鲁教版语文三下《夸父追日》ppt课件1

阀门强度及严密性试验介质为洁净水。

外观检查，仔细检查阀门的法兰接合面焊接端螺纹面及阀体各部分有无缺陷，如碰撞损坏砂眼裂纹凹坑和其它影响质量的缺陷。

经外观检查合格的阀门方可进行强度及严密性试验。

不合格阀门通知供应部门退回供方。

壳体试验，试验压力为公称压力的倍，试验时间不少于分钟。

壳体填料无渗漏为合格。

严密性试验不合格的阀门，应解体检查，并重新试验。

法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

安装阀门前，应按设计核对型号材质规格，并按介质流向确定安装方向。

安装后，应在阀杆上涂以润滑油。

第节井及雨水口施工排水井井底基础应与管道基础同时浇筑，检查井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑。

表面采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管底部接顺。

井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土上未达到规定抗压强度前不得踩踏，混凝土井壁的踏步在现浇是时安装。

检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于时，应砌砖圈加固。

砌圆形检查井时，应随时检查直径尺寸，当四面收口时，每层收进不大于，当偏心收口时，每层收进不应大于。

砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，用或放到恒温箱保存。

恒温箱温度应保持在左右。

焊缝的质量要求与检验外观检查表面不允许有裂纹气孔夹渣熔合性飞溅。

咬肉。

咬边深度。

长度小于等于焊缝全长的，且小于。

表面加强高焊缝为，且不大于，其中为焊缝宽度。

表面凹陷焊缝深度，长度小于或等于焊缝全长的。

接头坡口错位焊缝小于倍壁厚，最大为。

焊缝宽度超过坡口边缘为宜。

管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定检查前应清除焊缝的渣皮飞溅物应在油渗水压试验前进行外观检查管径大于等于时，焊口应进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊。

管道水压试验给水管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验。

管道水压试验的分段长度不宜大于。

管道水压试验时，当时，试验管段端部的封堵应采取增加临时缩口管段的方法，保证试压强度。

管道水压试验前应符合下列规定管道安装检查合格，方可按规定回填土试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓水炮等附件，应从试压系统暂时隔离。

试验用压力表已经校验，且在周检期内，精度不低于级，表的满刻度值宜为试验压力的倍，同试压管线压力表不少于块。

管道灌水应从下游缓慢灌入。

灌水时，在试验管段的上游管顶及管段的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件，充分浸泡小时后再进行试压。

管道水压试验时，应符合下列规定管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现压力表针摆动不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压应分级升压，每升级应检查接口，当发现无异常情况时，再继续升压水压试验时，严禁对管身接口进行敲打或修补缺陷，遇到缺陷时，应强度等级的混凝土砂浆填满捣实后，再浇混凝土管道铺设时，管口间应留有定间隙，规定如下表管径间隙钢筋砼管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带连接方式时应符合下列规定抹带前应将管口的外壁凿毛洗净。

当管径小于或等于时，水泥砂浆抹带可次抹成当管径大于时，应分两层抹成。

钢丝网端头应在浇筑混凝土条形基础时插入混凝土内，在混凝土初凝时，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带。

抹带完成后，应立即用软材料覆盖，后洒水养护。

钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝空鼓等现象，抹带宽度厚度的允许偏差为。

钢筋混凝土管道基础及安装的允许偏差表项目允许偏差无压力管道垫层中线每侧宽度高程不小于设计管道基础混凝土管座平基中线每侧宽度高程厚度管座肩宽肩高蜂窝麻面面积两井间每侧灰土垫层厚度管道安装轴线位置管道内底高程安装排水管道的坡度定按设计要求施工。

第节加筋硬聚氯乙烯双壁波纹管的安装加筋硬聚氯乙烯双壁波纹管采用橡胶圈直接连接。

管道接口采用形橡胶圈接口，接口时先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承口的中心轴线对齐。

接口方法按下列程序进行以下管道，先由人用麻绳吊住管的插口，另人用长撬棒斜插入基础，并抵住管道端部中心位置的横挡板，然后用力将管缓缓插入管的承口至预订位置以上管道可由台吨手板葫芦将管节拉动就位，接口合拢时，管节两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。

