【四清导航】2015-2016学年八年级物理下册 9.2.1 液体的压强习题课件 （新版）新人教版

延迟焦化方案是种投资较少，工艺成熟的重油轻质化加工工艺。

重油延迟焦化所产油品经加氢后，可做成品燃料油高傲组分。

延迟焦化蜡油的密度含硫含氮，可作为辽宁佳兴鸿泰石油化工有限公司催化装置的原料。

延迟焦化干气中含有较高的组分，考虑到环保要求，在加工流程中考虑了处理延迟焦化干气的气体脱硫及硫磺加收装置。

由于本方案延迟焦化所产石油焦为低硫焦，且数量不大，可以考虑出售，如果时打不开市场，也可作燃料掺入煤中供附近的热电厂使用。

油换热器分别与顶循油燃料油换热至左右，通过电脱盐罐脱盐脱水后，然后与延迟焦化柴油换热，入原料油缓冲罐，原料由原料泵抽出，先后经原料中段回流换热器蜡油原料油换热器后进入分馏塔下段换热区，在此与来自焦炭塔的热油气接触换热，原料油中蜡油以上重馏份与热油气中的被冷凝的循环油起流入塔底，用加热炉进料泵抽出打入加热炉的对流段，流经辐射段被快速升温到，然后经四通阀入焦炭塔底部。

在换热段上部设喷淋设施，使上升油气与喷淋油错向流动洗涤，以除去焦粉。

循环油和原料油中轻蜡油以上馏份，在焦炭塔内由于高温长停留时间，产生裂解缩合等系列反应，最后生成富气溶剂油馏份燃料油馏份蜡油等液体产品和石油焦。

焦炭结聚在塔内。

高温油气经燃料油馏份急冷后，流入分馏塔换热板下。

从焦炭塔顶流出的热油气入分馏塔换热段，与原料油直接换热后，冷出的循环油落入塔底，其余大量油气升经五层换热板及喷淋油错向流动洗涤后进入集油箱以上分馏段。

从下往上分馏出蜡油燃料油馏份溶剂油馏份和富气。

分馏塔蜡油集油箱的蜡油由蜡油泵抽出，经蜡油原料换热器，换热后分成二股物流股返向分馏塔作集油箱上回流，另股先后流经蜡油蒸汽发生器蜡油脱氧水换热器蜡油软化水换热器。

其余又经后冷器冷到送出装置，蜡油集油箱下用或热回流。

中流回流从层板抽出，由中段回流泵压送后，经中段回流换热器，换热后返回层板作回流。

燃料油馏份从第层板由柴油泵抽出，先后经燃料油原料油换热器，再生塔底重沸器，又经燃料油富吸收油换热器，再经燃料油后冷器冷到后分为二股部分为燃料油馏份出装置去加氢装置进行后续加工，另部分经吸收燃料油冷却器冷到，经燃料油吸收泵打入燃料油吸收塔作为干气吸收剂用。

自燃料油吸收塔底返回的富吸收燃料油经与燃料油换热后，作为分馏塔燃料油回流。

为了保证来自系统的脱硫燃料气入加热炉火嘴前不带凝液，燃料气先与分馏塔顶回流经换热器换热，经与燃料气换热或旁路后的顶回流由顶回流泵压送到顶回流空冷器冷却到返回到第层，控制塔顶温度。

塔顶油气经塔顶空冷器，后冷器冷却到流入分馏塔顶油气分离罐，溶剂油馏份可由泵送出装置进行后续加工。

延迟焦化富气经压缩机入口分液罐后进入富气压缩机。

焦炭塔吹汽冷焦产生的大量高温蒸汽及少量油气进入接触冷却塔，从顶部打入蜡油馏份，洗涤下油气中的燃料油馏份。

塔底重油用泵抽出，送经水箱冷却器冷却后，部分作为重油段顶回流。

控制顶部气相温度左右，另部分在液面。

因此，辽宁佳兴鸿泰石油化工有限公司具有便利的运输条件和油品装卸条件，可以保障外购原料能够以较低的成本进入公司。

根据近几年对辽河油田的重油市场跟踪分析得出，营口地区重油的供应充足，可以满足新建装置对重油的需要。

中海原油的供给能力较大，其相关的重油市场供给较为宽松，也完全可以作为延迟焦化装置的原料。

因此，辽宁佳兴鸿泰石油化工有限公司延迟焦化装置的原料为地产重油辽河中海中海俄罗斯燃料油是稳定的合理的。

产品市场分析我国政府已制定十五期间国民经济和社会发展计划以及长远发展目标，国民经济持续发展，对能源的需求仍将稳步增长。

考虑到增长人口增长和人民生活质量改善城市化率提高技术进步环境保护石油投源潜力替代能源的开发和利用等诸多因素的发展和相互制约，预计未来年石油产品在次能源消费构成中的比例将保持目前水平或略有提高。

