胎长期露天堆放，不仅占用大量土地，而且极易滋生蚊虫传播疾病，还容易引起火灾。废旧轮胎造成的黑色污染已是个非常严峻的问题。目前我国废旧橡胶每年的回收率约为，属中等偏下的水平，其中废旧轮胎的回收利用率约为。目前废旧轮胎的翻修率太低。我国翻新胎质量还有差距，尤其翻新胎行驶里程多数只接近新胎的，而国外些国家翻新胎的行驶里程可达到新胎的以上，有些甚至超过新胎，条轮胎的寿命寄托于翻新，数以千万条轮胎不翻新，不但在资源上造成巨大浪费，而且还对环境污染造成严重后果。废旧轮胎胶粉及再生胶在我国废橡胶利用领域脱颖而出，必然有其存在价值是再生胶本身具有良好的性价比，些普通橡胶制品可以单独使用再生胶生产，天然胶中掺用部分再生胶后能有效改善胶料的挤出和压延性能，而指标影响很小二是与业内企业的努力和自律密不可分。过去谈到再生胶就必然联想到二次污染。通过近几年技术革新，再生胶生产工艺由原来的水油法油法变成现在的高温动态法，废气实现了集中排放处理回收，基本实现了无污染无公害化生产，生产技术达到国际先进水平，并且正向绿色环保方向迈进。最近中国橡胶工业协会颁布了废橡胶综合利用行业安全环保清洁生产自律标准试行，必将促进再生胶行业的健康发展我国废旧轮胎胶粉及再生胶伴随轮胎工业发展而发展，废轮胎是再生胶生产企业的主要原料，约占总利用量的。同样，绿色轮胎的发展也需要再生胶生产企业的支持，再好的轮胎，经过几次翻新后终究要流落社会，其绿色意义也必然大打折扣。再生胶和胶粉可作为新型环保原料应用于绿色轮胎生产，有效降低轮胎制造成本，节约资源，并赋予绿色轮胎更丰富的内涵。三项目的提出近年来，我国废橡胶利用产业得到了长足发展，技术质量有了质的飞跃。目前，我国有许多技术处于国际先进水平。是再生工艺全面革新，已全面推广使用高温动态脱硫工艺，产品质量环境质量和生产效率明显提高。二是配方技术革新，应用无污染软化剂生产的再生胶得到了美日等发达国家的认可，其气味低，颜色不迁移，完全符合相关的环保要求橡胶再生活化剂的开发步伐明显加快，有效缩短了橡胶脱硫时间，提高了脱硫效果无油再生技术也得到迅速发展，如些合成胶在再生过程中不需添加任何软化剂，再生产品完全达到质量要求，从而有效节约了石油资源。三是环保技术革新，新型环保再生技术不断开发成功。这些彻底杜绝了橡胶再生过程中的二次污染，有效促进了再生胶产业的健康发展。废旧轮胎循环利用产业已被国家列为循环经济的重点发展领域。随着我国汽车工业的迅猛发展，汽车保有量逐年增加，废旧轮胎相应地快速增长。预计到年，我国的汽车保有量将达到万辆，废旧轮胎的产生量也将达到亿条。方面是我国橡胶资源十分匮乏，同时，大量的废旧轮胎资源或是被低端利用，或是被废弃不用，造成浪费和环境污染。再生胶主要用来代替部分天然橡胶和合成橡胶用来制造橡胶制品，我国天然橡胶合成橡胶的产量远远满足不了国内的需要。近几年有以上的用量需要进口，目前采用最新技术生产再生胶强伸性能已接近天然胶的指标，如能大量生产这种高强度的再生胶，对缓解天然橡胶和合成橡胶的紧张局面，减少进口，节约外汇具有很好的政治意义和经济效益。目前这种再生胶供不应求，市场需用量很大。特别是今年以来，石油价格上涨，导致合成橡胶暴涨，天然橡胶价格也持续上扬，上涨幅度达，其中丁基胶上涨幅度达。