第1讲_心理健康与大学生活2010-02-24-精品课件（PPT）

从运行中发现炉膛出口温度增加的同时，锅炉的出力就上升。

目前锅炉的分离返料系统目前存在较大的问题，第，分离返料效果差返料量不足，现有的形返料阀的可控性太差，不能有效将分离的灰量及时返回炉膛组织有效燃烧，不能实现返料的自平衡，影响锅炉的稳定运行。

第二，返料器经常堵塞造成结焦影响运行。

锅炉正常运行的料层阻力为，床料的料层高度为左右，工序外排固体废物洗涤的洗水温度不够，会造成赤泥带走更多的氧化铝，为此不得不引入锅炉房新蒸汽对洗涤水进行加热，造成能源的浪费。

主要能源单耗指标均超出行业指标。

经过监测其乏汽排放回收情况见表。

表乏汽排放回收情况表序号项目现在排放及回收状况排放乏汽量排放乏汽量占总乏汽量排放乏汽温度排放乏汽压力冷凝水回收情况冷凝水与乏汽加热的蒸发坏水同进入热水槽，最终进入生产洗涤流程附图溶出工段原流程乏汽排空乏汽乏汽熔盐回流洗涤沉降槽热水槽热水泵热水加热器冷凝水槽熔盐新蒸汽脱钛罐熔盐炉熔盐泵熔盐罐锅炉来新蒸汽分离沉降槽溶出后槽稀释泵稀释槽级矿浆自蒸发器级矿浆自蒸发器溶出停留罐级熔盐加热套脱硅罐级加热套隔膜泵预脱硅槽原矿浆图溶出工段原流程图本方案拟通过拆除老式热水加热器和原有从锅炉房引入的新蒸汽管道，并安装系列高效汽水加热器达到提高溶出车间九级矿浆自蒸发器乏汽和稀释槽乏汽回收利用率。

拟拆掉现有热水加热器，新安装系列高效汽水加热器，该高效汽水加热器获得国家发明专利，其乏汽回收率达到以上。

技改后流程见图。

高效汽水加热器特点汽水直接混合，乏汽回收效率高，节约新蒸汽用量。

加热器运行稳定，无振动，噪音低。

高效汽水加热器应用降膜吸收理论，可最大限度避免结垢的形成。

高效汽水加热器体积小，安装方便。

高效汽水加热器可同时多路进水多路进汽。

高效汽水加热器热源可用新蒸汽乏汽汽水混合物热水等。

附图二溶出工段新流程注双实线为新增管道，虚线为技改后不用的管道。

乏汽原矿浆预脱硅槽隔膜泵级加热套脱硅罐级熔盐加热套溶出停留罐级矿浆自蒸发器级矿浆自蒸发器稀释槽稀释泵溶出后槽分离沉降槽锅炉来新蒸汽熔盐罐熔盐泵熔盐炉脱钛罐新蒸汽熔盐冷凝水槽系列高效汽水加热器热水泵热水槽洗涤沉降槽熔盐回流乏汽乏汽图溶出工段改造后流程图高效汽水加热器原理高效汽水加热器是种新型的汽水直混型加热装臵，用于氧化铝行业赤泥洗涤硅渣洗涤氢氧化铝洗涤等工序，用于乏汽回收为赤泥洗涤提供热水。

高效汽水加热器适用于工艺生产中外排低压乏汽的回收，然后用各种常温水来吸收外排低压乏汽，最后形成高温水用于生产中。

特别适用于用乏汽加热易结垢的各种工厂家分级备注四合全电子表电力电力公司智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二热力车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二原料车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二溶出车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二分解车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二蒸发车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化二沉降车间工程有限公司智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二焙烧车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二动力车间智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二化验室智能电力监测仪电力西安浐河自动化工程有限公司二办公楼蒸汽流量计蒸汽热力车间地磅煤二地磅房水表水自来水公司计量仪表由设备部管理，由专门维护人员对其进行日常检查维护。

每年由公司委托相关单位做定期保养和检定。

项目实施前用能状况项目实施前工艺流程和主要生产装臵的规模公司年全年生产冶金级氧化铝万吨。

循环流化床锅炉系统工作流程图如下图锅炉系统流程图项目实施前消耗的能源种类数量公司氧化铝生产采用拜尔法生产工艺，公司设备先进，技术力量雄厚，冶金级砂状氧化铝设计产能为万吨年，分两期实施，期总投资亿元，设计规模为万吨年。

