和节能降耗减污增，自主研发年月公司赤霉酸原药被评为度省优秀新产品等奖。有机肥生产生产技术实施前后对比对比技术名称主要工艺技术要点产生的效果实施前废渣废液处置废液中和沉淀曝气处理，废渣填埋。简单处理，不能达标。会污染环境板框滤液蒸发器汽液分离器浓缩液板框滤液浓缩液纳滤膜设备选择通过水无机盐小分子物质实施后赤霉素废渣废液资源化综合利用赤霉素废渣废液生产商品有机肥技术专利技术变废为宝，综合利用，保护环境。产品大田使用效果好于等氮磷钾养分的畜禽粪便有机肥。有机肥生产利用赤霉素产生的废渣废液，废渣废液均属植物源物质，不含重金属，含大量有机质腐殖酸，氨基酸和无机营养元素，废渣中的有机质和氮磷钾养分超过畜禽粪便，废液中含有植物生长必须的多种微量元素和活性氨基酸生产有机肥，变废为宝，综合利用，保护环境。产品大田使用效果好，肥料用于果树茶树花卉和绿色农业大田作物。有机肥生产工艺生产流程图废渣生产有机肥工艺废渣无害化处理补加填料谷壳灰造粒干燥包装测试评价废渣生产有机无机复混肥工艺氮肥磷肥钾肥废渣无害化处理补加填料造粒干燥包装测试评价↑尿素或氯化钾或磷肥氨基酸液肥生产工艺脱去有机溶剂填充料腐植酸测试评价↑萃取废液板框过滤薄膜浓缩浓缩液复配包装氨基酸粉剂生产工艺脱去有机溶剂填充料腐植酸萃取废液板框过滤薄膜浓缩喷雾干燥包装测试评价污水处理改造前的废水治理工艺赤霉素生产废水因有机物含量高，可生化性好，采用生化法厌氧好氧工艺治理，改造前流程如下有机废水调节池中和沉淀池气浮水解酸化池厌氧反应池间歇式活性污泥池生物接触氧化池二沉池外排水上述流程运行两年后效率下降，因高浓度废水萃余液中含有的硫酸根量大，硫酸盐还原菌在厌氧池中蓄势后占据上风，其还原产物抑制了产甲烷菌的活性，导致去除率下降，出水不能稳定达标,为此进行又次的改造。改进后的废水治理工艺原有工艺是将高高的萃余液和低浓废水起混合处理。废水先经厌氧去除部分有机物，产出沼气，再经活性污泥法生物接触氧化法二级好氧处理后沉淀排放。由于废水中的被厌氧菌还原成了，抑制了产甲烷菌的活性，导致厌氧去除率低，且有部分含的臭气散发空中，腐蚀设备影响人体健康。改进工艺是将萃余液和车间其他废水分开处理。萃余液先经新增罐进行还原。厌氧还原出的气体被脱硫器捕捉，溶于水中的经微氧曝气形成单质硫沉淀去除厌氧反应器对去除后的高浓度有机废水脱碳降。出水再与车间其他低浓废水道进入新增调节池，经过原有工艺池改造成池，生物接触氧化池进步处理后排放。系统所产剩余污泥先行好氧消化，之后投加絮凝剂入板框压滤脱水。改进工艺除要做到废水达标排放外，二次污染臭气和污泥脱水问题也将得到解决。综合废水处理工艺流程图解决的主要问题在赤霉素提炼分离浓缩纳滤膜的选型与清洗工艺技术改进建设中，按照中华人民共和国清洁生产促进法的要求，节能降耗对公司污水处理设施进行维修改造，对公司赤霉素生产中产生的废渣和废液进行综合利用。赤霉素生产节能降耗赤霉素生产提炼分离，传统的薄膜浓缩工艺，其耗能大，产品热损失多成本高生产中需要大量蒸汽。天按照发酵料液吨计算，浓缩倍数按倍计算，顶洗水按照添加每天需要蒸发水份综合废水调节池中和池接触氧化池粗细格栅进水井外排空气提升泵滤液上清液污泥脱水机污泥浓缩池沉淀池泥饼外运反应池空气沉淀池经处理的萃余液水吨，按照经验数据蒸发吨水需要吨蒸汽，因此每天需要耗费蒸汽吨，按年生产天计算，年耗费蒸汽吨蒸汽。改进后的纳滤膜工艺，在常温下操作，能耗低，且单支膜价格下降，膜处理能力提高以上，使用寿命和浓缩倍数比原来都翻了番，节省分离浓缩中蒸汽用量，大大降低了后续工序成本，节省了真空回转干燥烘干中的耗能提取率的提高，降低生产电能的损耗，减少生产冷却循环用水和污水的排放量。节省压力饱和蒸汽吨可节省标准煤饱和蒸汽的汽化热，水的比热容，锅炉效率，管道及其他损耗年节省蒸汽吨，节省原煤吨折合标准煤吨。节水吨。提取率的提高，同样的产量，节省原材料万元。项目实施中，选用节能变压器替代原普通变压器老变压器二台四台新变压器二台四台项目实施中，选用节能新锅炉替代原有锅炉老锅炉主要技术参数如下数量台蒸发量工作压力饱和蒸汽温度锅炉热效率新锅炉主要技术参数如下数量台蒸发量工作压力饱和蒸汽温度给水温度炉排有效面积排烟温度辐射受热面积对流受热面积空汽预热器面积燃料种类煤低位发热量锅炉热效率本期工程采用的卧式快装锅炉所排放的烟气采用冲击水浴式脱硫除尘器，该种除尘器除尘效率，脱二氧化硫效率，且不向外排放污水，有效地防止了二次污染。