和比利时的医用敷料输液瓶和高端食品包装材料牛奶低温保鲜膜肉制品保鲜膜两个方面大宗产品市场普通塑料包装袋包装薄膜等。已经开拓成功的市场医用敷料经过年的研发，威海赛绿特公司完成了“十五”项目“二氧化碳共聚物的工业化合成及在医学上的应用”编号，申请了项医学应用方面的专利，“二氧化碳共聚物在医用材料上应用研究”于年月通过了山东省科技厅主持的鉴定。通过在吉林金源北方公司的工业化试生产和临床试用，采用蒙西生产的二氧化碳基塑料实现了吨级批量生产，于年获得了吉林省药检局颁发的二氧化碳共聚物医用敷料生产许可证，这是二氧化碳共聚物首次获得医用材料的生产许可用二氧化碳共聚物制作的医用次性可降解医疗用品的注册证号吉食药监械准字第号。目前不可降解的次性医用敷料的生产成本已经达到万元吨，销售价格万元吨，采用二氧化碳基塑料制备的医用敷料次性手术服手术备品次性医用床单生产成本完全可控制在万元吨以内，有定的利润空间。而且二氧化碳基医用敷料还具有生物降解高阻隔性能等优点，因此从吉林山东两省的家医院均有较好的评价。国内医用敷料有万吨的市场，由于医疗垃圾处理法的硬性规定，对可降解医用敷料有强烈需求，因此万吨级医用市场年内可以实现。目前，德国荷兰日本的几个公司对全生物分解的医用敷料感兴趣，世界市场的需求将达万吨。医用透明阻隔包装材料利用二氧化碳基塑料薄膜优异的阻氧阻水性能，加工成可吸塑的片材后，制造药片包装泡罩输液瓶。国内药片包装泡罩塑料主要有聚偏氯乙烯和聚氯乙烯，按照国家药品和医疗器械监督检验管理局的数据,年用量万吨,国内自给率低于。国内产品平均售价万元吨国外进口产品平均售价万元吨，且每年以的速度增长。目前可降解药品泡罩是医疗器械领域重点发展方向，药片包装泡罩已经成为二氧化碳基塑料的最大市场，主要原因有两个方面聚乳酸聚羟基丁酸酯等材料在氧和水气的阻隔性能透明性耐温性能等综合性能上远远不如二氧化碳基塑料，并有知识产权保护个中国发明专利，另方面，二氧化碳基塑料药品泡罩包装塑料的成本在万元吨以内，利润空间很大，使得威高集团国内医用高分子领域的龙头企业江苏扬州琼花国内硬包装领域的龙头企业介入二氧化碳基塑料重新进入该领域。预计仅药品泡罩包装塑料项，即可消耗二氧化碳基塑料万吨，前景十分广阔。正在开拓中的市场食品包装材料是全生物分解塑料的主要应用领域，要求塑料的使用温度在区间，目前与日本三菱商事帝人公司宁波天安生物材料有限公司共同开发市场，日本三菱商事帝人公司均已经吨级订货进行试用，宁波天安生物材料有限公司已经次性食品包装材料高尔夫球碮等配方已经定型，年市场需求超过吨，若能开拓国际市场，则年内可实现万吨规模的销售。年月，二氧化碳基塑料的高阻隔氧气的性能被国家塑料质量检测中心确认，下其阻隔氧的性能比优良倍，而价格不高于万元吨，在奶制品和肉类食品保鲜方面是性价比最好的阻隔薄膜，用量将超过万吨，将是个很好的高附加值应用市场。第三章项目实施的条件第节自然条件自然条件添加第二节基础条件公司的基础条件添加第三节资源条件资源条件，水电交通通讯供热等分别添加第四章项目的技术方案第节建设规模及产品方案建设规模根据高效固定为全降解塑料技术完善程度，规模效益和市场状况，确定工程完成后全降解塑料项目的生产规模为万吨年，期工程为万吨年，二期达到万吨。期工程的规划如后所示。二产品方案产品类别产量塑料薄膜吨年高阻隔性薄膜低温保鲜膜吨年医用包装材料吨年第二节工艺路线描述将稀土催化剂各组份在无水无氧催化剂制备釜中混合，在二氧化碳气氛下陈化后打入无水无氧的聚合釜中，加入计量的环氧丙烷，将二氧化碳气体充入聚合釜中至大气压，随后将反应温度控制在，聚合反应进行小时后结束聚合过程，泄压后将产物在保温下送到后处理釜中，以少量凝聚剂处理聚合物，再以大量凝聚剂进行离心分离，固体物料烘干，造粒，得到二氧化碳基塑料母料。液体物料进行分馏回收，回收单体凝聚剂以及反应中产生的碳酸丙烯酯。二氧化碳气体经过冷却脱除残余的单体，再进入下个循环。整个过程是个全封闭无泄漏无污染的环保生产过程。生产总流程稀土配合物烷基锌多元醇复合陈化稀土组合催化剂无水无氧高压釜中进行聚合反应,环氧化物常压回流蒸馏纯化保护下加入泄压回收及环氧化物单体出料，白色聚合物成品用于普通包装材料成品用于食品医用包装材料挤出造粒盐酸甲醇纯化其中几个主要流程如下烷基锌制备工艺流程稀土配合物制备工艺流程组合催化剂制备工艺流程锌铜合金滴加烷基溴，回流减压蒸馏烷基锌稀土氧化物稀土配合物有机羧酸喷雾干燥甘油减压蒸馏无水甘油稀土配合物烷基锌混合陈化稀土组合催化剂除水除氧物料综合利用金属盐，吨年固体物料处理聚合后处理工艺流程固体物料聚合物的纯化与精制液体物料的处理流程固体物料凝聚剂保温下出釜减压干燥造粒聚合物产品液体物料分馏环氧化物脱微量凝聚剂聚合级单体凝聚剂，再利用环状物低聚物有环氧丙烷吸收下裂解环状碳酸酯精制环状碳酸酯特殊溶剂，市场价格万元减压蒸馏废气再利用工艺流程聚合废气含微量环氧丙烷第二聚合釜由环氧丙烷吸收作为原料进入聚合系统，全封闭系统第五章原材料来源及品质要求生产吨二氧化碳基塑料，原料如下原料要求产地运输主要大宗原料二氧化碳年用量万吨，纯度，出口压力大于。