剂，以备周转柱模板的安装拆除施工准备柱模施工放线。柱筋绑扎完毕，办理隐检记录，柱模内杂物清理干净。柱模板相应配件的安装及操作架的搭设。柱模定位塑料套管或锥头定位螺栓设置预埋线管线盒安装玻璃幕墙预埋件检查。涂刷脱模剂。复核模板控制线砂浆找平层。墙模安装据墙模施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位。调整柱模的截面尺寸，用模板夹具和对拉螺栓将四片柱模锁紧。调整模板的垂直度，紧固模板夹具和对拉螺栓。将柱模支架固定好，并加设斜向支撑。墙模拆除当混凝土达到定强度之后，开始拆除模板先将柱模连接用的模板夹具和对拉螺栓松开调节柱模支架的可调丝杆和侧向钢管顶撑，使柱模与混凝土面分离。将柱模板吊到地面，清灰涂刷脱模剂，以备周转吊装与运输模板进场卸车时应水平将模板吊离车辆，并在吊绳通模板的接触部位加设垫枋或角钢护角，避免吊绳伤及面板，建议两块起吊，吊点位置应作用于背楞位置，确保有四个吊点并且均匀受力。吊离车辆后，平方在平整坚实的地面上，下面垫木枋，避免产生变形。平放时背楞向下，面对面或背对背的堆放，严禁将面板朝下接触地面。模板面板之间加毡子以保护面板。模板吊装时定要在设计的吊钩位置挂钢丝绳，起吊前定要确保吊点的连接稳固，严禁钩在铝梁或背楞上注意模板面板不能与地面接触，必要时，模板跟部位置垫毡子或海绵。模板施工中必须慢起轻放，吊装模板时需要注意避免模板旋转或撞击脚手架钢筋网等物体，造成模板的机械性损坏和模板的安全事故发生，影响其正常使用。并严格保证两根吊绳夹角小于度，严禁单点起吊四级风以上不宜吊装模板。入模时下放应有人用绳子牵引以保证模板顺利入位，模板下口应避免与混凝土墙体发生碰撞摩擦，防止“飞边”。调整时，受力部位不能直接作用于面板，需要支顶或翘动时，保证铝梁背楞位置受力，并且必须加木枋垫块。套穿墙螺栓时，必须在调整好位置后轻轻入位，保证每个孔位都加塑料垫圈，避免螺纹损伤穿墙孔眼。模板紧固前，应保证面板对齐，严禁在面板校正前上夹具加固。浇筑过程中，严禁将振捣棒作用面板。模板拆卸应与安装顺序相反，拆模时轻轻将模板撬离墙体，然后整体拆离墙体，严禁直接用撬杠挤压，拆下的模板轻轻吊离墙体，放在位置准备周转使用。装车运输时最下层模板背楞朝下，模板面对面或背对背叠放，叠放不能超过六层，面板之间垫棉毡保护。模板保养必须加强模板的保护意识，现场需要有用于模板存放的钢管架，且模板必须采用面对面的插板式存放模板与钢管架用铁丝连接，防止有风天气模板倾倒，模板上面必须覆盖塑料布，存放区作好排水措施，注意防水防潮。模板拆模后及时清灰，刷脱模剂，检查面板的几何尺寸，模板的拼缝是否严密，背后的木枋龙骨及扣件是否松动，尤其注意检验面板与铝梁连接是否松动。以防止使用时面板脱落，丝杠穿墙螺栓螺母等相关零件也应进行清理保养，严禁在铝梁上开动切边，破坏铝梁及钢背楞体系。面板的堵头位置应派专人检查，清理砂浆。每次吊装前，检查模板吊钩。钢筋工程本工程外露梁柱墙为清水混凝土，为保证混凝土拆除模板后无露筋保护层过薄现象，达到清水饰面效果，对钢筋的保护层除采用常规做法外，需从翻样制作绑扎三个环节层层控制。钢筋加工制作保护层要求墙塑料垫块梁侧面塑料垫块底部砂浆垫块柱塑料垫块钢筋翻样翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。应重点考虑钢筋接头形式接头位置搭接长度锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点。通长钢筋应考虑端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。制作各种钢筋下料及成型的第件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差，箍筋拉勾内净尺寸允许偏差。钢筋绑扎墙体钢筋绑扎绑扎时扎丝多余部分向内弯折，以免因外露造成锈斑，双排筋外侧对应绑厚塑料垫块，间距，呈梅花形布置。墙体水平筋绑扎时多绑二道定位筋，高出板面，以防止墙体插筋移位，后浇带处墙筋增加两道竖向定位筋，楼板混凝土上放线后校正墙插筋和下层伸出墙筋，发现移位后，可将钢筋按的比例上弯，使其就位，以保证保护层的厚度。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。可在洞口的暗柱筋上打好标高线，以控制保护层的厚度。同时为防止门窗移位，在安装门窗框的同时，用端头刷防锈漆钢筋在洞口焊好上中下三道限位将限位焊在墙体水平筋的附加筋上，严禁焊在暗柱主筋上。中筒竖向结构为剪力墙，为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯形支撑筋，梯形支撑筋比原设计钢筋提高级。支撑筋在墙顶通长设置，在墙体中间间隔设置，竖向间距为，水平间距为，具体做法详见下图。东西两侧山墙为厚，采用短钢筋头定位筋与内外钢筋网片点焊，钢筋头长度为墙厚倍保护层。