煤矸石综合利用建设万吨煤系煅烧高岭土项目投资立项计划书

尽快委托环保部门进行环境影响综合评价工作。

项目提出的背景和必要性项目提出的背景山西省河曲县地处黄土高原东部边缘，晋陕蒙九曲黄河三省区交界处，河曲县主要矿藏资源有煤炭铁矿石灰石硫磺铝土矿等余种。

其中，煤炭资源尤为丰富，具有分布广储量大埋藏浅等特点，储煤面积约为平方公里，总储量达亿吨。

此外铁矿石储量亿吨，铝矾土亿吨，石灰石亿吨。

自建国以来，河曲县历届政府从当地资源优势出发，经过多年的创业，逐步建立了个以煤炭电力化工为主体的门类比较齐全的工业体系。

其骨干企业有河曲电厂楼子营电厂电石厂化肥厂化工厂煤运公司火山煤矿塑料厂水泥厂等。

尤其是近几年引进资金建成系列重点工程，河曲的经济正日新月异地得到空前的发展，成为黄河岸边颗璀璨的明珠。

虽然河曲县近年来立足于资源优势，在煤炭炼焦石灰铁合金电石钢铁冶金等能源重化方面取得重大进展，已发展成为当地的支柱产业，为当地经济发展作出了很大贡献。

但河曲县其它产业特别是高新技术材料产业则严重滞后，不能满足市场的需求，难以适应当代经济的发展潮流。

这就造成了当地工业发展畸形，经济结构极不合理，多年来形成了结构单产业分散产品品级低深加工能力不足产品附加值不高等问题。

而作为当地支柱产业的煤炭炼焦钢铁冶金等属于高耗能高污染行业，有人将其视为夕阳产业。

目前，国家已对这些产业采取了限批限建限产等政策。

而当地的这些企业在生产规模生产技术生产装备和经营方针等方面与国家产业政策环保政策存在着诸多不符，多数企业面临取缔停产改造和转产的困境。

由于当地产业结构不合理加之产品科技含量不高附加值低，还缺少大型龙头企业带动，尽管近年来河曲县增长较快，但是与全国平均水平相比还是有差距。

在此背景下，山西省河曲县正阳高岭土有限公司经过充分的市场调查和技术论证，酝酿利用当地丰富的煤系高岭土煤矸石资源建设年产万吨煤系煅烧高岭土项目，并为此做了大量准备的工作，并得到有关部门的大力支持。

项目建设的必要性是我国高岭土产业及其它行业发展的需要高岭土具有许多优良的工艺品质，广泛地应用于国民经济的不少工业部门。

从世界范围内来看，高岭土集中应用在陶瓷造纸橡胶塑料油漆涂料和耐火材料方面，在尖端工业方面，高岭土也发挥了引人注目的作用。

虽然我国使用高岭土的历史很悠久，但现代高岭土的应用在我国的时间则不长，高岭土产业在我国还是个年轻的产业。

与国外同行业相比，我国的高岭土产业无论是从生产规模产品品种产品质量，还是生产技术生产设备都存在着不小的差距。

同时，在高岭土的应用上也存在着差距。

自上世纪年代中期以来，高岭土产业开始在我国兴起，经过余年的发展取得了很大的成绩，无论是从生产技术和生产设备产品品种和产品质量都取得了巨大成果，但产品品种与世界先进水平相比仍显单，还有技术障碍有待突破。

