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成品主要部位规格允许偏差按标准规定。
整烫各部位熨烫平服整洁,无烫黄水渍及亮光领型左右基本致,折叠端正平挺批产品的整烫折叠规格应保持致。
理化性能要求包括尺寸变化率起皱级差色牢度纰裂撕破强力甲醛含量值异味可分解芳香胺染料原料的成分和含量。
二衬衫检验方法衬衫成品检验分为出厂检验和型式检验两种类型,出厂检验不检验理化性能,而型式检验要对产品标准中规定的技术要求全部进行检验。
般我们涉及到的检验为出厂检验。
成品规格测定领大领子摊平横量,立领量上口,其他领量下口。
衣长男衬衫前后身底边拉齐,由领侧最高点垂直量至底边女衬衫由前身肩缝最高点垂直量至底边圆摆衬衫由后领窝中点垂直量至底边。
长袖长由袖子最高点量至袖头边。
短袖长由袖子最高点量至袖口边。
胸围扣好钮扣,前后身放平后折拉开,在袖底缝处横量周围计算。
肩宽男衬衫由过肩两端后领窝向下处为定点水平测量女衬衫由肩缝交叉处,解开钮扣放平量。
成品主要性能质量水平测定成品收缩率和成品起皱检验洗涤方法按纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序规定,在批量中随机取件成品测试,结果取件平均值。
成品主要部位缝口脱开程度试验方法按本标准附录执行,其原理是在垂直于织物接缝的方向上施加定的负荷,接缝处脱开,测量其脱开的最大距离。
试样尺寸包括夹持部位,考核部位有摆缝袖窿缝袖缝过肩缝,所取试样纱向均垂直于取样部位。
成品衬衫释放甲醛含量按纺织品甲醛的测定第部分游离水解的甲醛水萃取法进行测定。
缝制质量测定针距测定按标准规定在成品上任取厚薄部分除外测量。
纬斜按下式计算外观测定测定色差程度时,被测部位须纱向致,视线与被测物成角,距离目测,与评定变色用灰色样卡对比,并按照技术要求规定进行评定。
外观疵点测定时,样卡上的箭头必须顺着光线射入方向,对照疵点样照测定。
衣片宽平最大距离纬纱条格倾斜与水纬斜率三检验规则等级划分规则品等衬衫分优等品等品和合格品。
评等依据以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。
抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。
缺陷单件产品不符合标准规定的技术要求即构成缺陷。
按照产品不符合标准和对产品使用性能外观的影响程度,缺陷分成三类严重缺陷严重降低产品的使用性能,严重影响产品外观的缺陷重缺陷不严重降低产品的使用性能,不严重影响产品外观,但较严重不符合标准规定的缺陷轻缺陷不符合标准的规定,但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷。
抽样数量及规则抽样数量按产品批量件及以下抽验件件至件及以下抽验件,或者没有严重缺陷,重缺陷数,轻缺陷数。
批量判定优等品批样本中的优等品数,等品合格品数不含不合格品等品批样本中的等品以上产品数,合格品数不含不合格品合格品批样本中的合格品以上产品数,不合格品数不含严重缺陷。
抽验中各批量判定数符合标准规定,为判定合格的等级批出厂如各批量判定数不符合标准规定时,应进行第二次抽验,抽验数量增加倍如仍不符合标准规定,应全部整修或降等。
三男西服大衣的质量检验男西服大衣的技术要求号型设置以纯毛毛混纺毛型化学纤维织物为原料,成批生产的男西服大衣等毛呢类服装,其按服装号型男子规定选用,成品主要部位规格按有关规定自行设计。
原材料规定面料按精梳毛织品粗梳毛织品精梳低含毛混纺及纯化纤毛织品精梳高支轻薄型毛织品或有关纺织面料标准选用毛型纺织面料。
辅料里料应与面料性能色泽厚度相适合衬布应与面料质量性能与厚度适合,且收缩率与面料相适宜垫肩采用棉或化纤等材料缝纫线要适合面料辅料的质量和厚度钉扣线应与扣的色泽相适宜钉商标线应与商标底色相适宜钮扣附件要与面料相适宜,经洗涤和熨烫后不变形不变色。
经纬纱向技术规定服装前身的经纱以领口宽线为准,不允许倾斜。
服装后身的经纱以腰节下背中线为准,西服倾斜不大于,大衣倾斜不大于,条格料不允许倾斜。
服装袖子的经纱以前袖缝为准,大袖片倾斜不大于小袖片倾斜般不大于。
服装领面的纬纱倾斜不大于,条格料不允许倾斜。
服装袋盖与大身纱向致,斜料左右对称。
服装挂面以驳头止口处经纱为准,不允许倾斜。
对条对格规定面料有明显条格且在及以上的,手巾袋与前身等部位的条料对条,格料对格,互差不大于袖子的条料对条,格料对格,互差不大于。
面料有明显条格且在及以上的,手巾袋与前身条料对条,格料对格,互差不大于。
面料若有倒顺毛阴阳格,服装全身顺向致。
特殊图案面料,以主图为准,服装全身顺向致。
拼接大衣挂面允许两接拼,避开扣眼位,在两眼距之间拼接。
西服大衣耳朵皮允许两接拼,其他部位不允许拼接。
耳朵皮在西装的前身挂面里处,为做里袋所拼加的块面料色差规定袖缝摆缝色差不低于级,其他表面部位高于级。
套装中上装与裤子的色差不低于级。