公司于年开始进行节能技改，根据节能项目节能量审核指南，以技改前年能耗统计数据作为节能量审核的基础数据，年公司产能和能源消耗数据如下表年公司产能和能源消耗数据表项目年用煤量年用电量产品产量合计万万万年折标系数折合标煤项目实施前能源计量措施能源计量是企业实现科学管理的基础性工作，没有完整的计量器煤仓锅炉炉膛细灰分离器省煤器烟囱水膜除尘器电收尘空气预热器炉渣水泥厂具配备，就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据，它也是评价个企业管理水平的项重要标志。

在计量仪表管理方面，重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司对生产用电二级的计量仪表配备完善煤蒸汽水的级计量器具配备满足规定要求，二三级计量还有待完善，管理比较粗放。

目前重庆鼎泰拓源氧化铝公司的能源计量管理工作主要由公司装备能源部负责，计量体系由电煤水蒸汽四部分组成。

通过统计计算，企业能源计量器具的煤电配备率为，水配备率为，蒸汽配备率为。

详见表能源计量器具汇总表。

由于公司主要用能设备均在可考核的用能单位内，按照用能单位能源计量器具配备和管理通则可不再单独配备能源计量仪表。

表能源计量器具汇总表序号能源计量类别Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级综合应装数实装数配备率完好率应装数实装数配备率完好率应装数实装数配备率完好率配备率完好率台台台台台台电煤水蒸汽注配备率安装数应装数完好率完好数安装数。

项目实施前产品种类数量和统计方法根据公司入库成品统计，公司年全年生产冶金级氧化铝万吨。

项目拟采用的节能技术措施项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装臵循环流化床锅炉存在的问题及改造方案重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司现有台湘潭锅炉厂生产的低倍率循环流化床锅炉。

锅炉参数如下锅炉名称低倍率循环流化床锅炉锅炉型号Ⅱ额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度排烟温业用介第二节项目建设方案建设规模建筑规模该项目新征用地亩，新建晶体硅电池及组件生产厂房栋，仓库栋，办公楼栋，职工食堂多功能厅栋，其他内容包括高压变电区及中心动力用房，废水处理站，甲乙类库房，配套运行楼垃圾处理及堆场等。

设备规模该项目新增工艺设备台套，其中进口设备台套，国产设备台套。

详细清单见表。

生产规模达产后实现年产晶硅太阳能电池及组件。

人员规模公司该项目实施后，计划需要员工名，其中管理行政人员名，生产和技术人员名。

管理人员和技术人员学历在本科及以上，有三年以上的工作经验。

操作工学历中专高中及以上。

所有员工都通过招聘的方式引进。

二产品方案该项目拟年生产晶硅太阳能电池及组件。

产品方案见表。

表产品方案序号产品名称单位第年第年第年第年晶硅电池及组件三生产工艺方案太阳能电池片主要生产技术晶体硅太阳电池片生产工艺流程如图注带有的为关键工艺，需对结果进行测量，必须满足设计值。

图晶体硅太阳电池生产工艺流程图主要工艺特点硅片装盒超声波清洗去硅片损伤层和形成绒面层硅片边缘刻蚀及腐蚀表面磷硅玻璃磷扩散形成结沉积印刷背电极印刷铝背场印刷正面电极烧结分类检测包装硅片吹干硅片吹干烘干烘干清洗清洗的主要目的是去除硅片上的污物，将硅片放入清洗机后加入纯水和清洁剂，清洗机将会按程序自动对硅片进行清洗。

制绒晶硅太阳电池的制绒工艺是在硅片表面形成微米量级的微结构如金字塔和多孔硅等。

本项目采用自主研发的专利技术和生产装备，使用硝酸和氢氟酸为主的化学腐蚀液，利用硝酸的强氧化性将硅片切割过程中产生的硅片表面损伤层去除，同时形成具有良好减反射效果的绒面。

扩散磷扩散是在硅片表层掺入磷原子的过程。

此过程形成光伏电池的核心结。

本工艺采用通入氧气和氮气氮气作为载体将液态扩散源带入闭管磷扩散炉中的气泡带入法，在下，在硅片表面发生反应生成磷源，在高温下，磷原子扩散到硅片表面形成型薄层，原硅片则为结。

此过程的典型反应为↑。

边缘刻蚀与去磷硅玻璃本项目采用自主研发的专利技术生产装备，利用的混合溶液对硅片边缘及背面进行腐蚀，去除硅片边缘的结，达到电池前后表面电绝缘的目的，同时腐蚀掉背面的结和绒面，对背面具有良好的钝化效果，此专利技术可提高太阳电池的开路电压和的绝对转换效率的提高。

