火防爆卫生安全环保等规范，结合本地气象地质地形等自然条件，并满足运输要求。总平面布置本项目总占地面积平方米含绿化面积左右，球团生产线初步规划布置在综合料场西边，靠近烧结厂侧，具体布置详见总平面布置图。运输厂外运输进厂主要原料可采用铁路运输，运至综合料场，膨润土也可采用公路运输。厂内运输在原料通廊上方新建条皮带通廊，向东延伸至烧结通廊处，成品球团通过新建皮带通廊运至高炉矿槽。部分落地料通过汽车运至炼铁。五土建工程球团矿生产线布置在综合料场西边，属狭长地带，地表承载力良好。气象资料芜湖市属北亚热带季风性气候区，四季分明，温暖湿润，降雨量充沛，雨量最多的月份占全年总降雨量的以上。年平均气压历年平均气温月平均最高气温月平均最低气温极端最高温度极端最低温度最高风速历年平均降雨量最大年降雨量最小年降雨量日最大降雨量全年低于的天数天主导风向以东北风为主，其次为西风和东南风自然条件标准风荷载标准雪荷载最大冻结深度地震基本烈度度工程地质概况根据钻探揭露与土工试验在勘测范围内分层如下Ⅰ层为填土层,层厚Ⅱ层全新统冲击亚粘土层，层厚Ⅲ层为上更新统冲击层，层厚Ⅳ层为上更新残积亚粘土层，层厚Ⅴ层为三迭系泥质砂岩强风化层本区处于地震烈度度区，按度设防,建筑场地类别为二类。建筑面积建筑面积本项目使用的生产及辅助建筑总面积为平方米，其中新建平方米，利旧平方米。建筑结构选型精粉储库强力混料室润磨机房烘干机房及其进出料通廊都为单层工业厂房成球室厂房和链蓖机厂房分别为高架两层工业厂房结构。六能源分析能耗指标及分析按年产万吨球团计算，本项目年总能耗为吨标煤，工序能耗，详见下表能耗指标计算表能源项目单位折算率单位耗量单耗折标年折标煤水电蒸汽煤气百立百立煤粉合计节能措施综述提高窑的热效率。采用高炉煤气和焦炉煤气作燃料，以高炉煤气为主燃料。窑头配有完善的计量装置控制燃烧，使燃烧完全，以降低燃料消耗。加强窑尾和链篦机的密封，充分利用窑和环冷机的尾气余热，回收至链篦机的干燥预热室，让所有热能在链篦机中充分释放。链篦机的热源主要来自窑尾废气及环冷机余热，进行内部循环利用，高温废气首先进入链篦机头部，对干燥后的生球进行预热，然后耐热风机将其从预热室抽出，再送入干燥室对生球进行干燥，废气潜能被充分利用。冷却水循环利用，循环率达以上，只补充少量新水。有调速要求的机械设备，均采用变频调速技术。七环保编制依据编制本篇的主要依据中华人民共和国环境保护法基本建设项目环境保护管理办法国务院关于结合技术改造防治工业污染的几项规定中华人民共和国水污染防治法工业“三废”排放标准本项目的其他有关资料自然环境球团生产线，由于所用原料含有定水分，在输送配料成球等整个生产过程中很少产生粉尘，成品输送加岗位除尘，废气排放放加电除尘，岗位及周围环境无任何污染。新建的球团矿生产线周围闲置场地，全部绿化，以美化环境。三废及其处理加大除尘能力，增设电除尘器，使外排粉尘浓度小于，符合国家标准有关规定。生产用水采用循环水，除成球喷淋水无法回收和冷却系统消耗部份新水外，没有生产废水排放。球团工程中噪声源主要是润磨机风机房，对润磨机风机房操作室采取隔音墙措施，降低噪声污染带来的影响。八劳动安全保护及消防劳动安全和保护编制依据为贯彻“安全第，预防为主”的方针，创造适宜的劳动环境，保障职工的安全与健康，根据国务院劳动部等有关文件规定和要求，本可行性研究主要依据下列文件编制职工安全卫生篇。国发号文国务院关于防尘防毒工作的决定劳动部劳宇号文建设项目工程劳动安全卫生监察规定冶金部冶生号文冶金企业安全卫生设计规定冶金部冶安环字第号冶金企业生产建设项目职业安全卫生“三同时”管理暂行规定。本项目采用的主要标准工业企业设计卫生标准生产设备安全卫生设计总则工业与民用供电系统设计规范工业与民用电力装置接地设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范安全电压采暖通风和空气调节设计规范工业企业照明设计标准工业企业噪声控制设计规范建筑物防雷设计规范建筑抗震设计规范工业企业厂内铁路道路运输安全规程不安全因素及职业危害因素突然发生停电事故时，会出现因断水断电导致设备事故损坏各种电气设备的金属外壳，如配电箱控制箱接线盒电机等，因漏电和静电感应等原因，发生火灾或人员触电伤亡事故所有工作平台楼梯及厂房内外各种液压沟电缆沟排水沟等处，有可能发生人员摔倒扭伤等安全事故各种生产设备产生的粉尘噪音，对岗位操作人员将产生定的职业危害。