为防接口合拢时先排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施，具体方法可在编织袋内灌黄沙，封口，压在先排设管道顶部，具体数量视管径大小而异，管道接口后，应复核管道的高程和轴线使之符合要求。

管道与检查井的连接采用短管，管道承口应排在检查井的进水方向，管道插口应排在检查井的出水方向。

第节钢丝网骨架塑料复合管连接要点同种材质的钢丝网骨架塑料复合管及管配件之间，安装应采用电热熔连接，安装应使用专用电热熔焊机。

钢丝网骨架塑料复合管与金属管件连接，钢塑过渡管件连接，该管件与塑料管采用电热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

电热熔连接应按下列步骤进行接通热熔电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作切割管材，必须使端面垂直于管轴线。

管材切割般使用管子剪或管道切削机。

必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺管材与管件连接面必须清洁干燥无油用卡尺和记号笔在管端测量并标绘出电热熔深度，其数值应符合厂家说明书。

熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间必须满足的规定。

达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

第节阀门安装阀门检验要求管道的闸阀截止阀门应从每批中抽查至少个进行壳体压力和密封性试验。

若有不合格，应加作出最早是月日，最晚是月日。

降水县境内降水年际变化，年内季节和各月分布不均匀。

常年平均为毫米，最大降水量是毫米年，最小毫米年，降水量年际变化幅度毫米。

季节降水不均，春季平均毫米，占全年的夏季毫米，占全年的秋季毫米，占冬季毫米，占。

毫米的降水日数年平均天毫米的降水日数年平均天毫米的降水日数年平均天毫米的降水日数年平均天，毫米的降水日数为年平均天。

境内暴雨日降水毫米的日数，年平均天，暴雨初日最早是月日，最晚是月日。

境内日最大降水量毫米，最长连续降水日数日降水毫米天，降水量毫米，最长连续无降水日日降水毫米天。

湿度与蒸发年平均相对湿度为。

夏季降水多，相对湿度为春冬降水少，相对湿度小，月平均相对湿度在以下。

年平均蒸发量在毫米，年最大蒸发量毫米年蒸发量在毫米以上的年份占。

春季蒸发量大，年平均毫米，占年蒸发量的夏季次之，平均毫米冬季最小，平均毫米，占年蒸发量的。

风境内全年主导风向为东南风。

冬季和晚秋以西北风为主，其余季节以东南风为主。

年平均风速米，月份最大，平均为米月份最小，平均为米。

河流水系全县有大小河流条，分为小清河和支脉河两大水系。

小清河淄河阳河预备河雷埠沟为小清河水系支脉河为支脉河水系。

项目区南接预备河，北靠小清河。

土壤与植被土壤项目区内土壤以滨海盐化潮土为主，黄泛淤积而成，土地类型多为中壤土。

土壤值，地下水矿化度。

含盐量为米土体含盐量。

土质松散，耕性良好。

土层养分含量为有机质，全氮，速效钾，速效磷。

自然灾害旱灾旱灾是主要自然灾害之，发生次数多，影响范围广，危害重。

以春旱危害最大，其次是夏旱秋旱，冬旱虽有发生，但危害较小。

春旱，约十年八遇，重春旱机率五年二遇。

夏旱般二年遇，重夏旱四至五年遇，多发生在初夏。

秋旱约二年遇，重秋旱四至五年遇。

冬旱时有发生，约五年二遇，般无明显灾害，但往往导致次年春旱。

全年四季连旱较少发生。

年之中，多为交替发生或部分季节连旱。

涝灾涝灾约五至六年遇，以夏涝夏秋连涝较多较重，春涝较少。

年因支脉河上游连降大雨，造成该区域客水倒灌，项目区受灾严重。

风雹灾风灾有干热风大风和龙卷风等类型。

干热风主要出现在月下旬到月下旬。

境内年平均大风日数天，四季以春季最多，平均天，其次是夏季，再次冬季，以秋季最少，平均天。

龙卷风，建国后境内只出现过两次，发生于年的月日和年月日，中心风力级以上，造成了严重损失。

雹灾平均每年次，最多的年出现次。

年中以月月居多，最早出现于月上旬，最晚出现于月中旬。

降雹时间多在中午至傍晚，持续分钟冰雹深度多在厘米范围内，多发生在县境内北部东北部和西南部。

