三跨连续梁计算。面板计算简图荷载计算静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重活荷载为施工人员及设备荷载强度计算计算公式如下其中最大弯矩面板最大应力计算值面板的抗弯强度设计值面板的最大应力计算值为小于面板的抗弯强度设计值,满足要求!挠度计算挠度计算公式为νν其中小于钢管立杆的抗压强度设计值，满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。以上表参照杜荣军扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。八立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求地基承载力设计值其中，地基承载力标准值脚手架地基承载力调整系数立杆基础底面的平均压力其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值基础底面面积地基承载力满足要求！九梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求工程经验除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容模板支架的构造要求梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在个方向变距而另个方向不变。立杆步距的设计当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多高支撑架步距以为宜，不宜超过。整体性构造层的设计当支撑架高度或横向高宽比时，需要设置整体性单或双水平加强层单水平加强层可以每米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔设置，四周和中部每设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层在任何情况下，高支撑架的顶部和底部扫地杆的设置层必须设水平加强层。剪刀撑的设计沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔设置。顶部支撑点的设计最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载时，可用双扣件大于时应用顶托方式。支撑架搭设的要求严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在，钢管不能选用已经长期使用发生变形的地基支座的设计要满足承载力的要求。施工使用的要求精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉松动和变形情况及时解决。板模板扣件钢管高架计算书江苏顺泰包装印刷科技有限公司厂房工程工程建设地点淮安市深圳路飞耀路口属于框架结构地上局部两层建筑高度总建筑面积平方米总工期天。本工程由江苏顺泰包装印刷科技有限公司投资建设，东南大学设计研究院设计，淮安淮工监理，南通五建组织施工由朱叶军担任项目经理。高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范混凝土结构设计规范建筑结构荷载规范钢结构设计规范等规范编制。因本工程模板支架高度大于米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。参数信息模板支架参数横向间距或排距纵距步距立杆上端伸出至模板支撑点长度模板支架搭设高度采用的钢管板底支撑连接方式方木支撑立杆承重连接方式双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数荷载参数模板与木板自重混凝土与钢筋自重施工均布荷载标准值材料参数面板采用胶合面板，厚度为板底支撑采用方木面板弹性模量面板抗弯强度设计值木方抗剪强度设计值木方的间隔距离木方弹性模量木方抗弯强度设计值木方的截面宽度木方的截面高度楼板参数楼板的计算厚度图楼板支撑架荷载计算单元二模板面板计算模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩和截面抵抗矩分别为模板面板的按照三跨连续梁计算。面板计算简图荷载计算静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重活荷载为施工人员及设备荷载强度计算计算公式如下其中最大弯矩面板最大应力计算值面板的抗弯强度设计值面板的最大应力计算值为小于面板的抗弯强度设计值,满足要求!