陕旅版英语三下《Unit 5 Do You Like Candies》PPT课件3

型电阻应变式压力传感器该传感器利用电阻应变原理构成，通过重链形膜片测压力，压力传递给粘贴在电阻丝片的应变管，管轴向受压，电阻降低，横向膨胀，电阻值增加，因而电桥输出端产生不平衡电压输出，该电压正比也作用在传感器上的被测压力，它可用于静压力，动压力测量及控制。

，测量范围应变压差传感器该传感利用应变片应力而发生电阻变化的原理构成，其用来连续测量液体的差压压力流量参数如表表应变压差传感器的主要数据输出电流反应时间测量范围负载电阻工作温度型液压传感器的重要参数如表表传感器型液压传感器的主要数据量程误差外形尺寸用途测量液体介质的压力型流体参数传感器该传感器，是通过测压力参数而得知其他参数的传感器，它又硅油和隔离膜片将力敏器件和气体液体隔开，又通过硅油和隔离膜片将液体参数传给力敏元件，由力敏元件，电子线路将信号转换为电信号，其可适用于流体的各种参数测量，能测量压力流速液位高度比重流量和负压等参数如表表型流体参数传感器的主要数据量程电源电压精度零点温漂工作温度输出电流最大静压值液压回路的性能分析图二级减压回路图二级减压回路性能分析液压缸向右移动的压力，由减压阀调定，液压缸向左移动的压力，由减压阀调定，本回路适用液压系统中需要低压的部分回路。

回路性能验算验算管路沿程压力损失胶管的内径为，长度通过的流量为由于实验台采用的是工作介质为普通液压油，工作介质正常工作油温下的粘度为，密度﹤式中管道中液体的流量管道的内径因此油路中油呈层流状态沿程阻力系数式中管道的长度管道内径液流的平均速度液压油的密度阀体的压力损失本回路主要应用到了单向阀和换向阀，其中单向阀的压力损失为，取，又换向阀表各类阀的额定压力损失阀名阀名单向阀背压阀行程阀转阀换向阀节流阀顺序阀调速阀接头，弯头等的局部损失弯头出局部损失式中局部阻力系数，可查阅有关资料由机械设计手册查得，液体的平均流速管接头压力损失实验台中采用的接头为锥密封焊接式管接头角为系统温升系统的发热功率为式中工作循环输出主系统的平均功率执行元件的平均有效功率说明因此有其中用蓄能器保压的回路的性能分析图用蓄能器保压的回路图本回路采用小蓄能器保压，功率消耗低，保压时间长压力下降慢，单向阀的作用是防止换向阀切换至活塞移动位置时，蓄能器突然卸压产生振动验算管路沿程压力损失胶管的内径为，泵到溢流阀管路长，溢流阀到单向节流阀的管路长，换向阀到单向节流阀的管路长度，单向节流阀到蓄能器的管路长单向节流阀到液压缸的管路长度通过的流量为由于实验台采用的是工作介质为普通液压油，工作介质正常工作油温下的粘度为，密度﹤式中管道中液体的流量液压泵站的分析计算液压泵的选择液压泵是向系统提供具有定压力和流量的液体，把机械能转换成液体的压力能，根据实验台的要求及液压泵中叶片泵的特点，本实验台采用叶片泵。

叶片泵的特点结构紧凑外形尺寸小运动平稳流量均匀噪音小使用寿命长，但是它比齿轮泵相比对油液污染较敏感结构复杂单作用式叶片泵有个排油口和个吸油口，转子旋转周每两片的容积各吸排油次，若是在结构上把转子和定子的偏心距做成可变的就是变量泵，单作用式叶片泵适用于低压大流量的场合，本实验台的变量泵将采用这种形式的泵。

双作用式叶片泵转子每转周，叶片在槽内往复运动两次，完成两次吸油和排油，由于它有两个吸油区和两个排油区，相对转子中心分布，作用在转子上的作用力相互平衡，流量均匀，应用广泛，实验台中采用双作用式叶片泵做定量泵。

液压泵的最大工作压力的确定液压泵的最大工作压力由公式确定式中液压缸或液压马达的最大工作压力由液压泵出口压力到液压缸进口压力之间的管路沿程阻力和局部损失之和由经验公式得取液压泵的流量和排量液压泵的流量的确定式中系统泄露系数，般为之间，根据大流量选择大小流量选择小的原则，本系统选择。

液压缸的最大流量液压泵的排量式中系统的流量叶片泵的转速，本系统所选的液压泵的规格确定本系统拟订的液压泵的形式，根据最大工作压力和流量，查阅文献，选择相应的规格如表所示表定量泵和变量泵的主要参数型号排量压力定量叶片泵变量叶片泵电动机的选择根据以上液压泵的具体数据，我们确定本实验台的电动机的规格电动机的型号式电动机的转速额定功率工作电压交流电压联轴器的设计联轴器是联接两轴或者回转体，在传递运动和动力过程中同回转而不脱开的种装置，此外，联轴器还可能具有补偿两轴相对位移，缓冲和减振以及安全防护等功能，联轴器在液压传动实验台用途它主要用在电动机与液压泵之间，使其能够同心运动。