外观疵点规定种疵点粗于倍粗纱大肚纱三根毛粒条痕折痕和斑疵油锈色斑,未列入的疵点按其形态参照执行。
西服各部位允许出现疵点的程度不同。
对于种疵点,在整件衣服的号部位,每个部位只允许出现次。
西服大衣部位划分图缝制规定服装的明暗线包缝线手工针手拱止口机拱止口锁眼和钉扣的针距密度都有严格规定。
服装各部位缝制线路应顺直整齐平服牢固,主要表面部位缝制皱缩符合标准规定并不低于级。
上下线松紧适宜,无跳线断线,起落针处应有回针。
各部位缝纫线迹内不得有两处单跳和连续跳针,链式线迹不允许跳针。
领子平服,领面松紧适宜。
绱袖圆顺,两袖前后基本致。
滚条压条应平服,宽窄致。
袋布垫料应折光边或包缝,袋口两端应打结,可采用套结机或平缝机回针。
袖窿袖缝底边袖口挂面里口大衣摆缝等部位叠针牢固。
锁眼定位准确,大小适宜,扣与眼对位,整齐牢固。
商标和号型标志成分标志洗涤标志的位置端正,清晰准确。
成品主要部位衣长胸围领大总肩宽袖长规格允许偏差应符合标准规定。
外观质量检验部位包括领子驳头止口前身袋袋盖后背肩和袖等,其外观质量要求应符合标准规定。
整烫外观规定服装各部位熨烫平服整洁,无烫黄水渍亮光。
覆粘合衬部位不允许有脱胶渗胶及起皱现象。
理化性能要求包括服装干洗后的收缩率和起皱级差,覆粘合衬部位剥离强度,服装成品耐干洗色牢度和耐干摩擦色牢度,起毛起球,主要部位缝子纰裂程度,释放甲醛量,原料成分和含量。
二男西服大衣检验方法西服大衣的成品检验与衬衫略有不同,分为出厂检验般型式检验和型式检验三种类型出厂检验包含成衣外观检验缝制检验和成衣规格检验,不包括理化性能的检验般型式检验必须做理化性能的测试,但不包含剥离强力和缝制强度的测试因为这两项都属于破坏性检验项目型式检验包含所有的理化性能指标,般在质量仲裁等情况下进行。
西服大衣检验方法类似于衬衫检验方法。
通过对成品规格外观理化性能等测定,将男女西服大衣分为优等品等品和合格品。
当外观质量判定与理化性能判定不致时,执行低等级判定。
其等级划分规则抽样规则和判定规则类似于衬衫,应按标准有关规定执行。
第十二章服装质量检验服装检验概述二衬衫的质量检验三男西服大衣的质量检验四纺织品纤维含量的标识五消费品使用说明纺织品和服装服装检验概述服装质量检验检验者借助定的设备工具手段方法以及多年积累的经验,通过对服装各项质量指标项目进行检验测试,并将检验结果同规定要求质量标准或合同要求进行比较,由此做出合格优劣与否的判断过程。
服装成品检验环境与设备服装成品检验以目测尺量为主,因此检验环境是服装检验工作个重要的外部因素。
正常情况下,服装成品检验应在正常的北向自然光线下进行,避免阳光直射被检样品,光源射入方向为北向左上角。
如果在灯光下检验,应采用青光或白光日光灯,其照度应不低于。
检验时,检验员应将样品逐件放在模型架或检验台上,按规定的检验顺序和动作规范对各检验部位作质量检查和鉴定。
如果使用模型架检验,模型必须与样品体形和规格尺码致,以保持正常的服装样品形态。
如果在台板上检验,服装样品要保持平整。
理化性能检验项目应按照服装标准所规定的技术要求和试验方法进行试验,使用的仪器设备工具及试验条件应符合各试验方法标准的规定。
服装标准服装技术标准般包括号型规格原材料规定面料经纬向技术规定对条对格规定拼接规定色差规定外观疵点规定缝制规定外观质量规定理化性能要求等级划分规则检验方法及包装标志等。
在号型规格系列中,又包括号型设置成品主要部位规格成品规格测量方法及偏差范围。
常见服装技术标准衬衫,棉服装,男西服大衣,女西服大衣,西裤,羽绒服装,丝绸服装,睡衣套,连衣裙裙套,牛仔服装,夹克衫等。
二衬衫的质量检验衬衫规定了衬衫的要求检验测试方法检验分类规则以及标志包装运输和贮存等技术特征。
适用于以纺织机织物为原料生产的衬衫不适用于个月以内的婴幼儿产品。
衬衫的技术要求衬衫号型设置按服装号型男子服装号型女子和服装号型儿童中的规定选用。
成品主要部位规格按衬衫规格规定或按有关规定自行设计。
原材料规定面料按有关纺织面料标准选用达到本标准质量要求的面料。
里料采用与面料性能色泽相适宜的里料辅料衬布使用适合面料性能的衬布缝线使用适合面辅料质量的缝线,缝线与面料的色差允许程度为浅半级,深级印花条格色织原料应以主色为准,装饰线例外,钉扣线应与扣的色泽相适宜特殊设计除外,钉商标线应与商标底色相适宜。
纽扣厚度和色泽适当无残疵,不会因洗涤和整烫而变色变形。
填充料应符合要求。
经纬纱向技术规定成品前身顺翘不允许倒翘,后身和袖子允斜程度按标准规定。
对条对格规定面料有明显条格在以上者,应按标准规定对条对格倒顺绒原料,全身顺向致特殊图案以主图为准,全身顺向致。
拼接全件产品不允许拼接,装饰性的拼接除外。
色差规定领面过肩口袋袖头面与大身色差高于级其他部位色差不低于级。
外观疵点规定个疵点类型粗于倍粗纱根粗于二倍粗纱根粗于三倍粗纱根双经双纬小跳花经缩纬密不均颗粒状粗纱经缩波纹断经断纬根搔损浅油纱色档和轻微色斑污渍,未列入标准的疵点按其形态参照执行。
衬衫部位划分个部位,分别规定各部位的外观疵点