挠度计算挠度计算公式为νν其中资亿新台币扩建玻璃生产线台在至月在地理分布上,降水量东部多于西部在气候成因上,丰水年十年遇,枯水年五年遇。境内地下水资源贫乏,为无统地下水体的贫水区,地下水量为万立方米。因地表为丘陵地带,分布极不均匀,虽部分低洼地区有地下水,但水位低,储量小,对农田灌溉无开发价值。公用设施依托条件给水该项目用水由市政供水管道供给，市政供水管道已敷设至项目附近，只需接入供水管道即可保证项目的正常用水。排水该项目排水采用雨污分流制，雨水经雨水管道就近排入市政雨水管道，生活污水经化粪池处理后，就近排入市政污水管道，汇集后输送到污水处理厂进行处理后达标排放。供电该项目用电由市供电公司供给，市政供电线路己敷设至校址周边，只需接入市政供电线路即可，电力供应有保障。电讯项目所在区域以程控电话移动电话高速宽带为主形成高效迅捷的通讯网络，各类信息能够及时传输交流，可为该项目提供便利的基础条件。消防市消防大队根据火灾危险性类别和重点单位工商企业人口密度建筑状况以及交通道路水源等实际情况划分消防区，以“消防结合以防为主”的原则组织消防。整个园区消防给水以城市自来水为主，消防设施按防水规范要求设置，沿城市主干道每隔米设消火栓，次干道每隔米设置消火栓，以确保火情发生时能及时灭火，降低损失。该项目的消防应按建筑设计防火规范和建筑灭火器配置设计规范设计配置。第五章技术方案设备方案工程方案技术方案技术来源产品技术资料来源于企业自有，制造方法为物理热钢化。工艺技术方案物理钢化的主要设备有钢化炉，它由加热和淬冷两部分构成。按淬冷介质的不同可分为风冷钢化，液体钢化和固体钢化。按玻璃的输送方式分为垂直钢化炉和水平钢化炉。垂直钢化，国内外使用此法生产玻璃已不常见，这里略去进行叙述。水平钢化水平钢化生产线是由装片台加热炉冷却装置和卸片台组成，外加风机增压用大空压机，储气罐变频器空气分配中心，电气控制柜及电脑终端等辅助设施。原片玻璃从端装片入炉，经加热炉加热到钢化的温度，再进入冷却装置快速冷却，待玻璃冷却到适于包装的温度时，即从卸片台卸片。水平钢化炉的钢化工艺过程，全部由微机自动控制。水平辊道钢化生产钢化玻璃主要经过三个工艺过程输送加热淬冷。输送系统采用的传动方式有齿轮传动链条传动和摩擦传动。玻璃钢化中对加热系统的要求是必须使玻璃整个表面的受热温度保持均匀。可采用对加热元件进行合适的布置，计算机对加热元件实行精确调节及选用连续式可控硅型温度控制系统。对淬冷的基本要求是快速均匀冷却玻璃。淬冷工艺采用喷气形式，主要喷气类型有狭缝式喷咀式和简单管道式。狭缝式喷气方式能使连续的高速气流通过狭缝喷向转动的玻璃表面。保证淬冷气流在玻璃表面形式合流，能减少彩虹的出现，在玻璃移出加热炉时必须以高速送往淬冷设备，缩短其输送时间，否则不能生产出平直的产品。设备方案设备选型的依据设备购置考虑设备的技术先进性质量稳定性，同时也综合考虑了购买成本，在能够满足生产要求的情况下，尽量选购国产设备。设备方案序号设备名称台套玻璃钢化炉玻璃弯钢炉直边机洗片机异性机斜边机打孔机磨花机烤漆机双磨机烘干机车航吊叉车其他辅助设备运输车辆合计工程方案主要建设内容厂区总占地平方米，建筑面积平方米，主要建设内容包括厂房办公楼宿舍楼仓库停车场等。序号建筑内容建筑面积平方米备注厂房钢构办公大楼框架结构宿舍楼框架结构配套设施合计设计主要原则宿舍楼办公楼采用框架结构办公楼主入口大门采用铝合金弹簧门，内门采用实木门，外窗采用塑钢中空玻璃。办公楼地楼面为防滑地砖。车间为钢构，车间大门采用平开彩钢大门。外墙窗为白色塑钢，厚玻璃。地坪为细石混凝土上刷工业地坪涂料。厂区内民用建筑门卫值班均为砖混结构厚砖墙围护钢筋混凝土卷材屋面并做高架空隔热层。地坪为防滑地砖。以上建筑物所有砖砌体外墙面均做面砖砖砌体内墙面均为混合砂浆外刷白色乳胶漆。消防设计本工程各建筑物严格按照建筑设计防火规范及建筑内部装修设计防火规范进行设计。本工程主要车间建筑物火灾危险性为丁戊类。耐火等级为二级。车间与车间辅属的办公室之间用厚空心分隔，严格按防火规范设置放火分区和疏散通道，内部装修材料采用非燃烧性材料，满足防火要求。车间大门均采用向外开启平开彩刚大门厂区内主要建筑物四周均有道路或硬化场地环绕，车间之间的路面宽度均能满足消防车通行要求。结构设计本工程结构设计所采用的主要标准及法规建筑结构荷载规定混凝土结构设计规范建筑抗震设计规范砌体结构设计规范钢结构设计规范建筑刚结构焊接技术规程建筑地基基础设计规范门式刚架轻型房屋钢结构技术规程