去是对刻蚀后硅片上的磷硅玻璃用氢氟酸清洗的方法进行清除，这两道工序是在同台设备完成的。

等离子化学气相沉积采用在电池的结表面上沉积氮化硅材料，是在的温度下通过化学反应产生的过程。

这层薄膜既对电池前表面起到钝化保护作用，又产生很好的减反射效果。

表面钝化可提高太阳电池的开路电压，表面件反射膜可增加太阳电池的短路电流达，是实现多晶硅电池转化效率超过的关键技术之。

此过程的典型的化学反应为↑丝网印刷该工序是通过丝网印刷机将银浆或铝浆等导电材料印刷在硅片上，作为太阳电池电流的引出通道。

烧结该工序通过高温合金的过程，使印刷上的金属电极与硅片连接更牢固。

组件主要生产工艺太阳能组件生产的工艺流程如图。

图太阳能组件制备工艺流程主要工艺特点串焊采用镀有无铅焊锡的高纯度设计效率表年锅炉运行综合指标运行综合指标年锅炉年运行时间年产蒸汽量综合煤低位发热值锅炉平均热效率消耗总量煤万吨水万吨从上表可以看出，由于锅炉为低倍率循环流化床锅炉，设备技术老化，实际热效率较低，煤耗高，主要存在以下问题锅炉自运行以来，当锅炉以额定负荷以上运行时，炉膛出口温度在当锅炉在左右的负荷运行段时间后返料系统就无法投入运行，此时炉膛出口温度为左右，使得锅炉的飞灰含炭量高，导致锅炉运行热效率低。

从运行中发现炉膛出口温度增加的同时，锅炉的出力就上升。

目前锅炉的分离返料系统目前存在较大的问题，第，分离返料效果差返料量不足，现有的形返料阀的可控性太差，不能有效将分离的灰量及时返回炉膛组织有效燃烧，不能实现返料的自平衡，影响锅炉的稳定运行。

第二，返料器经常堵塞造成结焦影响运行。

锅炉正常运行的料层阻力为，床料的料层高度为左右，工序外排固体废物洗涤的洗水温度不够，会造成赤泥带走更多的氧化铝，为此不得不引入锅炉房新蒸汽对洗涤水进行加热，造成能源的浪费。

主要能源单耗指标均超出行业指标。

经过监测其乏汽排放回收情况见表。

表乏汽排放回收情况表序号项目现在排放及回收状况排放乏汽量排放乏汽量占总乏汽量排放乏汽温度排放乏汽压力冷凝水回收情况冷凝水与乏汽加热的蒸发坏水同进入热水槽，最终进入生产洗涤流程附图溶出工段原流程乏汽排空乏汽乏汽熔盐回流洗涤沉降槽热水槽热水泵热水加热器冷凝水槽熔盐新蒸汽脱钛罐熔盐炉熔盐泵熔盐罐锅炉来新蒸汽分离沉降槽溶出后槽稀释泵稀释槽级矿浆自蒸发器级矿浆自蒸发器溶出停留罐级熔盐加热套脱硅罐级加热套隔膜泵预脱硅槽原矿浆图溶出工段原流程图本方案拟通过拆除老式热水加热器和原有从锅炉房引入的新蒸汽管道，并安装系列高效汽水加热器达到提高溶出车间九级矿浆自蒸发器乏汽和稀释槽乏汽回收利用率。

拟拆掉现有热水加热器，新安装系列高效汽水加热器，该高效汽水加热器获得国家发明专利，其乏汽回收率达到以上。

技改后流程见图。

高效汽水加热器特点汽水直接混合，乏汽回收效率高，节约新蒸汽用量。

加热器运行稳定，无振动，噪音低。

高效汽水加热器应用降膜吸收理论，可最大限度避免结垢的形成。

高效汽水加热器体积小，安装方便。

高效汽水加热器可同时多路进水多路进汽。

高效汽水加热器热源可用新蒸汽乏汽汽水混合物热水等。

附图二溶出工段新流程注双实线为新增管道，虚线为技改后不用的管道。

乏汽原矿浆预脱硅槽隔膜泵级加热套脱硅罐级熔盐加热套溶出停留罐级矿浆自蒸发器级矿浆自蒸发器稀释槽稀释泵溶出后槽分离沉降槽锅炉来新蒸汽熔盐罐熔盐泵熔盐炉脱钛罐新蒸汽熔盐冷凝水槽系列高效汽水加热器热水泵热水槽洗涤沉降槽熔盐回流乏汽乏汽图溶出工段改造后流程图高效汽水加热器原理高效汽水加热器是种新型的汽水直混型加热装臵，用于氧化铝行业赤泥洗涤硅渣洗涤氢氧化铝洗涤等工序，用于乏汽回收为赤泥洗涤提供热水。

高效汽水加热器适用于工艺生产中外排低压乏汽的回收，然后用各种常温水来吸收外排低压乏汽，最后形成高温水用于生产中。

特别适用于用乏汽加热易结垢的各种工