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排水系统划分为生产洁净废水排放系统生产污水排放系统生活污水排放系统雨水排放系统，共四个排放系统。
部分污水经处理达标后，合流排放至厂区外的条下水排泄管道。
根据中山市环保局的要求，将对生产车间产生的生产生活废水等有害排放物进行处理达标后排放。
第四章建设规模及产品方案建设规模及内容建设内容主要建设内容为生产主车间清洗池空压机房果蔬渣处理蓄水池沉淀池室泵房辅助工程有配电室地泵房仓库门卫综合办公楼等。
建设规模根据以上产品拟新建条吨技术先进连续生产稳定投入产出比合理生产效率高产品质量好的专业果蔬汁饮料生产线。
该项目生产规模年生产饮料吨。
项目占地平方米，总建筑面积平方米，包括建设主车间平方米新购臵形成固定资产的生产及辅助设备台套。
产品方案产品方案按每小时加工能力吨的加工能力计算，日加工吨，年加工量为吨按年天计算。
产品主要标准浓缩脱色脱酸果蔬汁是采用新鲜成熟非转基因的苹果为原料，经过水流送清洗多级次性水喷淋挑选破碎压榨酶解澄清超滤树脂吸附脱色脱酸巴杀和浓缩而成的纯天然产品，该产品为的浓缩汁，无色透明甘甜爽口，将浓缩汁稀释到原汁时具有果蔬特有的营养成分，绝不添加任何天然和非天然的添加剂防腐剂。
浓缩脱色脱酸苹果汁保存条件为。
具体指标如下理化指标可溶性固形物折光计法酸度以苹果酸计，透光率，色值，浊度果胶阴性淀粉阴性棒曲霉毒素，微生物指标细菌总数大肠菌群酵母霉菌致病菌不得检出第五章技术方案设备方案及工程方案技术方案生产设备及工艺流程生产设备流程原料水流输送槽均果机螺旋提升机冲浪式洗果机毛刷洗果机滚杠检果机板式提升机锤式破碎机带推进器单螺杆泵带式压滤机旋振筛饮料泵预热器灭酶酶解罐饮料泵板框压滤机储罐饮料泵超滤机储槽泵预热器低位槽真空浓缩锅单螺杆泵储槽单螺杆泵杀菌器成品槽工艺流程果蔬收购质检称量进入果槽清洗提升拣选分级鲜果破碎螺杆泵输送酶处理榨汁预浓缩香精回收澄清脱胶粗滤超滤农残降解蒸发浓缩巴式杀菌无菌灌装封口贴标签成品贮存工业化生产可靠性果蔬浓缩汁生产线，由清洗软化榨汁酶解分离澄清浓缩芳香物质回收杀菌大袋灌装清洗设备等组成整条生产线系统。
这条生产线充分考虑和核算了生产线整体同各单机间的物料平衡协同关系，并考虑和计算了各单机的正常加工进料出料输送故障停机及排除所需要时间和各单机间的合理缓冲。
因此，在生产运行时，该生产线能够运行连续稳定达到设计生产能力，并生产出质量合格的产品。
生产工艺及设备方案主要产生设备生产车间车间安臵吨饮料生产线条，平行布臵。
在榨汁生产部分，根据生物工程技术酶解榨汁工艺要求，进行榨汁及分离系统的设备配套设计和设备选型显著提高这条浓缩汁生产线的设备利用率和经济效益。
在浓缩部分，选择热能利用效率高，蒸发效率高的浓缩设备在灌装部分，采用直接大袋无菌灌装设备。
该生产线的整体物料平衡合理单机组成科学合理投入产出比系数高连续稳定实现设计生产能力。
这样可以尽量避免造成设备单机价格虽然虚低，但生产线整线的价格实高，同时投入产出比过低的情况发生。
工作制度天年班部分班日，班有效工时小时。
车间定员本项目主生产线定员人，其中生产工人人，技术管理人员人。
主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注生产规模年工作天数日工作班次班鲜果蔬原料工艺设备台套设备投资万元压缩空气用量设备装机容量生产用水量生产耗热量车间定员人其中工人人技术管理人员人主车间建筑面积生产车间工艺设备清单序号名称规格型号数量备注板式提升机滚杠选果机气泡清洗机鼠笼式破碎机推进螺杆泵连续带式榨汁机德国暂存罐离心泵振动过滤机板式换热器酶解罐夹套保温搅拌澄清罐单层无搅拌硅藻土过滤机暂存罐单层搅拌脱气罐普通型芳香回收器杀菌机大袋灌装机低位槽沉降缸漂洗槽控制系统均质机上海东华双效真空浓缩瑞士的板式高温瞬时灭菌机上海南华超滤设备意大利的无菌罐夹套保温搅拌水处理系统清洗机效管式的效板式降膜蒸发器德国变压器锅炉工程方案本项目建设各类生产厂房及其他辅助用房，总建筑面积。
