某市政工程施工方案

电缆沟盖板每隔处设置五块活动盖板以利检修，原有动力电缆尽可能移至电缆沟内，不能移的采取加固保护措施。

照明整个工程照明总容量为。

主干道照明度为，辅道为，采用内外热镀锌钢灯杆，或灯泡，双排对称布置。

路灯干线电缆采用，穿保护，埋深，路灯支线电缆采用铜芯塑料套线，在灯杆内敷设。

路灯控制采用先挖入及手动相结合的控制方式。

灯杆保护接地利用路灯基础做接地极。

表施工组织设计文字说明表主要工程项目的施工方案施工方法西乡河桥改造工程钻孔灌注桩施工钻孔桩桩径为，桩底标高及两种，要求入中风化不小于。

施工前的准备工作在加宽桥河道范围，用挖土机将淤泥清掉，挖至实土，再用石粉回填夯实。

在桩位之间埋设两条砼管，管面之上回填土填高夯实，供桩机放置。

用经纬仪准确的放出桩位点。

用砂包堆砌泥浆池，储水池，准备合格粘土或润土。

接通水电源。

埋设护筒，护筒四周应夯实，顶端高出地面，底部埋深，护筒直径比桩径大，上下正直，护筒中心线平面偏差小于。

般用钢质护筒，钢板厚。

护筒用人工或机械方法埋设，并探明地下障碍物。

用吊车将桩架就位。

机架要平直，机座垫稳，般桩机下垫枕木。

钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。

第页空间工作室泥浆指标。

粘土层，砂层，含砂率不超过，胶体率以上，比重左右。

泥浆质量直接影响钻孔进度。

泥浆槽应制成高，宽，长度不小于，泥浆流速不大于。

钻孔机械使用冲击钻和回旋钻。

设计要求桩尖进入中风化不小于。

钻孔钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深以内，不超过，以后不要超过。

在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆排放量相适应。

冲孔钻在开孔时要慢，孔深以内，不超过。

钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度，本工程地下水位埋深米，泥浆压力超过水压力，可满足施工规范要求。

