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境内主要河流有孝妇河猪龙河涝河漫泗河等,多发源于鲁中山区,依地势由南而北汇集于锦秋马踏湖,注入小清河。
地下水型系晚第三系第四系沿积层孔隙水。
石化股份有限公司热电厂厂址位于市高新技术开发区的北部,高速公路以北,石化股份有限公司厂区东北部院内。
本项目为扩建项目,不需要新征土地。
厂址占地公顷,场地标高在左右,地形平坦。
交通运输条件交通十分发达,铁路和铁路在此交汇,高速公路与高速公路在境内连通,国道线从城区穿过。
工程建设所需的设备材料可通过铁路公路运至厂区,交通条件较为便利。
工程供水水源石化股份有限公司位于。
该地区地下水资源较丰富,地下水资源主要靠大气降水补给,另有引黄河水补给。
本工程由该公司自备水源地供水,水源能够满足本工程生产用水要求。
本工程已经取得了供水部门同意用水的批复。
热电厂补充水量为。
由公司自备水源地供给。
为了节约用水,设计考虑废水回收,水多用,保护环境和提高热电厂的经济效益。
储灰场本工程本期上循环流化床锅炉,年产灰渣总量为万吨,灰渣作为水泥原材料在当地销量很好为了灰渣的应急储备,在厂区内设事故灰渣场临时灰渣厂,临时灰渣厂可储存小时的灰渣量。
工程地质和水文地质工程地质根据建设方提供的地质勘探报告,该厂址处场地土类型为中硬土,场地类别为类。
场地的地震设防烈度为度,设计基本地震加速度为,建筑设计特征周期。
该厂址处未见不良地质情况。
钻孔深度内地层分为五层,由上至下依次为杂填土建筑垃圾混杂填土为主,场地普遍分布,层底埋深米,不宜做为天然地基。
素填土粘性土为主,混有少量姜石碎石与砖屑,北部厚度大于的部位为冲沟沟地,可见少量淤泥质土。
场地普遍分布,厚度米,层底埋深米,本层土承载力标准值为。
粉质粘土颜色为棕黄棕褐色,可塑硬塑,稍有光滑,中等韧性和干强度。
可见铁锰氧化物斑,含少量白色风化岩屑与粉末,局部混姜石与碎石并夹其薄层,场地普遍分布,厚度米,层底埋深米,本层土承载力标准值为。
碎石层颜色为棕黄棕褐色,中密密实。
碎石灰岩质,多数风化呈灰白灰黄色亚圆状,少量青灰色次棱角棱角状,颗粒级配优,局部胶结块状。
泥混砂质充填,场地普遍分布。
厚度米,层底埋深米,本层土承载力标准值为。
胶结砾岩颜色为灰黄褐黄色,粒状结构,块状构造。
钙质胶结可形成不等的完整岩心,锤击声脆,可见少量铁锰斑与水蚀孔洞。
最大厚度米,本层土承载力标准值为。
地下水场地钻孔深度内未揭露地下水。
可行性研究报告编制依据及研究范围编制依据石化股份有限公司提交给研究院的可行性研究报告的委托书。
国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知国发号国务院颁发的节能减排综合性工作方案。
省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知鲁政发号石化股份有限公司提供的热负荷及其它有关设计资料。
研究范围本可研研究范围包括改造工程围墙内生产生产附属辅助生产工程及有关建筑。
编制工程投资估算并作出财务评价。
属于本工程以下内容,由建设单位另行委托其它有关部门完成工程地质及水文地质报告。
环境影响报告表。
主要技术原则本工程的建设应体现节能减排减少耕地的占用及提高环保水平的原则。
厂房布置力求紧凑,实现灰渣综合利用,改善环境,减少占地。