通过部门调查法的油品终端消费用消费用途预测需求量如下溶剂油溶剂油的终端消费主要用作各种石油化工添加剂调和剂。

据有关部门的预测，十五期间，我国用量年均增长率为，预计未来年保有量仍将以速率增长。

根据我国化工行业的发展对年的溶剂油需求量为。

锅炉燃料油锅炉燃料油主要用于交通公路铁路水运农业渔业和工业陶瓷业电力部门。

近几年，我国农用柴油车蓬勃发展，极大地影响着我国成品油的消费结构，对燃料油的需求远大于对柴油的需求。

预计未来的年我国燃料油消费比例基本保持左右。

在燃料油需求量的预测中，还有些不确定的因素，如随着农民的收入增加，部分农用车的使用者可能转向汽车或摩托车出于节能和环保的要求，国家对油耗多尾气排放不达标的农用车严格限制加入后，政府对国内汽车行业的保持逐步取消，私人轿车将有较快的发展，使汽油消费增幅加大，而燃料油消费增幅相对减缓。

根据农业电力陶瓷等各行业发展对年柴油的需求量为。

蜡油延迟焦化蜡油是石油二次加工装置催化裂化装置的优良原料之，催化裂化装置将使低附加值的蜡油转化为高附加值的液化气等是催化裂化装置的最佳原料有较大需求。

石油焦随着我国近年来石油焦的产量不断提高，国内对石油焦需求的稳定增加，近几年石油焦的出口量不断增加。

石油焦按其含硫量和灰分等主要指标分为级和级等。

石油焦主要用途为冶金碳素行业用焦有色铝行业用焦燃料市场行业用焦和水泥行业用焦四类。

冶金碳素行业对石油焦质量的要求较高，般以焦为首选原料，焦次之。

有色铝即焦为主，焦为辅。

水泥行业需求对象为高硫焦即焦。

随着环保要求的提高，国际上对燃料焦的硫含量也在不断降低，以防止硫对大气的污染。

工艺装置工艺技术选择原料性质本装置的原料为外采重油，拟定的重油性质见下表项目单位性质备注密度运动粘度闪点开口残炭水分酸值凝点灰份族组分饱和烃芳烃胶质沥青质蜡含量金属馏程初馏点加工方案选择从拟定的重油性质数据可看出，该重油密度大粘度高金属镍残碳以及沥青质等含得很高。

其性质已类似国内所产般原油的减压重油。

列表比较如下拟定重油大庆减压重油胜利减压重油任丘减压重油中原减压重油辽河减压重油相对密度馏程，全馏程康氏残碳，重硫，重运动粘度重金属控制的生机和活力。

十五时期国家应因势利导，加快建立白酒产业技术经济政策体系，促进白酒行业健康发展。

在白酒产业技术发展方向制订节能技术经济政策，开发提高节能环保循环经济应用生物工程固态蒸馏贮存勾兑调味低度酒的生产和分析检测等技术限制和淘汰过度包装规模以下白酒企业的发展散装白酒的生产和销售等加强政府对白酒产业的发展支持和社会的关注，建立全国统开放竞争有序的白酒市场，完善税收政策加强税收征管，建立技术创新体系，增强白酒行业的创新能力，提高生产的集中度等。

年月日，财政部税务总局发布关于调整完善消费税政策的通知，粮食白酒薯类白酒的比例税率统为，定额税率为元斤克或元毫升。

十五期间，引导白酒行业健康发展，需要促进结构调整，严格市场准入机制，优化经营环境。

国家十五发展规划对轻工行业的发展以及对扩大内需增加消费开拓农村市场增加城乡居民收入的重视和相关政策的实施，标志着轻工行业，包括酒类行业面临新的巨大的发展机遇。

三行业准入分析项目建设符合国家的相关规定，符合国家产业政策。

四市场分析目前窖泥主要用于农田施肥，每亩农田每年可以消耗吨窖泥。

该项目实施后，每年可以产生吨窖泥，只需要亩农田就可以消耗掉，所以本地农田完全能够消耗掉本工程实施后产生的窖泥。

本工程产生的窖泥不以产生效益为目的地，主要是为了消耗掉窖泥，销售价格以保本为目的。

亳州市盛产小麦水稻玉米山芋等粮食作物，是安徽省优质小麦主产区之，年全市小麦产量为万吨，玉米产量为万吨，山芋万吨。

畜牧养殖业久盛不衰，是全国瘦肉型猪生产基地和全国著名的黄牛金三角，肉牛存栏量占安徽省存栏量的，占全国黄牛存栏量的。

项目所产动物蛋白饲料可作为猪牛饲料，是生产营养健康的富硒猪牛的良好饲料，项目吨饲料年销售市场广，市场前景好。

三建设规模与产品方案建设规模酒怪酒业是以高粱小麦等为原料，采用传统的酿造和制曲工艺制成曲酒，年产酒量吨，生产过程中排放的废水有酿酒底锅水，冲洗晾堂水，蒸酒冷却水，锅炉房排水，洗瓶水。

对年产万吨大曲酒生产线进行节水技术改造新建座窖泥生产车间，用来生产窖泥，生产规模为日生产窖泥吨，重复利用锅底水吨建套冷却水回用系统，将曲酒车间直接排放的冷却水进行回收再利用，生产规模吨天。

