牛津苏教版英语四下《Unit 8 How are you》课件4

采用或布袋均可，但选择布袋更优。

最后洁净的烟气从烟囱排出。

电晕放电法与电子束辐照法是类似的方法，只是获得高能电子的渠道不同，电子束法的高能电子束是由加速器加速得到。

后者的活化电子则由脉冲流柱电晕的局部强电场加速得到。

该方法的脱除率相当可观，其投资和运行费用也相对较低，但目前由于脉冲电源等技术尚不成熟，因此，距离大面积工业应用还有段距离。

湿法烟气同时脱硫脱硝技术传统湿法烟气脱硝有两大类，类是利用燃煤锅炉已装有烟气洗涤脱硫装置的，只要对脱硫装置进行适当改造，或调整运行条件，就可将烟气中的在洗涤过程中除去。

另类是单纯的湿法洗涤脱硝。

由于须加将氧化为的设备，虽然效率高，但系统复杂，用水量大，并有水的污染，因此燃煤锅炉很少采用。

下面简单介绍同时脱硫脱硝的湿式系统石灰石膏法采用生石灰消石灰和微粒碳酸钙制成吸收液，并加入少量硫酸将吸收液的值调到，则在洗涤反应塔里会发生下面的反应氨石膏法在洗涤反应器中在加入，则会发生下面的反应传统湿式系统的普遍缺点是结构和系统复杂运行成本和初投资较高。

但近年来研究的电化学辅助脱硝生物辅助脱硝技术等，有望在脱硝技术上取得新的突破。

应该指出，同时脱硫脱硝技术虽说具有良好的发展前景，但目前还远不如单独脱硫脱硝技术成熟，且脱硝率也低于单独方式，还有待于进步的研究。

脱硝工艺选择的原则根据以上对脱硝工艺的简要介绍，本项目控制排放有很多种方法，各种脱硝工艺项目投资和脱硝效率各不相同，选择何种脱硝工艺般可根据以下几个方面综合考虑排放浓度必须满足国家最新排放标准和当地政府对环保的要求。

脱硝工艺要适用于项目已经确定的煤质条件并考虑燃煤来源变化的可能性。

脱硝工艺要做到技术成熟设备运行可靠，并有较多成功的运行业绩。

根据项目的实际情况，尽量减少脱硝装置的建设投资运行费用。

脱硝装置应布置合理。

脱硝还原剂有稳定可靠的来源。

脱硝工艺还原剂水和能源等消耗少，尽量减少运行费用。

检修和维护费用小。

脱硝装置对电厂锅炉运行的影响最小。

脱硝工艺的选择主要技术路线根据热电厂提供资料，热电厂号锅炉实际氮氧化物排放监测浓度在之间，由以上数据可以看出排放浓度号锅炉均不满足火电厂大气污染物排放标准中的要求。

根据年月日实施的火电厂氮氧化物防治技术政策环发号规定，加强电源结构调整力度，加速淘汰及以下燃煤凝汽机组，继续实施“上大压小”政策，积极发展大容量高参数的大型燃煤机组和以热定电的热电联产项目，以提高能源利用率。

在役燃煤机组氮氧化物排放浓度不达标或不满足总量控制要求的电厂，应进行低氮燃烧技术改造。

对在役燃煤机组进行低氮燃烧技术改造后，其氮氧化物排放浓度仍不达标或不满足总量控制要求时，应配置烟气脱硝设施。

烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术选择性非催化还原技术联合脱硝技术及其他烟气脱硝技术。