锅炉的排烟温度为，锅炉烟气的初始含尘浓度为，除尘效率按计算，则锅炉烟尘排放浓度为，满足中的要求。根据建设单位提供的煤质指标，燃煤平均含硫分约，经脱硫除尘器脱硫后，锅炉烟气排放含为，低于中的要求。有机肥生产资源综合利用综合利用赤霉素废渣废水作为生产有机肥的主要原料，变废为宝。产品根据市场预测和经济规模分析，以及瑞丰生化现有的经济技术实力，拟定本工程项目的产品方案及规模如下精制有机氯肥有机肥及有机肥无机复混肥钾型氮型磷型氨基酸绿肥氨基酸液态叶面肥氨基酸固态粉剂肥产品质量标准采用最新技术，根据土壤养分状况和作物需求特性，采用先进工艺喷浆造粒制成颗粒状有机肥有机无机复混肥，产品质量按有机无机复混肥料标准和肥料标识内容和要求标准有机肥料标准执行。其中有机质氨基酸硫微量元素。不仅具有无机肥养分含量高效果快肥劲猛的特性，还具有有机肥肥效长肥劲缓的持效性，并具有氨基酸肥微量元素肥的特效性不含重金属和有害物质。有机肥特性有机肥属绿色安全性广普肥，适用作物面广，有利于改善土壤，提高农产品品质，开发有机肥产品前景广阔。本品采用专用菌发酵，富含多元复合氨基酸共种，并含有糖核苷酸有机酸维生素和多种酶等生化活性物质。水溶性好，强化氨基酸有效成份，再加上渗透剂和表面活性剂，大大提高叶面肥的利用率和见效期。利于营养吸收，刺激促长，提高作物的产量和改善品质作物等。氨基酸绿肥是种新的产品领域，结合赤霉素菌渣肥料的开发成功，这将会形成潜在的规模与技术优势，这将会带动植保种植制剂培育等新技术的应用与推广。氨基酸肥料的生产符合国家新型肥料要求，市场延伸潜力较大。对促根壮苗保花保果刺激生长抗病抗旱改善作物品质等有良好效果可根据不同作物需求配制水稻茶叶花生花卉蔬菜瓜果棉花小麦等专用肥。有液体的叶面肥冲施肥，也有固态肥。废渣养分含量丰富废渣废液中有机质氮磷钾和微量元素含量丰富。废渣有机质含量为，总腐殖酸为，全氮为，全磷为，全钾为，另外，镁铁锌含量丰富废液直接喷雾干燥成粉后，主要成分经检测，含赤霉素氨基酸蛋白质，同时富含钙锌铁铜锰镁硼等微量元素。生产原料废渣废液原料均来自植物产品，属于植物源物质，不存在有害物质，其肥料产品作为绿色农业的专用肥料理论切实可行，工艺路线科学合理项目所需原料及材料廉价易得，公司每年产生赤霉素废渣吨，资源丰富。项目技术依托力量强大项目技术依托和合作单位为省农业科学院土壤肥料与资源环境研究所，该单位拥有绿色食品环境检测中心环境影响评价中心作物土壤调理剂开发中心新型肥料研发实验室，拥有个肥料研发基地，此外，还拥有省农科院赣东北红壤综合试验区，农业部南昌红壤区域生态环境重点野外科学观察试验站。为赤霉素废渣废液资源化利用技术的研究评价生物学效应的实施提供物质基础保证和科研技术条件支撑。污水处理项目实施前总污水量为立方米日，项目实施后总污水量为立方米日，年减少污水处理量立方米。企业基本情况项目建设单位名称公司所有制性质有限责任公司主营业务生物化学产品的研究开发生产销售生产销售农药。近三年来的销售收入利润资产负债率年年资产总值万元，固定资产万元，流动资产万元，销售收入万元，利润总额万元，净利润万元，资产负债率。年年资产总值万元，固定资产万元，流动资产万元，销售收入万元，利润总额万元，净利润万元，资产负债率。年年资产总值万元，固定资产万元，流动资产万元，销售收入万元，利润总额万元，净利润万元，资产负债率。项目法人等基本情况公司是年月日组建的家有限责任企业，现有占地面积平方米，生产厂房面积平方米。公司拥有员工人，其中高中级专业技术和管理人员人现有资产总额万元，年产赤霉素吨，是全球最大的赤霉素生产厂家。公司为牵头起草赤霉素国家标准的厂家和中国赤霉素标准品唯提供厂家年被国家质量监督检验检疫总局评为“国家质量检测合格产品”年“瑞丰”牌赤霉素被认定为省首批“高新技术产品”年通过标准计量检测体系认证年获省质量管理先进企业和实施卓越绩效模式先进企业称号赤霉酸原药场等条件趋于大同，而真正到最后的竞争胜出，可能决胜点就在于清洁生产谁更胜筹。清洁生产关系到企业今后的生存与发展问题。开展清洁生产，不仅可改善环境质量和产品性能，增加国际国内市场准入的可能性，减