风暴潮县境濒临渤海莱洲湾，沿海带海潮灾害时有发生。

建国后危害较重的海潮灾害有次，分别发生在年年年年。

其中年月日有大海潮，潮位米，直接经济损失亿元以上。

低温冻害与霜冻境内春霜冻危害较大，秋霜冻危害程度较轻。

建国后，春霜冻危害较大的次出现在年春，秋霜冻危害较重的次是年月上旬。

病虫害全县危害农作物的病害种，虫害种。

其中发生较严重的病害种，虫害种，常年造成较大危害的病害种，虫害种。

其它生物资源动倍抽查，如仍有不合格则需逐个检查。

阀门强度及严密性试验介质为洁净水。

外观检查，仔细检查阀门的法兰接合面焊接端螺纹面及阀体各部分有无缺陷，如碰撞损坏砂眼裂纹凹坑和其它影响质量的缺陷。

经外观检查合格的阀门方可进行强度及严密性试验。

不合格阀门通知供应部门退回供方。

壳体试验，试验压力为公称压力的倍，试验时间不少于分钟。

壳体填料无渗漏为合格。

严密性试验不合格的阀门，应解体检查，并重新试验。

法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

安装阀门前，应按设计核对型号材质规格，并按介质流向确定安装方向。

安装后，应在阀杆上涂以润滑油。

第节井及雨水口施工排水井井底基础应与管道基础同时浇筑，检查井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑。

表面采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管底部接顺。

井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土上未达到规定抗压强度前不得踩踏，混凝土井壁的踏步在现浇是时安装。

检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于时，应砌砖圈加固。

砌圆形检查井时，应随时检查直径尺寸，当四面收口时，每层收进不大于，当偏心收口时，每层收进不应大于。

砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，用或放到恒温箱保存。

恒温箱温度应保持在左右。

焊缝的质量要求与检验外观检查表面不允许有裂纹气孔夹渣熔合性飞溅。

咬肉。

咬边深度。

长度小于等于焊缝全长的，且小于。

表面加强高焊缝为，且不大于，其中为焊缝宽度。

表面凹陷焊缝深度，长度小于或等于焊缝全长的。

接头坡口错位焊缝小于倍壁厚，最大为。

焊缝宽度超过坡口边缘为宜。

管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定检查前应清除焊缝的渣皮飞溅物应在油渗水压试验前进行外观检查管径大于等于时，焊口应进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊。

管道水压试验给水管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验。

管道水压试验的分段长度不宜大于。

管道水压试验时，当时，试验管段端部的封堵应采取增加临时缩口管段的方法，保证试压强度。

管道水压试验前应符合下列规定管道安装检查合格，方可按规定回填土试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓水炮等附件，应从试压系统暂时隔离。

试验用压力表已经校验，且在周检期内，精度不低于级，表的满刻度值宜为试验压力的倍，同试压管线压力表不少于块。

管道灌水应从下游缓慢灌入。

灌水时，在试验管段的上游管顶及管段的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件，充分浸泡小时后再进行试压。

管道水压试验时，应符合下列规定管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现压力表针摆动不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压应分级升压，每升级应检查接口，当发现无异常情况时，再继续升压水压试验时，严禁对管身接口进行敲打或修补缺陷，遇到缺陷时，应