主体工程与环保安全和工业卫生同时考虑,尽量消除项目生产的三废对环境的影响。
节约工程投资降低工程造价缩短建设周期,力求较好的经济效益。
在稳定可靠的前提下,提倡技术先进,要尽可能的采用先进工艺技术方案,以降低生产运行成本和基建投入。
各种原材料燃料及动力消耗等,均设置计量装置。
改造工程设备运行采用计算机控制系统,达到高效节能稳定生产及优化控制的目的,并最大程度的减少操作岗位定员,以降低生产成本。
认真贯彻国家相关节能政策的要求,各种热工设备管道均采用先进的节能措施,所有设备区内建设,符合城市规划。
厂址北邻金晶玻璃工业园,南靠铁路,西面距王东村约,周围有北营南营隽家山等村庄。
农作物及经济作物有小麦玉米和苹果等。
该区域内无风景名胜及文物保护设施。
项目建设前主要污染物排放情况及环境问题热电厂区域内各种污染物包括锅炉产生的烟气中包含的粉尘及锅炉生产产生的灰渣除尘器收集的煤灰各生产环节产生的废水锅炉汽机房及机械辅助设备产生的噪声等热电厂现有工程排废气量为,烟尘排放浓度为,的排放浓度为,烟尘排放浓度符合锅炉大气污染物排放标准中时段二类区标准。
每年排放烟尘,为。
其中,排放总量不符合市十五期间主要污染物排放总量控制计划中对该单位污染物总量控制要求。
现有工程年产生锅炉灰渣约万吨,全部外运做建材原料。
现有工程高噪设备为锅炉排汽汽轮发电机组风机等,噪声值在,对高噪设备采取了消音隔声措施,厂界噪声符合工业企业厂界噪声标准类标准。
该公司锅炉产生的冲渣废水及各类生产环节废水量为吨天,沉淀后送公司污水处理站处理后排入城市管网,废水的排放量为。
改造工程大气污染治理及评价烟气处理石化股份有限公司热电厂循环流化床锅炉代替台锅炉改造工程,按已知煤种,计算,除尘器采用布袋除尘器,除尘效率,烟囱高度,出口内径,锅炉排烟温度,机械不完全燃烧热损失,烟气飞灰份额,脱硫率,计算的锅炉烟尘排放浓度为,则年排放量为的排放浓度为,则年排放量为,与改造前相比,技改后年排放量将减少,烟尘年排放量将减少,能满足火电厂大气污染物排放标准中规定的要求。
排放总量符合市十五期间主要污染物排放总量控制计划中对该单位污染物总量控制要求。
大气污染物扩散计算采用高斯模式在三种稳定度,常年平均风速的条件下,按烟囱高度,除尘效率对烟气扩散浓度进行估算。
见下表污染物项目单位稳定度稳定度稳定度任何次日平均任何次日平均任何次日平均飘尘浓度国家二级标准占国家二级标准浓度国家二级标准占国家二级标准最大浓度点距烟囱距离由上表可知,本工程大气污染物扩散的落地浓度符合国家空气环境质量标准中的二级标准,而且在出现频率较小的稳定度下,的任何次最大落地浓度仅占国家二级标准的,烟尘仅占国家二级标准的,在出现频率较高的稳定度下,的任何次最大落地浓度占国家二级标准的,烟尘仅占国家二级标准的,对周边环境影响甚微。
灰渣治理与综合利用本工程建成后,年排炉灰渣总量及脱硫渣总量约为万,其。
由于本工程灰渣综合利用较好,厂内不设永久性灰场。
工程采用灰渣分除的方式,锅炉排渣经冷渣器冷却后,由碎渣机处理,再通过气力输送泵送至渣库,除尘器下的落灰经仓泵输送到灰库,然后再将二者进行综合利用。
输煤系统的污染物主要是露天煤场的煤粉尘,对露天煤场的治理措施采用向煤堆喷水防尘,防止煤粉尘的飞扬。
废水排放及治理本工程灰渣处理采用干除渣方式,污水较少。
区域内废水主要是生活污水工业废水及脱硫装置废水。
生活污水设有化粪池生物处理。
循环水排污放水及工业用水其水质除含盐量较高外,均不含有毒物质的清水,可直接排放。