原产地，管道输送水自来水和去离子水，自产环氧丙烷年用量万吨，纯度，水含量低于宁波，海运小批量使用原料吨级甘油纯度北京,运输距离大约公里。稀土氧化物纯度包头，运输距离公里溴乙烷纯度大于天津，运输距离大约公里。碘乙烷纯度大于南京,运输距离大约公里。三氯乙酸纯度大于天津，运输距离大约公里。第六章环境保护第节对环境可能造成的影响全封闭体系，仅排放生活污水，无废液废水废气和固体废弃物的排放，几乎没有环境污染。第二节治理措施全封闭体系，几乎没有环境污染。基本不需要治理。第七章投资估算按年产万吨二氧化碳基塑料，投资估算如下第节土建投资根据该项目工艺流程布置，土建预计万，其中生产性厂房预计万，非生产性办公生活设施预计，每平方米综合造价预计元，计万元，辅助工程预计万元，土建合计为万元。第二节设备投资总计亿元，其中流动资金万元。主要设备投资估算为万元。见表设备投资安装材料费万元项目前期费用万元含知识产权使用费财务费用万元主要指贷款利息不可预见费用万元按固定投入的计流动资金预计万元按产品平均库存吨计算主要设备投资览表表序号设备名称数量套投资额万元备注高压反应釜及温控系统控制仪表输送泵聚合后处理设备淋洗除去稀土催化剂干燥设备精馏设备液体储槽分离设备二氧化碳及环氧化物单体分离及循环使用装置造粒装置催化剂制备系统烷基锌稀土配合物辅助设备合计万元总投资估算表单位万元附表序号项目名称金额备注土建投资设备投资项目前期费含技术转让费财务费用含建设期利息材差费用不可预见费流动资金按商品库存流转吨预计合计第章总论第节概述项目名称万吨全生物分解二氧化碳基塑料项目二项目承办单位三项目负责人四项目建议书编制依据建立规模化自动化的生产线，实现资源深加工和综合利用，将二氧化碳规模化固定为全生物分解塑料。遵守原国家经贸委化工局关于化工项目建议书内容和深度的规定。遵守化工建设项目“五化”原则，严格执行环保法和“三同时”的要求。五项目建议书编制原则编制过程中本着“科学客观公正准确”的原则，对与项目有关的条件进行全面调查。根据厂址条件，对项目所需的水电蒸汽人力资金原辅材料来源及质量进行测算，在宏观政策市场前景技术水平风险预测经济效益环境保护等方面进行系统的核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！分析。通过多方面论证，提出技术上先进可靠，经济上实际合理，环保上周密彻底的实施方案。六研究范围论证该项目生产装置建设的重要性和必要性，并综合评价其经济效益，社会效益和环境效益。通过对市场需求预测，建设规模产品方案厂址选择工艺流程主要设备选型原材料供应工程技术方案和项目实施进度等方面评价的基础上，分析该项目采用技术上的先进性以及经济上的真实性和可行性，得出科学客观的结论，为决策部门提供科学依据。第二节项目的背景和必要性目前全世界每年因工业化生产过程产生并排放的二氧化碳总量超过亿吨，其中亿吨被植物吸收，净增亿吨，由此造成大气中二氧化碳的浓度每年增加年月已达到，加剧了日益严重的温室效应，导致自然灾害频繁发生，人类的生存环境受到很大的影响。年我国排放的二氧化碳的量超过亿吨，已经接近美国的排放。我国已经签订了京都议定书，但我国的经济仍处于高速发展之中，十分依赖于工业的高速发展，减少的排放在目前而言是相对困难的，因此如何回收利用二氧化碳保护生态环境已成为我国政府日益关注的问题。国内外在资源的综合利用方面的研究较多，应用领域也较为广泛，但的消耗量都很少，尤其是大规模工业化应用方面就更少。综合利用直达不到根本性地解决。众所周知，属惰性气体，不活泼，与其它化合物尤其是有机物很难聚合，极大地限制了的综合利用。如何通过催化剂增强其活性，是当今世界各国在资源综合利用领域的首要课题。二氧化碳固定为可降解塑料的研究始于年日本油封公司的井上祥平，他发现在催化剂的作用下可将二经完成了万吨聚乳酸生产线的建设，正式投入运行，年销售了万吨。从年的千吨生产线到年的万吨生产线，降解塑料走过了其发展史上最艰难的时刻，并从年开始进入了规模化生产被市场广泛接受和认可的时代。从年开始，