供组织保证。组织机构的建立是贯彻执行质量管理方针的根本保证，建立和健全岗位责任制，是实现质量管理目标的关键。首先，公司总工程师负责解决施工过程中遇到的技术问题，指导项目经理部实施质量管理方针。第二项目经理部成立项目技术负责人为组长的技术质量领导小组，对内实施质量管理，对外实施质量保证。坚持组织协调工作拟定每周五下午召开次例会，协调各专业工种的配合，并由各专业工种，各职能部门对质量问题整改进行反馈。总之，做到质量工作事事有人管，人人有负责，办事有程序，检查有标准。三技术措施施工全过程的质量控制技术管理及方法“五不施工”严格技术管理，明确岗位职责，其要点为图纸未经自审，会审不施工分项工程未进行技术交底不施工测量定位放线未经复核不施工材料无合格证或试验不合格不施工隐蔽工程未“三检”并经监理工程师签字不施工。“三不交接”严格工序控制，下道工序是上道工序的用户，应认真交接，严格把关，其内容为无自检记录不交接施工记录不全不交接未经专业人员验收不交接。“四个结合”群策群力加强管理和控制工作。兼职检查与专职检查相结合全面检查与重点检查相结合内部检查与外部检查相结合经常性检查与定期检查相结合。“三检制度”加强对质量的检查，互相学习，便于验证，提高检验的准确性。“三检制度”为“自检”“互检”“交接检”。“三工制度”发现质量问题及时纠正和防患于未然。“三工制度”的具体内容为工前讲解交底工中检查指导工后检查评比。项目经理组织各专业工长作好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图，规范要求和工程具体情况，编制分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。严格按图纸施工，严守工艺操作规程，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。与工程施工进度同步，各专业工长按公司质量管理企业标准的有关规定，搞好工程竣工资料的整理工作。班组应做好工序质量以保证工程整体质量，工长按分项工程，向班组交待施工要求，项目质检员对工序质量实施监督检查。项目经理定期组织工程质量检查，公司质监站和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证或材质证书。不合格的材料设备不得发送现场，施工现场材料人员负责对进场材料设备检查验收。施工所使用的计量器具必须是送检有效期内的合格器具。安装工程中所设置的仪表安装前应送检合格，并由分公司计量室提供保证。现场施工及作业人员必须虚心接受甲方监理及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。加强质量意识教育，组织现场施工班组开展“工期质量安全”为课题的小组活动，开展质量竞赛活动。安装成品保护措施设备般在安装前周内运送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。安装后将箱门附件拆下送库保管，交工前再安装复原。对安装施工中电气管道的管口要临时封堵，为防污染，表面仍应用塑料薄膜包扎。灯具开关插座等应在装饰面施工完毕后安装。安装期间，严禁污染装修的装饰面。由质监员进行监督。各专业以施工图和技术标准规范为依据进行施工。工程开工前以项目经理为主组织各专业工长学习施工图和有关的技术标准规范，认真进行图纸的自会审。各工序施工前要编制施工方案和技术交底，使操作者心中有数。七确保安全生产的技术措施安全管理方针与目标认真贯彻建设部发布的号文建设工程现场管理规定，严格执行国家及行业颁布安全法规，工程建设标准强制性条文施工安全要求，安全技术和工业卫生标准及本企业制订的安全管理标准，建立和健全安全保证体系，并作好组织协调工作。全面落实安全和生产责任制，作好安全教育工作，约束人的不安全行为加强安全检查和安全技术管理，消除不安全状态及创造良好的劳动条件。杜绝死亡重伤事故，轻伤频率。二建立完善的安全管理制度和安全检查制度公司安监站每月进行次安全生产检查，并作好考核评比。项目经理每周组织次安全生产检查，并作好考核评比。班组安全员进行班前班后自检，发现不安全因素当场立即整改及时汇报。坚持“三级”安全教育制度，保证各种安全技术资料齐全，安全技术交底针对性应强。技术措施项目组要加强对施工人员进行安全教育，施工员要对各分项施工项目编制技术措施，书面向施工人员交底，并签字，所有施工班组人员均必须参加交底。安全员必须到位，认真进行监督检查，查思想查制度查隐患发现不安之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件作好成品保护,箱盒及导线不应破损及被灰浆污染。穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。材料要求绝缘导线导线的规格型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格型号外观质量及导线上的标识,用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。并报请监理及总包检验合格后方可应用。护口根据管子直径的大小选择相应规格的护口。辅助材料焊锡焊剂绝缘带滑石粉布条等。检查所穿回路电线规格型号是否符合系统设计要求。