热电厂现有号锅炉投运日期均在年以后。

根据火电厂氮氧化物防治技术政策规定，燃用烟煤或褐煤且投运时间不足年的在役机组，宜选用选择性非催化还原技术或其他烟气脱硝技术。

本项目从国家脱硝技术路线看，需要采用选择性非催化还原技术或联合脱硝技术。

主要技术特点烟气脱硝技术特点选择性非催化还原技术反应机理选择性非催化还原技术是当前治理中采用且具有定前途的炉内脱硝技术之。

在没有催化剂，温度在范围内，氨为还原剂时，发生反应当温度过高时会发生反应当温度低于时，反应不完全，氨的逃逸率高，造成二次污染，导致脱硝效率降低。

也可以采用尿素或者氨水为还原剂，加水配成定浓度的溶液，直接喷入的烟气中，达到与喷氨样的效果。

影响反应的因素还原剂喷入点的选择喷入点必须保证使还原剂进入炉膛内适宜反应的温度区间，这个温度范围存在与锅炉燃烧室和省煤室的过热器区域。

温度高，还原剂被氧化成，烟气中的含量不减少反而增加温度低，反应不充分，造成还原剂流失，对下游设备产生不利的影响甚至造成新的污染。

需要利用计算机模拟和流体力学的知识来模拟锅炉内烟气的流场分布和温度分布，以此为设计依据来合理选择喷射点和喷射方式。

停留时间因为任何反应都需要时间，所以还原剂必须和在合适的温度区域内有足够的停留时间，这样才能保证烟气中的还原率。

实验研究表明停留时间从增加到，最大还原率从上升到了左右。

图工艺示意图适当的摩尔比摩尔比对脱除率影响也很大。

根据化学反应方程，摩尔比应该为，但实际上都要比大才能达到较理想的还原率，已有的运行经验显示，摩尔比般控制在之间，最大不要超过。

摩尔比过大，虽然有利于脱除率增大，但氨逃逸加大又会造成新问题，同时还增加了运行费用。

根据美国环保署等人做的还原率与反应温度和停留时间的关系的实验结果，图为脱除率与摩尔比的关系图，从中可以看出，当摩尔比小于，随摩尔比增加，脱除率显著增加，但摩尔比大于后，增加就很少。

还原剂和烟气的混合两者的充分混合是保证充分反应的又个技术关键，是保证在适当的摩尔比下得到较高的还原率的基本条件之。

只有在以上四方面的要求都满足的条件下，脱除才会有令人满意的效果。

大型电站锅炉由于炉膛尺寸大锅炉负荷变化范围大，从而增加了对这四个因素控制的难度。

国外的实际运行结果表明，应用于大型电站锅炉的的还原率只有。

根据美国环保署所做的还原率与锅炉容量之间关系的统计结果，随着锅炉容量的增大，的还原率呈下降的趋势。

以上四个方面的因素都涉及到了还原剂的喷射系统，所以在中还原剂的喷射系统的设计是个非常重要的环节。

工艺以炉膛为反应器，可通过对锅炉的改造实现，建设周期短，投资成本和运行成本与其它烟气脱硝技术相比都是比较低的，适合于对中小型锅炉的改造。

对于电站锅炉，投资成本和运行成本依据排放浓度的不同二有所差异，特别是运行成本与烟气原始浓度关系十分巨大，因为在工艺中，还原剂成本所占的份额达到以上。

技术的特点由于技术的方案需要确定炉膛氮氧化物浓度数据，依此来确定合适的脱硝效率，并进行还原剂供应系统和炉区喷射系统的设计。

理论上技术可以达到以上的脱除率，由于还原剂与烟气混合情况烟气温度范围氨逃逸等问题，使得大型锅炉般脱除率都远低于。

氮是循环流化床锅炉由于特殊的结构及燃烧细形式，使用可以达到最高的脱硝小轮车。

根据规范要求，本项目锅炉采用工艺所能达到的目标脱硝效率定为左右为宜。

技术是将氨基还原剂如液氨氨水尿素溶解稀释到以下，利用机械式喷枪将还原剂溶液雾化成液滴喷入炉膛，热解生成气态，在温度区域通常为锅炉对流换热区和没有催化剂的条件下，与进行选择性非催化还原反应，将还原成与溶液。

工艺比较简洁，具有如下特点投资费用较低总论项目及建设单位基本情况项目基本情况项目名称河北承德兴隆县鹏生热电有限公司热电联产项目，烟气脱硝技改项目。

项目建设性质本项目属技改项目。

项目建设地点本项目建设地点位于兴隆县兴隆镇北区工业园。

建设规模电厂现有容量为两台和台的循环流化床锅炉，本项目为号号锅炉烟气脱硝改造。

建设进度本项目烟气脱硝改造计划利用机组大小修进行，工期般按天控制。

台锅炉的改造工作计划在年月年月日前完成。

建设单位基本情况建设单位河北承德兴隆县鹏生热电有限公司单位性质股份制企业建设单位负责人刘伟建设单位基本概况兴隆县鹏生热力有限公司位于承德兴隆县城东部北区食品工业园区内，始建于年月，主营范围热电联产，兼营煤炭批发。

目前主要为园区内余家食品加工企业及麦芽糖厂供汽和华北电网输送电。

为保证生产安全稳定，公司在原有炉机台循环流化床锅炉及台汽轮发动机组基础上于年投资万元再建台流化床锅炉现已投入生产，有效地保证了生产稳定运行，定排放源之。

年火电行业排放的氮氧化物总量已增至万吨，约占全国氮氧化物排放总量的。

在普遍安装高效率脱硫装置后，火电厂锅炉排放的氮氧化物已成为主要的大气污染固定排放源之。

氮氧化物是造成大气污染的主