在高岭土的应用方面，我国高岭土的消费量在遂年增长，特别是在造纸橡胶塑料油漆涂料等行业对高岭土的需求更是与日俱增。

随着高岭土的大量应用，使我国有关产品的质量和性能有了显著提高，极大改善了有关行业的经济效益，对有关行业的进步和发展作出了贡献。

但从总体来说，高岭土在我国的应用仍是处于发展阶段，对高岭土的应用研究投入还有待加强，各有关行业对高岭土的应用还须加大力度，这些对于有关行业的发展是至关重要的。

山西省河曲县正阳高岭土有限公司在年成立，目前年产煤系煅烧高岭土吨，产品为涂料用煤系煅烧高岭土。

公司年产吨煤系煅烧高岭土项目建成后，产品品种将会增为种，即涂料用煤系煅烧高岭土造纸涂布用煤系煅烧高岭土改性煤系煅烧高岭土。

同时采用了多种先进生产设备和生产技术，使本项目产品质量有了显著的提高，在国内处于领先水平，从而使本公司成为国内最重要的煤系煅烧高岭土生产厂家之。

本项目的建设有助于克服我国高岭土产品品种单，质量不稳定的缺点，为我国高岭土产业及相关行业的发展作出贡献。

推动我国高岭土产品质量跨上新的高度，缩小与国外高岭土产品在质量上的差距。

并为有关行业提供优质的煤系煅烧高岭土产品，从而为其它相关行业的发展创造条件。

是山西省经济发展和产业结构调整的需要山西物产丰富，境内蕴藏着丰富的煤炭铁矿石铝钒土石灰石白云石石膏等矿产宽高，泵站内设以下设备循环水泵，型号为，配电机，用备，共二台。

潜水排污泵，配电机，台。

型手动单轨吊车，配环链手拉葫芦，台循环水池设于室外，长宽高。

工艺流程如下原料场沉淀池污水泵循环水池循环水泵生产生活及消防用水系统新水量，要求水压，消防水量。

系统设水泵站及蓄水池各座。

水泵站为半地下式，尺寸为蓄水池为钢筋砼结构，容积。

泵站内设备如下给水泵二台，开备，型号为，配电机固定消防专用泵二台，开备。

型号为，配电机排水泵台，型号沿厂区主要道路埋地枝状敷设生产生活消防给水共用管网，设臵个室外地下式消火栓。

排水系统主要收集生产生活污水及厂区雨水。

设计在厂区主要道路上敷设钢筋砼排水管，将污水雨水收集后排出厂外，汇入工业园区已有排水系统。

安全供水根据有关规范要求，本项目设有安全供水，安全供水量。

设计采用双线路和备用电源以保证本工程安全供水。

仪表自动化设计范围本设计根据工艺要求，对粉磨车间细磨车间干燥煅烧车间加工车间成品车间在原料加工和产品包装过程进行自动化控制设计对干燥煅烧车间的回转窑喷雾干燥器，还有煤气发生炉锅炉等装设必要的热工仪表检测及自控设施，对生产过程进行全面和及时的控制。

保证产品的质量和生产顺利进行。

仪表自动化装备水平为确保产品质量，保证生产安全顺利进行，本设计对生产过程中的热工参数进行自动检测，并选用国内目前较先进，运行可靠，维护量小，投资少，便于操作的仪表元件各个机组的检测显示仪表分别设臵在各控制室的仪表盘上，进行集中监测为使原料粉磨细磨和产品包装准确无误，对各个料斗下料的称量选用微机电子秤对称量斗的及时加料放料联锁报警以及运输等功能，采用可编程序控制器，实行顺序控制，确保生产连续无误地自动进行。

对干燥煅烧车间回转窑排烟区用于煤气助燃的热空气煅烧产品等设计远红外或热电偶式探测温度检控。

回转窑按程序自动调节烧嘴所用发生炉煤气助燃热空气压力流量的大小和增减幅度，从而实现相应受热区温度的调节控制。

对出料系统主驱动系统助燃风机排烟机，还有所使用的煤气压力助燃空气压力和火焰强弱等全部实行联锁监控。

土建设计依据气象资料见根据建设单位提供的有关资料根据工艺提供的设计要求根据国家现行设计规范抗震烈度按度设防。

建筑材料建构筑物为般工业建筑，除配电办公化验等设施室内外进行简单装修外，工业厂房不做装修处理。

所用材料除必须外购外，尽量采用本地材料。

结构设计原料车间项目设原料车间座，规格为长跨度弦高。

车间为砖混结构，采用轻钢屋架，压型钢板屋面，钢砼条形基础。

粉磨车间设粉磨车间座，规格为长跨度弦高。

该车间为砖混结构，采用轻钢屋架，压型钢板屋面，钢砼条形基础。

细磨车间本项目设有座细磨车间，规格为长跨度弦高。

该车间为砖混结构，采用轻钢屋架，压型钢板屋面，钢砼条形基础。

干燥煅烧车间设有座干燥煅烧车间，规格为长跨度弦高，采用钢筋砼排架结构，厂房中间设两道伸缩缝。

厂房为钢筋砼柱基，钢筋砼预制柱，钢筋砼屋架，钢筋砼天窗架，预应力钢筋砼大型屋面板围护结构为钢筋砼基础梁支承围护砖墙，屋面防水采用卷材或，采用平开钢木大门钢窗车间内主要设备基础为筏片基础，起重设备悬挂于屋架下。