主要机具丝钳尖嘴钳剥线钳压线钳电工刀字及十字改锥万用表兆欧表高凳电烙铁锡锅电工常用工具等。质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目电线穿管不同回路不得单独穿于管内管内电线不得有接头般项目电线电缆管内清扫和管口处理清除管内杂物和积水管口户口齐全电线绝缘层颜色的选择相黄色相绿色相红色。线蓝色线黄绿双色工艺流程选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接导线焊接接头包扎线路检查绝缘摇测。操作工艺选择导线本工程导线为低烟无卤电线根据设计图纸要求,正确选择导线规格型号及数量。穿在管内绝缘导线的额定电压不低于。导线的分色为了保证安全和施工方便,各用电支路应按色标要求分色,相为黄色,相为绿色,相为红色,为淡蓝色,保护线为绿黄双色。穿带线穿线用的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有的余量。穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在起,然后将带线拉出。扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈灰尘泥水等杂物清除干净。带护口按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。放线放线及断线前应根据图纸对导线的品种规格质量进行核对。对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。剪断导线时,盒内导线的预留长度为,箱内导线的预留长度为箱体周长的,出户导线的预留长度为。管内穿线管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。人穿线时,拉送,配合协调。穿线时应注意下列问题不同回路的导线,不得穿入同根管子内,但同相续的几个回路,可穿于同根管内,但管内导线总数不应多于根。导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的。导线连接导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接加锡焊包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求导线接头要紧密牢固不能增加导线的电阻值导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度线连接要牢固紧密包扎要良好。导线并接接法三根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约处用其中根线芯,在其连接端缠绕圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上。两根导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约处用两根线芯捻绞圈后,留余线适当长后剪断折回压紧。不同直径导线接头如果由粗细不同的多根导线包括截面小于的多心软线连接时,应先将细软线涮锡处理,然后再将细软线在粗线上距离绝缘台处交叉,并在线端部向粗导线端缠绕圈,将粗导线端折回头压在细软线上,最后再做涮锡处理。多芯铜导线的倒人字连按倒人字连接时,按导线线芯的结合长度,剥去适当长度的绝缘层,并各自分开线芯进行合拢,用绑线进行绑扎,绑扎长度应为双根导线直径的倍。铜导线与端子连接多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将导线绝缘层削去后,清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在起,同时也要清除接线端子孔内的氧化膜,然后将线芯插入到接线端子孔内,导线外露部分为,用压接钳压紧即可。铜导线连接的锡焊。铜导线连接后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避。开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离为开关下底距地面高度为米。插座安装规定。插座的安装高度应符合设计的规定。接线要求将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固。面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁无碎裂划伤，装饰帽齐全。并列安装及同室内安装高度致。通电试运行开关插座安装完毕,送电试运行前再按系统摇测次线路的绝缘电阻并做好记录。线路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行,通电后仔细检查和巡视,检查漏电开关是否掉闸,插座接线是否正确,面板是否水平,是否被污染等。检查插座时,最好用验电器,检查时应逐将箍筋接头重复搭接于根或两根纵筋上。钢筋绑扎接头的做法与布臵不符合施工规范的规定绑扎接头的搭接长度应符合施工规范的规定，其最低要求为搭接长度不小于规定值的。受拉区Ⅰ级钢筋绑扎接头应做弯钩。钢筋网中主