工业废水经过分类处理后,尽可能回收利用,确实不能利用的工业废水和生活污水也必须处理到满足污水综合排放标准中的二级标准后排放。
脱硫装置废水送公司污水处理站处理后排放。
噪声防治措施从治理噪声源入手,在设备订货时要求厂家制造设备的噪声不超过设计值,并在些必要的设备上加装消音器隔音装置。
在设备管道设计中,应注意防振防冲击,以减轻噪声。
应注意改善气体输送时流场状况,以减少气体动力噪声。
在厂房建筑设计中,应尽量使主要工作和休息场所远离强声源,并设置必要的值班室,对工作人员进行噪声隔离。
在厂区总体布置中统筹规划合理布局注重噪声间距。
在厂区厂前区及厂界内外广泛建立绿化带,可进步减轻噪声对周围环境的影响。
认真落实各项噪声控制和治理措施,确保扩建工程建成后厂界噪声满足工业企业厂界噪声标准中类标准要求。
厂区绿化充分利用厂区内空地绿化可以改善环境,降低噪声,清洁空气。
在绿化植物的选择上考虑以抗污染吸收有害气体净化空气及适应性强的植物为主,种植在厂前区办公大楼周围道路两侧,以减轻噪声对厂区及厂外环境的污染和美化厂内的环境。
环境及社会效益分析本工程建成后,可代替台陈旧锅炉,并可以防止再建小型锅炉。
这些小锅炉容量小效率低烟囱矮污染严重,以本热电厂工程高烟囱集中排放代替无组织源地面排放,对厂区周边大气环境质量起到了极大改善的作用,起到了良好的社会效应。
由于建设运行高效率锅炉,本工程建成后,比改造以前年节约标煤万吨,同时运行高效率除尘设备以及锅炉本体的先进燃烧理论,大大的减少了粉尘灰渣排放量。
本项目选址合理,符合城市区域规划要求和国家相关产业政策,采用的各项环保措施切实可行,合理,符合国家关于企业进行清洁生产的要求,项目建成后对周边生态环境无不良影响。
第六章消防劳动安全及工业卫生消防概述本工程消防设计的范围为改造工程围墙以内全厂设完善的水消防系统。
例如设有专用消防水泵消防贮水池,在主厂房外四周设环形管网,主厂房内各层均设消防设施,满足火灾时灭火需要。
建构筑物的防火距离均按国家标准设计,厂内道路的布置按规范要求,在主厂房和煤场周围设有环形通道,并考虑回车要求。
消防设计的主要原则热电厂的消防设计执行建设设计防火规范和火力发电厂生活消防给水和排水设计技术规定。
全厂设完善的水消防系统。
例如设有专用消防水泵消防贮水池,在主厂房外四周设环形管网,主厂房内各层均设消防设施,满足火灾时灭火需要。
建构筑物的防火距离均按国家标准设计,厂内道路的布置按规范要求,在主厂房和煤场周围设有环形通道,并考虑回车要求。
消防设施在主厂房各层输煤系统建筑物内均设置室内消火栓。
在煤场,主厂房附近道路两旁十字路口处均设置室外地上消火栓。
劳动安全及工业卫生简述根据劳字号文关于生产性建设工程项目中职业安全卫生监督的暂行规定的工业企业设计卫生标准的规定,本工程在各个生产环节设置了有关防火防爆防尘防毒防腐蚀防噪音防机械损伤防雷电采暖通风采光照明安全卫生等方面的相应措施。
建筑物防火设计原则根据建筑设计防火规范热电厂建构筑物均为二级耐火等级,主厂房运转层的控制室的墙体及吊顶材料采用非燃烧材料,所有建构筑物均不少于两个出口,主厂房扩建端设有消防梯,在主控室内,吊顶采用难燃烧材料,其个出口与消防梯平台连通,其他建筑物均按有关规定要求等级进行设计,以满足防火要求。
防火防爆热电厂内建筑物均为二级耐火等级。
主厂房四周按消防要求设计环形道路。
集控室高低压配电室变压器室均采用防火性能较好的砖或其他材料砌
