西师版语文五下第一单元《吐鲁番的葡萄沟》ppt课件1

铁合金炉的炉体是由定厚度的锅炉钢板制造的炉壳和炉衬构成。

其炉壳大部分采用圆柱型。

圆柱型炉壳散热面积小，强度大，加工容易，利于节能。

对炉壳要求有足够的强度，能承担炉衬受热后剧烈膨胀而产生的热应力。

炉壳要有定厚度，本次改造采用的锅炉钢板。

为提高炉壳强度，除沿钢板纵向作成立筋加固外，还制作了三;个水平加固圈，出铁口流槽也用铸钢制成。

炉衬是炉体更为重要的部分，因为在使用过程中要承受高温，虽然有些炉料与炉壳等与高温电弧相隔，但炉衬仍要承受的高温，炉衬还要承受炉料高温炉气和熔融铁水的机械冲刷，受炉渣的物理化学侵蚀，因而易被熔化软化熔蚀甚至崩裂。

炉衬的损坏会直接影响到冶炼过程的正常进行。

另外绝热性能不好，也会使炉壳散热增加，电能消耗增高。

所以炉衬要用特殊的建筑材料耐火材料和绝缘材料来砌筑。

对这些材料要求是有较高的耐火度，能耐高温；在高温低温下都有足够的强度；能承受温度激变不致损坏，即具有很高的耐激冷激热性；有足够的耐化学侵蚀性；热容量大，导热系数小，也就是绝热性能好；体积膨胀系数小；有定的绝缘性。

本次改造以新型碳质材料为主，改造后的电炉炉衬见附图二。

炉衬材料明细见表。

筑炉材料明细表序号名称规格型号数量块单重总重水玻璃石墨粉粘土砖高铝耐火泥细缝糊低温粗缝糊高炉高铝砖高炉高铝砖高炉高铝砖高炉高铝砖高炉高铝砖拱砖出铁口外立炭砖流槽炭砖出铁口内立炭砖环形炭砖高米电极底部炭砖最上层层电极底部炭砖下二层二层高炉高铝砖环墙高炉高铝砖环墙高炉高铝砖炉底高铝轻质砖炉底高铝轻质砖环墙硅酸铝耐火纤维毡平方米石棉板平方米通过以上不锈钢材料和炉衬保温材料的应用，产品单位冶炼电耗有了较为明显的下降，根据实际测算，改造后硅铁产品单位电耗平均下降约。

电炉年产硅铁吨，那么台电炉采用不锈钢隔磁材料新型炉衬改造后年节电量;万二台电炉年节约电量;万电炉进行低压补偿，提高有功功率低压侧并联电容器补偿的意义采用低压补偿能进步提高电炉的功率因数和设备的利用率。

能将功率因数由提高到左右，增加电炉的入炉功率。

本次改造采用分区段分别补偿。

它吸纳了以往补偿方式的优点，使无功补偿投资费用相对降低，又能取得理想的补偿效果。

原理如下图在电炉变压器二次侧并联电容器组进行无功功率的补偿，从理论上讲补偿点越是靠近负荷侧则补偿的效果越佳，有利于提高功率因数，增加电能利用率，提高了经济效益。

同时降低了谐波污染，改善了系统电气参数，提高了电能质量。

低压电容器无功补偿的特点采用可编程控制器，通过检测电炉的功率因数来投切电容器组，实行动态补偿。

当电炉的功率因数较低时，投入电容器组较多；当电炉的功率因数较高时，投入电容器组较少。

采用晶闸管复合开关投切电容器组，为减小投切入时的冲击，同时防止电网会形成较高的谐波成份。

为了在无功补偿的同时消除变压器二次回路的高次谐波和降低电容器的运行温度，要在电容器回路串联适当的电抗器。

对电容器组的过压保护。

由于变压器二次回路直流电阻较小，当电容器组投切时，会产生较高的反电动势，为防止电容器的击穿，在接触器的进口并联压敏电阻。

低压补偿设备明细见表。

;矿热炉低压补偿设备明细表序号名称型号规格单位数量备注电容器––只熔断器–只真空接触器–台晶闸管只电流互感器–只隔离开关–台消谐波电抗器–只数显电流表块数显电压表块液晶触摸屏西门子可编程序控制器–台西门子电压信号变换器个电流信号变换器个功率因数变换器个直流操作电源–台电能质量控制器台通信接口个循环水冷系统套铜管铜排套水冷软联电缆套控制柜体个电容柜体个电炉低压无功补偿年节电量通过低压无功补偿改造后，电炉自然功率因数由原来的提高到约，硅铁综耗按，电炉综合运行系数取，运行天数按天计算。

