继电联锁又不易达到集中远程自动控制,故本工程采用套配套远程Ⅰ终端站方式的控制系统,以实现工艺要求的各种联锁操作方式选择等功能。


在竖炉控制室设个操作站以实现全线各系统电控设备的监控与数据管理。


电气与各远程Ⅰ站之间及电气与计器之间,通过网,实现数据的传输。


主机设在竖炉控制室内,远程Ⅰ站分设在各系统控制室内。


照明及防雷接地竖炉及配套设施中,除控制室配电室变电所设置事故照明外,其余均设般工作照明,照明电压为,照度值按国家现行标准并参照工艺的具体要求确定。


竖炉球团工程按有关规定作必要的防雷设施和保护接地系统。


安全防火为确保电气设备安全运行,控制室配电室变电所设置防火自动报警装置和消防设施。


主要技术指标见表主要技术指标表表序号名称单位数量备注供配电电压等级低压用电设备高压用电设备电机容量及台数低压电机台数及容量装机容量工作容量电机总台数电机工作台数高压电机容量及台数电机容量电机台数计算负荷低压用电设备有功功率无功功率视在功率自然功率因数高压用电设备有功功率无功功率视在功率自然功率因数耗电量单位耗电量年耗电量按年产万吨球团计计控设计范围及依据根据工艺要求,竖炉球团工程仪表设计包括了以下内容精矿粉与膨润土配料控制系统竖炉本体及汽化冷却系统电除尘及布袋除尘系统煤气加压机和助燃风机系统水处理系统。


装备水平及设备选型精矿粉与膨润土配料采用计算机控制,选用技术较先进成本较低的系统,可以完成实时数据处理工艺流程画面显示,新建配方和修改配方等功能。


焙烧室竖炉本体汽化冷却混料烘干系统拟采用另套系统完成各生产过程物理量显示和控制。


主要调节参数为两个焙烧窑煤气空气混合比控制。


主要检测项目⒈竖炉本体及汽化冷却系统。


主要检测内容有焙烧室温度压力煤气支管流量压力竖炉导风墙温度竖炉预热带温度焙烧带温度均热带温度排料口温度等共个检测点。


⒉精矿粉与膨润土配料系统主要检测内容有料仓料位上下限显示及控制个检测点。


⒊混料烘干系统主要检测内容有烘干机煤气流量压力滚筒温度冷风流量烟气温度等个检测点。


⒋煤气加压系统主要检测内容有煤气出口流量压力冷却水温度等个检测点。


大部分二次仪表由系统代替,现场重要参数保留仪表选用Ⅲ型仪表,压力变送器选用智能变送器。


通信行政电话在配料控制室造球控制室竖炉控制室鼓风机控制室煤气加压站控制室变电所控制室各设部行政电话,共台另在办公楼内考虑部行政电话。


接入公司自动电话网。


调度电话按厂方要求,需调度分机部,接自公司调度总机。


调度电话按台考虑。


工业电视在造球机处竖炉振动给料机处及炉顶布料处各设台摄象机采用头尾的形式。


监视器及控制台设在竖炉控制室,监视器吊挂安装。


火灾自动报警系统分别在配料控制室造球控制室竖炉控制室成品控制室水泵房控制室煤气加压站控制室除尘控制室鼓风机控制室变电所设置火灾探测器,火灾自动报警控制器置于竖炉控制室。


给排水根据工艺要求,竖炉给排水系统由以下几个系统组成净环水系统本系统专供竖炉本体及齿辊冷却和浇洒地坪用水。


该系统由台工作泵向竖炉本体及齿辊连续供水冷却。


经设备使用升温后的冷却水经冷却塔进行冷却后循环使用。


新水系统本系统专供烘干室设备冷却润磨室设备冷却造球室造球用水竖炉烟气除尘风机冷却竖炉液压站冷却鼓风机和煤气加压机冷却等设备的冷却用水。


该系统由台工作泵向各用水设备供水,除造球所用新水不能回收外,其余冷却设备用过的水流回净环水池,作为该系统的补充水。


软水系统本系统专供竖炉导风墙用水。


该系统由台工作泵将软化水供给汽化冷却装置。


软化水由全自动软化水处理器供给。


消防用水根据建筑设计防火规范规定,室内消防用水量,室外消防用水量,室内外消防栓均由台设于净环水泵房的消防泵加压后供给,水源为净环水,水泵工作制度为用备。


生活用水及其它零星用水竖炉的生活用水及其它零星用水由厂区井水供给。


生产用水由距厂址米处的滹沱河供给。


厂区的生活污水和雨水采用合流制排水系统排至厂区的排水管网。


主要设备水泵台水泵台水泵台水泵台冷却塔座过滤器台型水处理器台第章总论项目名称承办单位及负责人项目名称山西省代县泰丰矿业

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