柱梁筋绑扎扎丝多余部分向内弯折，以免因外露造成锈斑，绑扎柱箍筋绑扎时在钢筋上部多绑两道定位箍，箍筋面应与主筋垂直绑扎，主筋与箍筋转角定要绑扎到位，柱箍筋端头的平直部分混凝土面保持平行，要注意柱子别出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎，注意柱子直螺纹接头位置要尽量避开箍筋，柱筋的垫块绑在箍筋上每个面不少每米于两个。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋不小于。梁板钢筋如有弯钩时，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。板次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留有，梁筋厚的砂浆保护层垫块全绑在主筋下。剪力墙上梁钢筋施工之前，必须将施工缝多余的混凝土剔除，保持表面平整，以免造成梁扭曲或超高。允许偏差项目项次项目允许偏差检验方法网的长度宽度钢尺检查网眼尺寸钢尺量连续三档，取其最大值骨架的宽度高度钢尺检查骨架的长度钢尺检查受力筋间距钢尺量两端中间各点，取其最大值受力筋排距绑扎箍筋构造筋间距钢尺量连续三档，取其最大值钢筋弯起点位移钢尺检查受力钢筋保护层梁柱钢尺检查墙板钢尺检查混凝土工程为保证混凝土饰面效果，从材料浇筑养护三个方面着手控制对商品混凝土的要求经考察及试验，本工程采用军星搅拌站供应的商品混凝土。对水泥的要求水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应具有活性好标准稠度用水量小水泥与外加剂间的适应性良好并且原材料色泽均匀致的特性，本工程拟选用河北太行山水泥厂生产的普通硅酸盐低缄水泥，要求采用同批熟料，其主要技术参数见下表。水泥主要技术指标标准稠度细度筛余比表面积化学成分安定性烧失量合格凝结时间抗折强度抗压强度初凝终凝对骨料的要求粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，低缄活性，并且同颜色的碎石，产地规格必须致，而且含泥量小于大于的纯泥含量要小于，骨料不得带杂物。细骨料选用中粗砂，必须细度模数在以上，颜色致，其含泥量要控制在以内，大于的纯泥含量要小于。石子选用河北易县机碎石，最大粒径为，砂选用北京鹏达中砂，细度模数为。砂石主要性能和筛分结果见下表。砂的主要性能和筛分结果主要性能筛分结果细度模数泥块含量含泥量以上颗粒含量筛孔尺寸目录编制依据工程概况工程概况工程项目特点清水饰面范围施工部署组织机构施工段的划分施工工艺流程施工测量轴线标高控制测量标识测设结构平面尺寸控制标高控制清水混凝土模板工程清水混凝土模板设计模板材料模板体系构成计算书模板加工制作墙体模板的安装拆除柱模板的安装拆除吊装与运输模板保养钢筋工程钢筋加工制作钢筋绑扎混凝土工程对商品混凝土的要求混凝土的浇筑混凝土的养护冬施措施泵位布置质量标准及质量控制要点质量标准质量控制要点成品保护编制依据北京有限公司提供的招标文件招标答疑文件施工图纸施工合同。质量管理体系环境管理体系职业安全卫生管理体系标准。建设部推荐重点推广的十项新技术。混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图北京市城乡建设委员会关于印发预防混凝土工程碱集料反映技术管理规定试行质监总站号通知建筑工程施工质量验收统标准混凝土结构工程施工及验收规范建设工程文件归档整理规范普通混凝土配合比设计规程工程概况工程概况工程名称工程建设单位有限公司设计单位市建筑设计研究院监理单位监理有限公司施工单位中建三局本工程位于地。本工程包括南楼北楼综合楼休闲楼四部分，地上三至八层，地下层，建筑高度，为框架剪力墙结构。其建筑设计外墙部分为清水混凝土，以明缝分格，以蝉缝作分块，成型后的混凝土表面不作任何修饰，以混凝土自然状态为饰面的混凝土，强调混凝土的自然表现机理。各栋楼外露清水混凝土的面积分别为，为北楼清水混凝面积约为，南楼清水混凝面积约为，综合楼清水混凝面积约为，休闲楼清水混凝面积约为。工程项目特点布局由于区段相对分散，需要利于机械设备的施工站位分布和材料的场内移动。建筑特点建筑立体大量采用方型圆型弧型等几何形状，现浇钢筋砼结构，模板工程设计与施工难度相对较大装饰特点整体式立面设计，采用统的装饰性砼立面机理，饰面性清水砼对施工要求很高，施工难度较大结构工期工期短，必须在冬施之前完成北楼清水混凝土饰面墙体施工。工程量建筑面积约为平方米，相对与结构工期，工程体量较大其中清水混凝土工程约为平方米。清水饰面范围室外外露的梁及柱外墙外侧为清水混凝土。如外墙内侧是楼梯间则此墙内侧楼梯间内不做保温的的模板配置向上流水。北楼主楼顶层及筒楼层高变化的部位，外墙模板的水平蝉缝位置必须按设计院的要求分布，内墙模板的采用光大模板由现场根据外墙模板的尺寸及螺栓空孔的位置进行配置。为了拆模的方便，外墙内侧模