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表我国铝板带箔材消费量表墙每年为万平方米,加上旧楼翻新改造工程,总量约为万平方米。
内墙装饰潜力更为巨大,由于装饰使用周期短,很难预算其具体数字。
但我国建筑装饰业总产值为亿人民币,每年增加率达。
此数据可以说明市场潜力很大。
近两年来,国产铝塑复合板及其生产线的出口已从无到有产量明显增加的趋势,主要市场为东南亚,西亚和俄罗斯等地。
由于铝塑复合板具有价格低国际竞争不激烈的优势,还存在有相当大的国际市场潜力。
预计到年,我国幕墙板用量将达到万吨,铝塑复合板用量将达到万吨。
合金板除了以上用途外,还广泛应用在家电制造百叶窗等方面,可以预见合金板带的前景比较广阔。
铝箔目前中国已成为全球第二大铝箔生产国,并己迈入世界铝箔强国的门槛。
年,中国铝箔产量超过美国而跃居世界第位,在中国铝板带箔材产品中,铝箔是最具国际市场竞争力的,中国铝箔已出口到世界几十个国家和地区,包括铝箔生产大国与强国诸如美国德国日本韩国与意大利等。
从目前的情况看,中国已投产引进四辊铝箔轧机有台。
今明两年,中国将有台引进四辊铝箔轧机,台国产的铝箔轧机投产。
由此可见,中国至少有台轧机需要外购铝箔坯料,双零箔的生产能力万吨年左右。
当然,以上铝箔轧机达到设计量还需要段时间。
第六节产品价格现状及预测国内市场销售价格档次较低的产品般比铝锭增值元,中高档次产品增值元。
今后随着在建设项目投产,国内市场将出现竞争,处于成熟期的般大陆产品,由于企业多,生产能力过剩,价格竞争激烈,目前该类产品价格下降余地已不大,处于成长期的高精度产品,市场容量逐步扩大,技术趋于稳定。
但随着生产规模的不断扩大,产品价格在现有基础上还有定的下降空间,但下降幅度不大。
本项目采用先进的装备和工艺,具有专业化生产模式,将使本项目产品市场竞争中占据有利地位。
第三章生产规模及产品方案第节建设规模根据市场需求原料供应能源和交通运输状况,企业总体规划及产品定位等因素进行综合考虑,确定本项目的建设规模为年产高精度铝板带箔材万吨。
市场需求我国加入以后,中国成为世界加工中心的地位已逐渐形成,预计在今后较长的时间内我国仍将是世界经济增长的主要地区,相关对铝加工材的品种规格和质量提出了越来越高的要求,数量需求越来越大。
年铝板带箔材消费将达到万吨,铝箔材消费达到万吨。
为发展铝加工业,特别是为热轧供坯高精度铝板带箔材的发展提供了新的市场机会。
合理的经济规模在市场经济条件下,提高企业竞争力至关重要,而合理的经济规模与所选生产技术,与设备的先进性以及关键设备的加工能力密切相关。
随着控制技术的不断进步,国外铝板带箔材加工企业逐渐走上专业化规模化大型化的道路。
轧机选型越来越宽,轧机速度越来越高,企业规模普遍较大。
在全世界家万吨以上规模的铝板带箔材生产厂家中,年产万吨以上的家,生产能力万吨,占世界总产能万吨的,万吨左右的家,生产能力万吨,占世界总产能的,年产万吨左右的家,生产能力万吨,占世界总产能的。
即使未统计在内的全部是小型企业,其产能总和也只是仅占世界总产能的。
由此可见,大中型企业是世界铝板带箔材加工行业的主要存在模式,更适合市场竞争的需要。
产品方案为年产高精度铝及铝合金板带材吨包括幕墙板装饰带印刷版板材防盗盖及制罐带材等。
铝箔材吨空调电缆食品医药香烟包装用箔。
本工程年产万吨高精度铝及铝合金板带箔材。
其中板带材万吨铝箔材万吨第二节项目组成根据项目涉及规模和建设条件,项目组成包括生产设施铝熔铸车间铝板带箔车间。
辅助及公用设施实验室空压站机修车间循环水泵站天然气伐站配电站仓库。
总图设施厂区道路管网。
办公生活设施办公楼宿舍食堂。
第三节产品方案我国传统的铝板带箔材消费领域是铝器皿和机械制造,箔材消费主要是香烟包装。
但随着我国国民经济发展和人民生产水平的不断提高,包装建筑家用电器印刷交通运输等,已成为铝材消费的重要市场。
各新兴消费领域,如铝制易拉罐铝箔坯料医药食品包装等建筑行业的建筑涂层板铝塑复合板铝天花板等家用电器行业的空调铝箔等箔材应用的迅猛发展,极大地促进了铝板带箔材的社会需求。
因此,只有瞄准具有发展空间的新兴产品,才是企业能够持续发展的基础。
随着用户质量意识的增强,总趋势是对铝板带箔材的质量要求越来越高。
高精度铝板带箔材生产是目前我国铝加工行业的薄弱环节,因此,本项目产品是以热轧供坯的高精度铝及铝合金板带箔材。
本项目设计规模为年产万吨铝合金板带箔材,产品合金牌号为系系系系,状态为,具体的产品方案如表所示。
表产品方案序号产品名称合金牌号产品规格年产量板带材系建筑幕墙板材建筑装饰符合带材防盗盖带材版铝箔材单箔电缆铝箔系空调铝箔系其他包装箔系双箔烟箔等系合计第四章生产工艺与设备配置第节生产工艺概况本项目主要生产设施为铝熔铸车间和铝板带箔车间。