厂区中水利用系统生产规模吨天。

采用定的技术措施，对厂区洗瓶水进行中水利用，主要用于生产车间道路生活设施冲洗用水及绿化灌溉用水。

对大曲酒生产产生的酒糟进行深加工对大曲酒生产产生的酒糟进行动物蛋白饲料深加工，建设平方米生产车间，年产动物蛋白饲料吨。

二产品方案项目实施后，年可节约用水万吨，减少排放万吨，可生产富营养动物饲料吨。

四厂址选择及用地方案厂址现状及建设条件用地方案厂址现状项目建设位于亳州市魏岗镇安徽酒怪酒业有限责任公司厂区内，为已配套完全的工业用地。

没有拆迁和移民安置规划问题。

项目区地势干燥，交通方便，水源充足，周围环境清洁，无粉尘有害气体放射性物质或扩散性污染源和其它危及白酒生产安全卫生的因子。

建设条件自然环境地形地貌安徽酒怪酒业有限责任公司地处亳州市魏岗镇，含量占原油，重根据国内采用重油延迟焦化加工工艺的同类装置运行数据和生产经验看，本工程推荐采用延迟焦化方案。

延迟焦化方案是种投资较少，工艺成熟的重油轻质化加工工艺。

重油延迟焦化所产油品经加氢后，可做成品燃料油高傲组分。

延迟焦化蜡油的密度含硫含氮，可作为辽宁佳兴鸿泰石油化工有限公司催化装置的原料。

延迟焦化干气中含有较高的组分，考虑到环保要求，在加工流程中考虑了处理延迟焦化干气的气体脱硫及硫磺加收装置。

由于本方案延迟焦化所产石油焦为低硫焦，且数量不大，可以考虑出售，如果时打不开市场，也可作燃料掺入煤中供附近的热电厂使用。

油换热器分别与顶循油燃料油换热至左右，通过电脱盐罐脱盐脱水后，然后与延迟焦化柴油换热，入原料油缓冲罐，原料由原料泵抽出，先后经原料中段回流换热器蜡油原料油换热器后进入分馏塔下段换热区，在此与来自焦炭塔的热油气接触换热，原料油中蜡油以上重馏份与热油气中的被冷凝的循环油起流入塔底，用加热炉进料泵抽出打入加热炉的对流段，流经辐射段被快速升温到，然后经四通阀入焦炭塔底部。

在换热段上部设喷淋设施，使上升油气与喷淋油错向流动洗涤，以除去焦粉。

循环油和原料油中轻蜡油以上馏份，在焦炭塔内由于高温长停留时间，产生裂解缩合等系列反应，最后生成富气溶剂油馏份燃料油馏份蜡油等液体产品和石油焦。

焦炭结聚在塔内。

高温油气经燃料油馏份急冷后，流入分馏塔换热板下。

从焦炭塔顶流出的热油气入分馏塔换热段，与原料油直接换热后，冷出的循环油落入塔底，其余大量油气升经五层换热板及喷淋油错向流动洗涤后进入集油箱以上分馏段。

从下往上分馏出蜡油燃料油馏份溶剂油馏份和富气。

分馏塔蜡油集油箱的蜡油由蜡油泵抽出，经蜡油原料换热器，换热后分成二股物流股返向分馏塔作集油箱上回流，另股先后流经蜡油蒸汽发生器蜡油脱氧水换热器蜡油软化水换热器。

其余又经后冷器冷到送出装置，蜡油集油箱下用或热回流。

中流回流从层板抽出，由中段回流泵压送后，经中段回流换热器，换热后返回层板作回流。

燃料油馏份从第层板由柴油泵抽出，先后经燃料油原料油换热器，再生塔底重沸器，又经燃料油富吸收油换热器，再经燃料油后冷器冷到后分为二股部分为燃料油馏份出装置去加氢装置进行后续加工，另部分经吸收燃料油冷却器冷到，经燃料油吸收泵打入燃料油吸收塔作为干气吸收剂用。

自燃料油吸收塔底返回的富吸收燃料油经与燃料油换热后，作为分馏塔燃料油回流。

为了保证来自系统的脱硫燃料气入加热炉火嘴前不带凝液，燃料气先与分馏塔顶回流经换热器换热，经与燃料气换热或旁路后的顶回流由顶回流泵压送到顶回流空冷器冷却到返回到第层，控制塔顶温度。

塔顶油气经塔顶空冷器，后冷器冷却到流入分馏塔顶油气分离罐，溶剂油馏份可由泵送出装置进行后续加工。

延迟焦化富气经压缩机入口分液罐后进入富气压缩机。

焦炭塔吹汽冷焦产生的大量高温蒸汽及少量油气进入接触冷却塔，从顶部打入蜡油馏份，洗涤下油气中的燃料油馏份。

塔底重油用泵抽出，送经水箱冷却器冷却后，部分作为重油段顶回流。

控制顶部气相温度左右，另部分在液面