目前，天然胶合成胶价格均达到万元吨，丁基胶达到万元吨，而项目生产的高强度再生胶成本价仅为万元吨，按替代计算，年可增加效益达多万元。橡胶工业有限公司经过反复考察论证，决定投资建设废旧轮胎回收生产再生胶项目。第二节项目建设的必要性符合国家有关产业政策本项目为废旧轮胎生产再生胶，符合国家发展改革委发布的产业结构调整指导目录年本第类鼓励类第二十六条环境保护与资源节约综合利用中‚三废综合利用及治理工程‛的项目要求，为国家支持和鼓励发展的产业产品。国家发展改革委在年发布的‚十五‛资源综合利用指导意见中确定了以大宗短缺资源战略性资源和贵重资源综合利用，排放量大存放量大资源化潜力大的废弃物的大宗利用和高效利用，以构建再生资源回收体系建设和提高再生资源产业整体水平为重点来确定资源综合利用重点发展领域。其中，废旧轮胎等再生资源产业化工程被明确列为六大资源综合利用重点工程之，在政水平均居世界首位。主要表现在年代初开展推广动态脱硫新工艺，代替了水油法油法，较好地解决了废水废气污染问题，从而降低了能耗，提高了产品质量，使我国再生胶工艺技术水平整体上达到世界先进水平。年代初开发成功涡轮膨胀制冷废橡胶粉碎方法，要比国外液氮制冷先进，更适合我国国情，该方法已具备工业化条件，但其粉碎技术和设备尚需完善。年代末开发研制的型液氮冷冻法生产精细胶粉获得成功，每公斤目以上精细胶粉仅耗公斤液氮，比国外低得多，达到国际领先水平。④年代末废橡胶常温粉碎设备有新的突破，主要是子午胎破碎机精细粉碎机开发成功，使生产效率大大提高，能耗造价成本大大降低，这种工艺装备达到国际先进水平，更适合我国国情。三我国再生胶工业发展趋势世纪将是资源再生利用的世纪，发展废旧橡胶综合利用是项节约资源减少环境污染利国利民的大事，是实现资源可持续发展的必由之路。近年来，各国政府对废旧橡胶的综合利用非常重视，制定政策鼓励利用废旧橡胶。例如美国政府不仅对废旧橡胶利用实行免税政策，而且规定处理条废旧轮胎，政府将给予美元的补贴加拿大政府规定，处理条废旧轮胎补贴加元日本则从提供原材料到加工成精细胶粉后包销售，每吨付给加工费美元我国台湾成立废轮胎基金会，专门推动废轮胎综合利用，并规定由轮胎生产厂的销售和使用者按销量缴纳处理费，由基金会统筹用于废轮胎的处理。我国再生胶工业发展壮大，成为世界第生产大国，但难成再生胶强国。全国再生胶工业产值销售收入还没有个轮胎生产厂多，而且多为小型企业，存在设备陈旧劳动条件差人才匮乏资金短缺经营困难等诸多问题。存在的问题盲目发展，低水平重复建设严重。由于宏观失控，再生胶工业盲目发展，全国生产厂点多家，规模小而分散，以上为吨年以下的小厂，形不成规模，不利于国际竞争。产品结构不够合理，我国仍以生产再生胶为主，占废胶总利用量的，胶粉只占，国外发达国家基本上停止通用型再生胶的生产，由胶粉所替代。多数企业，只重视企业规模的扩大，忽视新产品的开发和深加工综合利用，特别是对建筑行业公路建设等领域的开发利用严重不足，制约了我国胶粉工业的发展。④政策不落实，使再生胶行业发展困难。国外对废旧橡胶无偿利用，而且免税并给予财政补贴。在我国，虽然对废橡胶利用的认识较早，优惠政策仅限于废旧橡胶回收经营企业，加工利用企业没有列上，不利于再生胶行业的发展。再生胶行业发展方向进入世纪，经济全球化趋势增强，科技革命迅猛发展，产业结构调整步伐加快，国际竞争更加激烈。