设计规模为年产吨铝及铝合金热轧卷坯和高精度板带箔材。
主要产品除热轧卷坯外,是以建筑幕墙板建筑装饰复合带材和包装箔材等为代表的高质量铝及铝合金产品。
为确保生产高精度铝及铝合金板带箔材产品,本工程决定采用立式连续铸造热轧法生产工艺技术。
该生产工艺先将熔化并炼好的熔融金属,经立式连续铸造机铸成长方形扁铸锭,再经铸锭双面铣床铣面,铸锭加热炉加热,四辊可逆式热轧机上热轧最后卷取,即热轧卷坯,做冷轧坯料,这种生产工艺技术成熟可靠,具有生产能力大卷坯表面质量好内部组织结构稳定机械性能优良等特点,可生产的合金品种产品种类不受限制,可为高档次铝及铝合金板带箔材提供优质坯料。
生产冷轧卷坯料,还有双辊式连续铸轧法生产工艺技术,双辊连续铸轧是将熔化精炼好的熔融金属注入两个相对旋转的铸轧辊缝内,通过注入冷却水的双辊形成厚度,经卷取即为卷坯。
与热轧供坯方式相比简化了生产工序,省去了铸锭铣面加热等,具有生产设备少能耗低占地面积小生产成本低投资小建设周期短等特点,因而在发展中国家的中小企业得到迅速推广。
但连续铸轧法供的坯料,生产的产品表面质量机械性能,特别是深冲性能均不如热轧法的坯料好。
连续铸轧法生产的坯料,合金品种产品种类均受限制,热轧法供的坯料不受任何限制。
因此,要生产高精度铝及铝合金板带箔材,必须采用立式半连续铸造热轧法生产工艺技术。
铝熔铸车间生产工艺技术铸锭的质量,特别是内部质量是决定生产高档次板带箔材的关键。
因此选用熔化速度较快,熔炼质量好,对环境无污染的天然气炉溶化。
用块状溶剂精炼除渣和氮气精炼除气。
立式连续铸造机铸出内部组织好的铸锭。
铸出的扁铸锭在经铸锭双面铣床铣面,这样就确保了热轧带坯的质量。
生产工艺流程备料铝锭中间合金纯金属返回废料配料装炉熔化取样分析调整成分块状溶剂精炼转入保温炉保温精炼扒渣静臵铸造检查铸锭铣面成品铸锭二铝板带箔材车间生产工艺技术生产工艺的选择应根据生产产品生产规模工艺的成熟性和可靠性生产成本及投资能力等因素来综合考虑,从以上论述中可知,目前最为成熟的冷轧坯料生产工艺,主要有双辊式连续铸轧法和热轧法两种。
根据以上对两种供坯技术的特点和适用范围的分析,为适应产品竞争的市场,满足用户质量和精度越来越高的要求,本项目所需冷轧坯料由热轧生产线提供热轧卷坯。
目前铝板带箔材轧制生产技术总的发展趋势是大卷重宽幅轧制,在轧制中实现高速化精密化厚度自动控制和板形自动控制智能化轧制程序和轧制策略自动化过程最优化控制操作自动化卷材自动装卸套筒自动运输和自动喂料等卷材储存管理和运输体化自动化。
此外,在轧辊磨削工艺润滑和过滤退火与除油等方面的技术进步和水平提高,也是生产高质量铝板带箔材的必要条件。
目前铝板带箔材轧制生产的先进技术主要体现在如下几个方面大卷重宽幅高速轧制采用大卷重高速轧制宽幅倍尺生产是提高铝板带箔材生产效率质量以及降低生产成本的最有效途径。
随着近年来在轧机整体结构轧辊轴承润滑工艺冷却润滑电机制造以及传动和自动化控制系统等方面的技术进步,特别是电器传动领域全数字传动控制系统的广泛采用,使得目前世界上先进的轧机宽度般在以上,卷重达,轧制速度大于的轧机已得到普遍应用。
先进的传动控制和交流变频技术目前国外的现代轧机都采用全数字传动控制系统,具有控制精度高响应速度快功能强大易于升级等优点。
交流电机具有结第章总论第节项目名称及承办单位项目名称年产万吨高精度铝及铝合金板带箔材生产线项目二承办单位单位名称山东华龙铝业有限公司建设地点山东高唐开发区三可行性研究报告编制单位聊城市正信工程技术咨询有限公司工程咨询资格等级乙级工程咨询资格证书编号工咨乙发证机关国家发展和改革委员会第二节编制原则年产万吨高精度铝及铝合金板带箔材生产线项目建成后,公司从事高精度铝材及铝合金板带箔材的生产和销售,财务核算。
根据建设单位和所在地区的实际情况,合理制定产品方案及工艺路线,设计上充分体现装臵技术先进,操作安全稳妥,投资经济适度的原则。
结合企业现状,充分发挥企业现有公用工程的潜能,本着节省投资的原则,最大限度利用现有公用工程设施。
认真贯彻国家产业政策和企业节能设计规范,努力做到合理利用能源和节约能源。
采用先进工艺和高效设备,加强计量管理,提高装臵自动化控制水平。
总图布臵根据拟建装臵厂区的地理位臵,地形地势气象交通运输等条件及安全,保护环境节约用地原则进行布臵同时遵循国家安全消。
表可获得经济效益预览表序号项目名称单位指标值备注年销售利润万元增值税及销售税金万元利润万元年所得税万元年税后利润万元项目财务内部收益率税后项目投资回报期年含建设期年六社会效益本年产万吨高精