加工车间设有座加工车间，规格为长跨度，弦高。

车间为砖混结构，采用轻钢屋架，压型钢板屋面，钢砼条形基础。

成品车间成品车间设座，规格为长跨度弦高。

为砖混结构，采用轻钢屋架，压型钢板屋面，钢砼条形基础。

煤气站设厂房座，规格为长跨度，为钢筋砼框架结构。

锅炉房空压站办公楼宿舍楼化验室磅房机修车间总降压变电站及水泵房均为砖混结构，予制屋面板，钢砼条形基础。

库房为砖混结构，采用轻钢屋架，压型钢板屋面，钢砼条形基础。

般设备基础及水池采用砖结构或钢筋砼结构。

回转窑采用钢烟囱。

采暖通风除尘采暖气象资料见概述本设计依据工艺和其它专业提供的设计条件及国家有关规范规定进行。

设计范围包括本工程的原料车间粉磨车间细磨车间干燥煅烧车间加工车间成品车间办公楼宿舍楼食堂浴室化验室磅房机修车间空压站总降压变电站及水泵房采暖设计。

采暖本项目设有锅炉房，安装台蒸汽锅炉，开备，用煤作燃料。

该锅炉房除为厂区生产提供蒸汽外，还有的富余，可供应厂区采暖和其它生活需要。

本项目采暖蒸汽用量，压力经减压装臵减压后。

散热器类型光面管式散热器粉尘产生区使用和大型铸铁散热器其余部分。

通风根据工艺提出的条件，本设计对原料车间粉磨车间细磨车间干燥煅烧车间加工车间成品车间煤气站锅炉房等做通风设计。

原料车间有颚式破碎机链板输送机皮带输送机等机械设备，生产过程中会产生粉尘。

设计在原料车间安装轴流风机将含尘气体排出室外，换气次数不少于次粉磨车间有干法磨斗式提升机分级机皮带输送机等机械设备，生产过程中会产生粉尘。

设计在原料车间安装轴流风机将含尘气体排出室外，换气次数不少于次细磨车间生产采用湿磨，粉尘相对少些，设计在细磨车间安装轴流风机将含尘气体排出室外，换气次数可依实际情形而定干燥煅烧车间的回转窑喷雾干燥机为高温设备，设计在干燥煅烧车间采用移动式轴流风机进行降温，以改善工人操作条件。

另外，干燥煅烧车间还有斗式提升机分级机打散机螺旋输送机等机械设备，设计在干燥煅烧车间安装轴流风机将含尘气体排出室外，换气次数不少于次加工车间有浆叶干燥机微粉干燥机打散机斗式提升机螺旋输送机等设备，生产过程中会产生粉尘。

设计在加工车间安装轴流风机将含尘气体排出室外，换气次数不少于次成品车间有斗式提升机包装机改性机螺旋输送机等设备，生产过程中会产生粉尘。

设计在该车间安装轴流风机将含尘气体排出室外，换气次数不少于次生产中锅炉房会有粉尘产生，设计在锅炉房安装轴流风机将含尘气体排出室外，换气次数不少于次在煤气站安装轴流风机，保持空气畅通。

除尘本项目粉尘主要产生在煤系煅烧高岭土生产过程中，原料车间粉磨车间细磨车间干燥煅烧车间加工车间成品车间都会产生粉尘，从而对环境造成污染。

因此，在以上各处已设臵了除尘设施进行除尘，改善工人的劳动环境。

主要除尘措施是在原料车间粉磨车间干燥煅烧车间采用旋风除尘器