面对改革开放和现代化建设新阶段的形势和任务，必须从机制和产品结构调整两方面入手，依靠体制创新和科技创新，按照传统加科技的思路，对行业加快高新技术和先进适用技术改造步伐，提高传统产业的技术含量产品档次和市场竞争力。行业发展方向对于再生胶工业今后年到年发展的方向和产品结构调整的目标，有关专家认为再生胶生产将随着我国合成橡胶工业的发展而缩小，精细硫化橡胶粉将逐步取代再生胶，我国再生胶工业发展方向是废橡胶利用胶粉化粉碎工艺常温化再生胶生产动态化品种多样化精细化企业规模化集团化生产自动化无污染化管理现代化信息化网络化综合利用要深化，走中国再生胶工业发展之路。行业发展重点我国再生胶工业发展重点是精细硫化橡胶粉和特种专用类出口类再生胶。胶粉的发展关键在应用，世界各国都在对废橡胶与废塑料进行体化研究，废旧橡胶再利用，早巳突破原来节约代用修旧利废处理垃圾等狭义的概念，而成为知识经济时期环境科学再生科学的个分支受到世人关注。我们应在胶粉应用上下功夫，开辟新的应用领域。再生胶工业鼓励限制发展的品种和技术根据国内外再生胶工业发展的现状和趋势，鼓励发展精细硫化橡胶粉，发展特种再生胶，限制粗糙低档通用型再生胶鼓励发展动态脱硫，淘汰油法水油法生产工艺鼓励采用常温粉碎新工艺，改进冷冻粉碎工艺鼓励采用国产设备，限制引进国外装备。世纪是信息材料等高科技产业发展的时代，是环境保护和资源再循环利用的绿色产业的世纪，废旧橡胶综合利用任重道远，前景广阔。第三节再生胶用途分析直接成型生产片材废旧轮胎胶粉及再生胶可用于制造机器垫路基垫缓冲垫等各类垫片以及挡泥板吸音材料等对力学性能要求不高的低档产品。二彩色弹性地砖采用废旧橡胶经清洗消毒加工再生而成的橡胶粉橡胶颗粒，由双层结构压制而成，底层为基，面层着色，层次分明而又浑然体，即具备功能性，又有装饰性，其克服了硬质地砖的缺点，能使使用者在行走或活动时，始终处于安全舒适的生理和心理状态，脚感舒适，身心放松。用于铺设运动场地，不仅能更好的发挥竞赛者的技能，还能将跳跃和器械运动等可能对人体造成的伤害降低到最低程度。在老年和少儿运动场所铺设，能对老人和儿童的安全起到良好的保护作用。最大特点是防滑减震耐磨抗静电消音隔音隔潮隔寒隔热，不反光，耐水防火无毒无放射耐侯性强，抗老化，寿命长，易清洗，易施工等。三生产防水卷材防水涂料防水密封材料等防水建材产品防水卷材专用橡胶粉与沥青树脂等其它原料混合性能好，制造出的防水卷材耐老化性能优良，具有良好的机械性冷柔性和光稳定性。四道路铺设材料用橡胶粉改性沥青铺装高等级公路和飞机跑道在发达国家已进入实用阶段，并得到了迅速发展。由于胶粉中含有抗氧剂，从而可明显减缓路面的老化，使路面具有弹性减少了噪音，路面的耐磨性抗水剥落性耐磨耗寿命为普通路面的倍，降低了路面的维护费用，同时车辆的刹车距离缩短，提高了安全性。五用于改性沥青用沥青改性橡胶粉制造改性沥青时，与沥青沥青油和凝聚剂等原料共混结合性好。所制造的改性沥青所铺路面耐磨性抗剥落性大为提高，耐磨耗寿命为普通路面的倍，降低路面维护费用。据试经每天辆车流量使用年，无泛白，发软，推挤拥包和开裂现象，且能使车辆的刹车距离缩短，可显著提高行车安全性。用该产品制造的沥青嵌缝油膏有效提高了产品的软化点，增加了低温延伸性。六用于改性塑料按定比例加入塑料混炼后，可直接挤压成型。经实验改性后的塑料的混炼与挤出工艺性能得到改善