改造前年耗电量有功变压器台容量运行系数;年运行时间;小时天;天年改造后年耗电量有功变压器台容量运行系数;年运行时间;小时天;天年电炉进行低压无功补偿改造后，每年节电量万年增产量万;台电炉不做任何节能改造时，其正常年产量为变压器台容量运行系数;年运行时间;产品单位电耗;吨短网改造后台电炉增加年产量为吨采用低压补偿后增加年产量为吨。

合计增加年产量为吨故改造后，台电炉年产量为吨吨吨二台电炉改造后节电量为万;万;硅铁电炉节能改造后年节电量为万万万万万折合标煤万;吨吨标煤除尘风机变频调速技术该项目预计总投资万元，项目完成后每年节约用电万，折合标煤吨，年节约资金万元。

除尘风机现状目前，公司烟气净化系统台;低压风机，无任何调速措施，仅仅依靠挡板的开度调节风量，造成了大量的电能浪费。

风机水泵等采用变频调速是我国节能的项重点推广技术，而且，近几年，些兄弟单位通过系统节能改造工程变频调速项目的具体实施，得到节能带来的巨大的经济效益，为进步提高企业在市场上的竞争力，降低生产成本，公司将对厂所有矿热炉除尘风机进行变频调速节能改造。

低压变频器调速技术该技术应用先进的电子技术计算机控制技术现代通信技术和低压电气电机拖动等综合性领域的学科技术，其优点节电效率高。

依据计算机模糊控制原理，确保系统始终在最经济状态下运行，平均节电率般不小于。

操作简单。

采用国际上先进的可编程技术，自动调节电机运行状态，并可实现计算机远程监控。

安全稳定，可靠性高。

采用国际上最先进的低压电器，保证设备本身稳定性；采用自动转换和双备用模式，在系统或设备故障时，可自动启动备用设备。

谐波抑制。

加装输入，输出电抗器和滤波器，使谐波低于国家标准。

使用该设备可提高电动机功率因数，可达到以上。

变频调速装置在除尘系统中的应用原理变频调速节能原理流量水压总论项目名称甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司节能技术改造工程企业概况甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司，位于甘肃省兰州市皋兰县城西北约公里处的西岔镇。

占地面积亩，是甘肃省外贸生产出口硅铁的定点企业。

企业始建于年，原为兰州市皋兰铁合金厂，年甘肃锐驰贸易公司全资收购并投资新建台矿热炉，生产能力达到万吨年。

资产总额余万元，从业员工人，其中技术管理人员人。

产品主要出口美国日本韩国台湾等国家和地区，年创汇额万美元。

年企业完成工业总产值现价万元，销售收入万元，工业增加值万元，实现利税万元。

硅铁实物产量完成吨，折合标准硅铁吨。

产品达到硅铁标准，根据用户要求还可生产低铝硅铁。

企业主要生产设备为台和台半封闭铁合金矿热电炉及相应的变压器电力传输系统除尘系统等。

台电炉计划在年淘汰。

核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传！甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司现代企业制度完善安全质量体系健全。

年取得工矿企业国家进出口企业资格证书。

年公司通过了质量体系认证。

年评为兰州市“十强企业”和“甘肃省集体经济强工业企业”。

国家农业部商务部评为“全国乡镇企业出口创汇先进单位”。

公司于年月通过甘肃省环保验收，年月通过省发改委组织的铁合金行业准入审核，年月通过国家工信部现场复核，等待国家第四批行业准入公告。

项目内容与规模;硅铁电炉节能改造;硅铁电炉二次短网进行节能改造。

对短网改造后，达到了降低短网电阻和短网电损的目的。

改进;硅铁电炉炉变二次出线方式，提高电炉自然功率因数，降低无功损耗。

变压器二次侧采用外三角接线。

;硅铁电炉采用隔磁材料和新型炉衬，降低磁场损耗，减少电能损失。

;硅铁电炉进行低压补偿，提高有功功率。

在电炉变压器二次侧并联电容器组进行无功功率的补偿，提高电炉的功率因数，补偿后炉变二次端电压上升近，可改善炉内功率分布，扩大坩埚结构，使操作更平稳，更有利于增产降耗目标的实现。

;硅铁电炉除尘风机进行变频调速，实现节能。

给除尘系统台;低压风机加装变频调速装置，实现在冶炼期间利用变频调速系统调节除尘风机的风量，转速自动调节，除尘风机配套电机采用“拖”变频控制，最终实现节能降耗。

;硅铁电炉生产回水余热利用。

对生产冷却水的余热进行充分的回收再利用基本裂度度。

交通运输铁路甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司距离包兰铁路皋兰县站西北约公里，产品经公路运输至该站发运，铁路运输便利。

公路厂区与皋营公路相邻，东经皋兰县与白兰公路相通。

经皋兰县城至兰州距离公里，