经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。

钢丝绳和润滑部分必须每班检查次。

小工具如扳手榔头撬棍用保险绳栓牢，防止掉入孔内。

经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或护筒桩架是否倾斜。

严格遵守操作技术规程，做好钻孔记录。

记录中要反映泥浆变化。

钻至中风化时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并准确测定孔深。

以此作为终孔标高的依据。

清孔第页空间工作室钻孔到设计深度，施工单位提出终孔要求，需由现场监理工程师决定，并进行孔径，孔偏斜度孔深的验收。

验收方法是制造个长度等于倍桩径，直径等于孔径的钢筋笼，将钢筋笼吊放入孔，并顺利放到设计要求的孔底，说明孔径和偏斜度达到要求。

孔深用测绳和钢尺丈量。

钢筋笼放不到底时还需要修孔直至孔壁铅直，钢筋笼能顺利放到底为止。

清孔方法是用原浆换浆法清孔，清孔后泥浆指标比重之间，含砂量小于，粘度，孔底沉渣小于。

为防止孔内沉渣大于规范要求，般用抽吵筒先将孔内泥砂打掉再换浆。

清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位防止塌孔。

清孔达到要求，由监理工程师再次验收孔深，泥浆和沉渣厚度。

经监理工程师签证，同意隐蔽，灌注砼，再进行下道工序。

钢筋笼制安钢筋进场必须具有合格证，每批材料，每种规格均需抽样检查合格后方可使用。

钢筋笼制作必须严格按设计图和规范要求执行。

般钢筋笼用焊接方法，个别连接点用绑孔。

钢筋笼外侧的定位钢筋可用空心穿孔砼预制圆柱体，或直接用钢筋弯曲成型并焊接在主筋上，以保证主钢筋保护层厚度。

钢筋笼的加强箍必须与主筋焊牢，焊条般用字头型号，以保证钢筋笼焊接质量。

钢筋笼在安装过程中不能变形。

钢筋笼最好次性吊装就位，用两台吊机空中竖直。

也可以将钢筋笼分两段，在钻孔上焊接连接接长。

第页空间工作室钢筋笼顶端要焊吊挂筋，高出钢护筒。

钢筋笼就位后，吊挂筋支承在护筒顶的枕木上，不能直接放在护筒上。

超声波检测桩的钢筋笼要安装镀锌钢管与箍筋连接，要保证检测钢管不漏水。

浇注水下砼用直径导管灌注水下砼。

导管每节长度。

导管使用前试拼，并做封闭水试验，分钟不漏水为宜。

仔细检查导管的焊缝。

导管安装时底部应高出孔底。

导管埋辅以适当的横挖和人工修整。

开挖按管道安装要求分段分层进行，挖至坑底标高时应特别小心，严禁扰动坑底土层，开挖完成后，应用人工对坑底土基进行整平和夯实，密实度达以上，并及时安装管道。

基坑应沿纵向设置临时排水沟和集水坑，配备适当的水泵进行排水，以保证工作面的干燥。

基础施工雨水管道基础采用和砼基础，砼标号为详见雨水管纵断图。

施工时，先浇筑部分砼，管道安装好后，再浇筑部分砼，但与的交接面应认真凿毛清刷处理。

砼由现场临时搅拌站拌制，用机动翻斗车运输，砼运至浇筑地段后通过溜槽送到基坑下浇注地点入模侧模可采用钢模板架立，用木枋作围楞立柱支撑，用插入式振动器振捣密实，基础表面应平整顺直。

待部分砼强度达到后，即可处理表面及安装管道，然后用同样方法浇筑部分砼，其顶面应抹平。

管道安装所有钢筋砼承插管均为专业制品厂定型产品，购买应择优选购而且应有生产厂家质量检验合格证书，进场前，应认真检查，对有质量缺陷的砼管应及时退换。

管道运至现场按指定地点临时堆放，场地内短距离搬运可采用人工撬棍，滚筒等工具。

管道安装采用汽车起重机进行吊装，轻型管子可用人工搬运和吊入，吊机应沿基坑边缘平行行驶，并应与基坑保持定的安全距离，确保基坑边坡的稳定。

安管必须顺直，坡度应符合设计要求，吊安轻提轻放，不损坏管道，安放后应及时将管子垫稳，管子间接缝应均匀，管内杂物应清除，管道安装的精度应符合市政排水管渠工程质量检验评定标准中表的规定。

管道安装好并符合质量标准后，应及时浇筑基础部分砼，待其强度达后，即进行管道接口处理，承插管接口按标准图施工。

雨水管道若为承插口时采用水泥砂浆接口，带宽，带厚，用水泥砂浆，见水泥砂浆承插接口图，在基础与抹带交接面砼表面应凿毛刷净，使之粘结牢固。

检查井施工雨水检查井共座，井墙均为水泥砂浆砌筑机制砖结构。

施工时，先测量放样，然后浇筑砼井基础，待强度达后，即可砌筑井壁。

井壁砌筑采用人工吊线砌筑红砖应充分洒水湿润，控制其垂直度，砌筑灰缝应平整砂浆应饱满井壁应顺直。

砌筑完成后，按设计要求内外壁用水泥砂浆抹面厚，抹面应平整压光，不得有空鼓和裂缝等现象。

井内踏步爬梯埋设牢固，位置准确，钢筋砼盖板预制应平整光洁，不得有蜂窝麻面，安装应座浆平稳位置准确，并按要求在边角处抹三角灰。

安装盖座时亦应座浆稳固。

检查井施工完成后应会同有关部门进行质量检查，其尺寸精度应符合市政排水管渠工程质量检验评定标准表的要求。

雨水口施工雨水口共个，先测量定位放样，然后浇筑砼基础厚，用人工吊线砌筑井墙号水泥砂浆砌号砖，内壁用水泥砂浆抹面，砌筑时应埋好雨水支管井底抹细石砼厚，并造成向排水管的排水坡。