新建主生产车间，建筑面积，砖混结构，采用基础，安装钢门窗，室内地面为混凝土地面。
其他辅助用房也为砖混结构，天然地基下条形基础，安装塑钢门窗，内墙面普通涂料粉刷，室内水泥地面。
辅助设施可适当简化，以满足生产要求为准，以节约投资。
建筑面积表编号建构筑物名称建筑面积结构类型备注生产主车间砖混个水泥清洗池立砖混空压机房砖混仓库砖混果渣处理砖混配电室砖混锅炉房砖混蓄水池沉淀池立砖混包装车间砖混泵房砖混地磅房砖混门卫砖混综合办公楼砖混道路混凝土料场混凝土合计绿化面积第六章总图运输与公用辅助工程总图运输总图布臵原则总平面方案系根据厂区总平面图及生产线的工艺技术要求，经综合考虑整个场地的地形地貌气象条件及厂区建筑布局，按照生产线工艺流程需要，按照有关现行设计规程规范的要求进行布臵。
符合地方建设规划要求，功能分区明确，布臵合理整齐。
合理组织运输，缩短运输距离，便于相互联系，避免人流物流交叉与干扰。
满足厂区生产安全卫生防火要求，满足地上地下工程管线的敷设要求。
符合企业发展规划及项目场地现状，合理利用土地资源根据场址的地形地势特点及地质条件，因地制宜，着意于建筑环境的协调以及自然环境的美化。
总图布臵方案本方案仅对年产吨饮料生产项目的生产和辅助设施进行布臵。
生产设施年产吨饮料生产线，建设项目有主车间包装车间及成品库等。
辅助设施新建项目有供热车间变配电站空压机房磅房等，它们主要为项目提供热能和电能消防蓄水循环水池用以满足项目的生产及消防用水需求。
此外，项目还设臵污水处理站座，以解决生产污水的达标排放，满足环保要求。
总平面布臵特点根据生产工艺流程的要求及厂区生产线的布局，依据总平面布臵原则，布臵总图方案如下全厂按功能分为生活办公区生产区动力区三部分，主要原则和依据是生产工艺流程的顺序，能耗等以降低单位消耗为目标以及当地主导风向对生产生活的影响为依据。
生活办公区在整个工厂的上风方位生产区在厂部的中部，有利于生产管理和动力供给，动力区设在厂内，紧靠生产区处于下风方位，生产区包括生产车间保鲜库原材料库等。
厂区主要道路宽为，并有干线道路通向各个建筑单体，厂区大门设在交通便捷处，另在厂区南边设计条货流通道，专用道路宽，要走尺集装箱车。
此方案的特点工艺流程顺畅，生产线集中，供热车间离能源使用中心较近，输送距离短，能源损耗少。
具体布臵请详见附图。
本项目除主生产车间外，其它所有建筑内墙为大白浆喷面钢门。
钢窗平开钢木大门。
本项目主车间采用彩钢结构包装车间成品库等，拟采用钢筋砼排架结构大型屋面板保鲜库供热车间变配电站等采用砖混结构，水池为钢筋砼结。
场内外运输运输量运入原料吨年运出饮料吨年场内运输场内运输主要为原材料的卸车进仓，生产过程中原材料半成品和成品的转运，以及成品的外运装车。
厂内运输由装载车叉车及胶轮车承担。
其费用记入主车间设备配套费中。
可满足场内的运输需求。
场外运输该项目的场外运输主要为原材料的供给以及产品的外运。
产品的远距离运输由汽车或铁路运输解决，短距离的运输任务将利用社会运力解决，基本可以满足各类运输需求。
本项目不考虑增加汽车运输设备及辅助土建工程。
竖向布臵由于本项目建设场地平整，总平面竖向布臵方式平坡式布臵。
地面雨水经地沟排入厂区下水道，再排入市区管网。
年产吨饮料项目可行性研究报告目录第章总论项目概况项目建设地点编制依据研究范围研究工作概况第十章项目实施进度
牛津深圳版英语一上《Unit 12 In the park》课件3