煤气管道和煤气烧嘴的泄漏和煤气爆炸，对岗位操作人员会造身伤害。劳动安全和保护措施为了保证设备生产安全，防止事故发生，对主要设备均采用双回路电源供电。电气设备按工业与民用电力装置接地设计规范接地接零。平台楼梯等按要求设防护栏，液压沟电缆沟排水沟等按要求加盖板。通风除尘罩排气风机操作工配置好个人防护。对产尘点设置除尘器除尘，排放浓度控制在小于对产生噪音及火花飞溅的设备设防护罩防护隔音，噪音控制在分贝以下。煤气管道设有防爆阀，操作室设有煤气报警装置。本可行性研究针对不安全因素及职业危害，采取了系列防范措施，在正常的情况下，生产的安全生产设备的安全职工的人身安全与健康，均能得到有效地保障。消防编制依据中华人民共和国消防法建筑物防雷设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范火灾自动报警系统设计规范建筑设计防火规范建筑灭火器配置设计规范工业企业煤气安全规程消防措施防火间距本项目各建构筑物的距离，均按建筑设计防火规范的有关防火间距的要求设计，建筑周围设不小于米宽的消防通道。厂房建筑防火本项目各建筑物耐火等级按其功能要求，依据有关规范确定，般耐火等级不低于二级。火灾报警及消防设施本项目各电气用房各液压站等部位，根据火灾自动报警系统设计规范要求，设置相应的火灾自动报警系统，同时按建筑灭火器配置设计规范要求，在车间内的变压器室，高低压配电室及车间内有易燃物品处均设置定数量的手提式灭火器。消防给水厂房水源来自厂区生产消防给水管网，供水水压为。车间生产类别为丁类，建筑耐火等级为二级。车间不设室内消防给水。总论项目名称承办单位及负责人项目名称回转窑球团生产线技术改造承办单位芜湖新兴铸管有限责任公司建设地址芜湖新兴铸管有限责任公司生产厂区原芜湖钢铁厂区项目承办单位基本情况项目提出的背景目前高炉炉料情况及项目的提出炼铁用原料情况品名烧结土烧当涂余冲泽乾马坝目前，公司炼铁以高炉不加酸碱溶剂为目标，不固定烧结矿碱度来组织生产，随高炉其他含铁料加入量的多少及二氧化硅含量随时调整烧结矿碱度。由于自产烧结矿碱度相对较低，既影响高炉指标，又造成烧结矿长时间储备产生粉化，造成生产混乱。国内炼铁业通过多年生产实践，普遍认为炼铁高炉最合理的炉料结构为高碱度烧结矿配加酸性球团，实现全熟料冶炼，并尽量减少或取消熔剂加入量。公司烧结系统技改工程完成后，烧结矿质量稳定性大大增强，但目前公司无酸性球团生产线，市场上也难以买到酸性球团。为满足高炉大修技术改造扩能后对原料的需求，实现高炉原料结构的进步优化，降低原燃料消耗，公司提出了利用链篦机回转窑工艺生产氧化球团的设想。链篦机回转窑法生产球团矿是目前国际国内成熟的生产工艺，具有对原料的适应性强焙烧均匀球团质量好的特点。采用链篦机回转窑生产酸性球团，可大大改善公司高炉炉料结构，是稳定炉况提高产量降低焦比的有利措施。项目建设的有利条件球团生产所需主要原料有保障。安徽省境内有较为丰富的铁精粉资源，品位在。公司位于芜湖市城南工业区，西依长江，北临青弋江长江支流，东接皖赣铁路，水陆交通运输十分方便。公司目前使用的铁精粉与球团生产使用的铁精粉成分大体相近，只要合理选择铁精粉供方，适当提高铁精粉粒度或适当增加黏结剂加入量，完全可以满足球团生产需要。公司控股股东新兴铸管股份有限公司已经积累了丰富的回转窑法酸性球团生产经验，公司另股东新兴铸管集团有限公司技术中心具有雄厚的相关技术设计能力，可为本项目提供技术及人员培训等方面的支持公司有部分可供利用的厂房和富余场地。综上，公司决定建设回转窑球团生产线。研究的工作范围本可行性研究报告，就以回转窑为中心建设球团生产线技改工程，从生产规模工艺技术原材料消耗能源消耗总图运输公用工程环境保护劳动定员实施计划和经济效益各方面进行论证，以探求该项目技术上是否先进可行，经济上是否合理低左右，单位产品电耗要低。我国链蓖机回转窑法生产氧化球团技术开发较晚，年在承德钢铁厂首先建成了个链蓖机回转窑球团车间，目前年产球团矿万吨。其后首钢迁安矿业公司于年也建有条链