预制安装雨水口篦圈，安装应座浆稳固。

然后安砌道牙，安放铸铁篦子。

基坑固填土应管道两侧同时分层夯实，每层，密实度两侧，管道上方，人工夯实距离管顶以上。

给水管工程施工施工方法测量放线先测出各分管线中心线，打上木桩或钢筋桩，作为掌握管线中心和标高的固定参照物。

管沟开挖施工根据中心线用挖沟机开挖，人工配合，并根据各种管径的大小和土壤性质确定放坡系数，采用机械挖土时，槽底应留出土层，用人工挖至设计标高，做到宁削勿补，不挠动土层，若开挖超深时，回填料要用打夯机夯实，开挖土方应置离沟槽以外，堆高不超过，确保基坑的稳定。

如基底土质较差，应考虑换土，填碎机夯实。

预应力钢筋砼安装安装程序排管下管清理管膛管口清理胶圈上胶圈初步对口找正顶装接口检查中线高程用探尺检查胶圈位置锁管。

管节安装用起重吊车将每节管吊放管槽内，按已测量准确的中线进行管道安装，安装程序首先在承插口槽内和管尾插头处涂刷润滑剂，再将橡胶圈均匀地套进管尾插头上，管节安装时，第节管承插口向前，第二节管管尾插头对准第节管外插口套进，用卧式拉力机配钢丝绳，将拉力机固定在第管节上，再用钢丝绳绑紧第二节管扣上拉力机系统，然后将第节管插头拉至套进承插口内，拉压时应均匀推进到位，保证橡胶圈的密封度，第二节管安装完后，拉力机暂松开，让绑在第二节管的钢丝绳解开，拉力机仍固定在第节管上，然后按上述方法安装第三节管，第三节管安完后，拉力机移到第二节管上，再安装第四节管，按此工序进行各管节的安装。

安装要点和注意事项预应力混凝土安装时承插口工作面用胶圈应清洗干净，套在重口上的胶圈应平直无扭曲。

安装时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力回弹就位符合要求。

管子吊起安装不得过高，稍离槽底即可，以使插口胶准确地对入承口八字内。

利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求。

安装接口时，顶拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不匀，应停止顶拉，用整子调整胶圈位置均匀后，再继续顶拉，使胶圈达到承插口预定的位置。

安装的机具，应根据具体条件选用并检验，顶拉设备应事先经过设计和计算。

预应力混凝土管不宜截出使用。

预应力混凝土管道采用金属管件连接时，管件应进行防腐处理。

钢丝绳与管子接触的地方必须用木板橡胶板垫好，避免钢丝绳将管子勒坏。

钢管安装钢管符合的规定。

管材安装前的检查管材表面无显著锈蚀，无裂纹，卷焊钢管无扭曲损伤，不得有焊缝根部末焊透的现象，表面不得有机械操作损伤，不得有超过壁厚负偏差的凹陷，卷管的周长偏差及椭圆度不得超过规范管内防腐管内水泥浆喷涂必须在专业厂家进行机械离心法喷涂后才运进工地，内涂标准厚度，要有出厂合格证，各项技术指标要符合规范要求，进场后要逐条检查是否有缺陷，不合格产品要退换，管外壁防腐，要先打砂除锈，涂刷底防锈油，再用玻璃纱布和环氧沥青进行四油两布的防腐处理，其中防腐层厚度，外防腐处理完后，进行电火花试验国产仪器达到规范要求，经有关单位进行检查无空鼓针孔，粘接力检查不易撕开，达到以上三项指标为合格，检查合格后方能使用。

管节安装用起重吊车将每节管吊放于管槽内，按已测量好的中线