载荷计算由的参考文献知道公称转矩式中电动机功率本实验台选用的电动机的功率为电动机的转速实验选用的电动机的转速为转矩式中公称转矩工作情况系数，工作情况系数由相关资料查的即联轴器选择实验台选择弹性套销联轴器，这种联轴器结构简单，装备方便，具有定的弹性和缓冲性能，能补偿两轴的相对位移量所选择的联轴器的型号参数型联轴器许用转矩为许用最大转速轴径之间油箱的分析设计油箱的用途油箱主要用来储油和散热，同时它也起着分离油液中的气体及沉淀物的作用油箱分类油箱主要分开式和闭式两种Ⅰ闭式油箱般指箱内液面不直接与大气连通，而将通气孔直与具有定压力的惰性气体相连。

冲气压力可达。

Ⅱ开式油箱液面与大气相通，为防止油液被大气污染，在油箱顶部设置空气滤清器，并兼做油口用。

开式油箱的使用非常广泛，从实验台的要求以及开始油箱所具有的特点考虑，本实验台选择开式油箱油箱设计的主要技术要求油箱要有足够大的容量，以保证系统工作时能够保持定的液位高度为了达到散热要求，且不能增大油箱体积的情况下需要安装冷却器。

设置过滤器，油箱的回油口般设置系统所要求的过滤精度的回油过滤器，以保持返回油箱的油液具有允许的污染等级。

设置油箱的主要油口，油箱的排油口和回油口之间的距离应该尽量的远些，管口都应插入最低油面之下，以免产生吸空和回油冲溅产生气泡。

管口制成的斜角，以增大吸油及出油的截面，使油液的流动时速度变化不致过大。

设置隔板将吸回油管隔开，使液流循环，油流中的气泡与杂质分离沉淀。

本实验台选用的是开式油箱，因此需设置空气滤清器，兼做油口用。

放油孔要设置在油箱的底部最低的位置，是换油时油液内沉淀物和污物能顺利地从放油孔出来由于本实验台的泵站设计是将液压泵和电动机安装在油箱盖板上的，因此必须设置安装板，安装板在油箱盖板上通过螺栓加以固定。

油箱的内壁处理为了清除焊渣和铁锈，需要在油箱内壁进行抛丸或喷砂处理，待灰砂清理干净后，进行磷化处理。

油箱容量的确定油箱的有效容量般为泵每分钟流量的倍，而实验台油箱的有效容积般取倍。

式中油箱的有效容量液压泵的流量，实验台液压泵的流量液压油的选择液压介质应具有适宜的粘度和良好的粘温特性，油膜强度要高具有较好的润滑性能能抗氧化稳定性好腐蚀作用小，同时应该具有消泡的能力。

系统中液压泵的负荷最重，因此介质粘度的选择，主要以液压泵来确定。

根据所选的泵及实验的要求，本实验台选用的液压油为普通液压油代号，在下的粘度为，密度为液压缸的设计计算液压缸的基本参数根据实验台的条件限制，以及压力限制的综合考虑实验台的液压缸内径初步确定为液压缸的理论作用力活塞杆的基本参数⒈速比计算活塞在缸体内完成全部行程所需要的时间式中活塞杆的伸出速度活塞杆缩回的速度液压缸直径液压缸活塞的直径由文献查得速比如表表速比参数表公称压力因实验台选定的系统压力为，所以本实验台的液压缸活塞的速比为，取根据实验台的具体情况我们初定液压缸活塞杆的行程为活塞的受力图如所示图活塞受力示意图液压缸的输出力计算液压缸的推力式中液压缸差动的推力液压缸差动时的作用面积活塞杆的直径单杆活塞式液压缸，活塞的伸出速度式中活塞的外伸速度进入液压缸的流量活塞的作用面积活塞的直径既液压缸的内径单杆活塞液压缸活塞缩入时的速度式中活塞的缩入速度进入液压缸的流量液压有杆腔作用面积活塞直径活塞杆直径流量计算系统初选的最大流量为系统的泄露系数为，液压泵的流量单杆活塞液压缸差动联接时，活塞杆伸出的速度式中进入液压缸的流量活塞杆面积活塞杆的直径液压油的选择液压介质应具有适宜的粘度和良好的粘温特性，油膜强度要高具有较好的润滑性能能抗氧化稳定性好腐蚀作用小，同时应该具有消泡的能力。

系统中液压泵的负荷最重，因此介质粘度的选择，主要以液压泵