煤粉炉改循环流化床锅炉技改工程项目投资立项计划书

供热方式为热电联产，低压蒸汽采用汽机抽汽或背压获得。

现有锅炉明细表炉号炉型型号蒸发量参数备注煤粉炉将淘汰煤粉炉将淘汰煤粉炉将淘汰煤粉炉将淘汰循环流化床锅炉运行煤粉炉年代已久运行循环流化床锅炉运行吹风气炉运行吹风气炉运行现锅炉三废治理情况及对环境造成的影响原有煤粉锅炉锅炉尾部烟器气采用文丘理麻石水膜除尘器除尘，效果不理想，烟尘排放浓度为，大大超出了国家排放标准。

灰渣量为，采用水力除灰渣，造成了二次水污染。

热负荷热电站现有热负荷情况如下表现有热负荷情况表工段蒸汽用量副产蒸汽压力等级用汽性质造气连续电站自用连续网损粗甲醇副产连续小计尿素连续精甲醇连续网损中锅副产连续小计变换连续合计由上表可知，全厂的工业热负荷为。

注括号内为开炉和炉时的用汽量。

两台吹风气炉共副产，的蒸汽，可送入汽轮机发电。

热电站目前汽轮机配置情况机号类型型号发电功率备注抽背背压抽凝抽凝炉故障时汽轮机运行情况开炉炉和吹风气炉机号进汽量背压排汽量抽汽压力抽汽量发电量减温减压器小计炉正常运行时汽轮机运行情况二开两台炉和吹风气炉机号进汽量背压排汽量抽汽压力抽汽量发电量减温减压器小计炉正常运行时汽轮机运行情况三和吹风气炉机号进汽量背压排汽量抽汽压力抽汽量发电量减温减压器小计正常情况下，热电站按照运行情况三运行，三炉四机。

本工程不改变机组的运行方式，只对锅炉进行技术改造。

运行情况二的蒸汽平衡。

蒸汽平衡情况表类别项目单位数值锅炉新蒸汽锅炉蒸发量吹风气产汽汽轮机进汽量减温减压用汽量管网损失比较工业用汽汽轮机抽排汽量减温减压出汽量工艺用汽量管网损失比较工业用汽汽轮机抽排汽量中锅副产工艺用汽量管网损失比较工业用汽汽轮机抽排汽量中锅副产工艺用汽量电站自用汽管网损失比较运行情况三的蒸汽平衡。

蒸汽平衡情况表类别项目单位数值锅炉新蒸汽锅炉蒸发量吹风气产汽汽轮机进汽量减温减压用汽量管网损失比较工业用汽汽轮机抽排汽量减温减压出汽量工艺用汽量管网损失比较工业用汽汽轮机抽排汽量中锅副产工艺用汽量管网损失比较工业用汽汽轮机抽排汽量中锅副产工艺用汽量电站自用汽管网损失比较运行说明炉同时运行作为备用汽轮机同时运行，锅炉产汽量，汽轮机发电，总耗煤量为。

其中粉煤耗，消耗造气炉渣锅炉故障时系统可切换至运行情况二和运行情况。

产品方案及生产规模本工程只涉及将现有的煤粉锅炉改为循环流化床锅炉和与之相应的上煤除渣除尘系统及烟气脱硫装置等，并向系统提供蒸汽。

工艺技术方案主要设备选择锅炉容量确定本工程为更新改造项目，工艺热负荷无变化，根据以热定电的原则，热电联产无变化，因此，拆除原煤粉锅炉后，仍上台锅炉，不改变全厂的原则性热力系统，能满足供热和发电的需要。

锅炉形式确定由于本工程主要目的是消耗多余的造气炉渣，取得较好的经济效益，而链条炉和煤粉炉均对煤质要求较高，不能掺烧造气炉渣，最好的选择是循环流化床锅炉，其具有以下优越性循环流化床锅炉是近年来国际国内迅速发展起来的种高效低污染，清在高度以内进行保温。

所有的工作钢梯和高于的维修平台均采用花纹钢板或加防滑条，并设置防护栏杆和高踢脚生产组织与定员编制依据和原则参照国家电力工业局颁布的火力发电厂机构定员标准生产组织有限责任公司已经有完善的组织结构。

本项目热电界区内的装置仍由原事业部进行管理，不另外增加建制。

劳动定员生产班制本项目生产班制按原来四班三倒生产班制。

劳动定员本项目为更新改造项目，人员在热电事业部现有编制人员中内部调剂，不另外新增定员。

人员培训本项目车间内部生产操作人员没有增加，从原岗位抽调。

操作人员在管道安装阶段熟悉现场配管流程和阀门位置，并做好单体试车联动试车和投料试车的各项准备。

项目实施规划本项目为设备更新项目，计划在年月至年月内完成。

本项目各主要阶段所需周期详见项目总体实施规划进度表。

表项目总体实施规划进度表序号月份项目可研审批初步设计施工图设计设备采购土建工程设备安装电仪安装调试试车投运投资估算与资金筹措投资估算工程概况湖南宜化自备电站锅炉节能减排改造工程投资估算范围包括新上台锅炉的工程费用和其他费用预备费用。

详见总估算表表。

编制依据按项目划分及取费标准执行化工部化工建设项目可行性研究投资估算编制办法。

设备购置费以设备生产厂家询价计列。

安装工程费参照同类工程造价指标估算。

建筑工程费参照当地建筑工程造价指标并结合本工程具体情况估算。

固定资产投资分析投资分析表单位万元序号项目或费用名称投资额占固定资产投资工程费用设备购置费安装工程费建筑工程二其他费用三预备费四固定资产投资合计固定资产投资估算建设投资估算包括工程费用其他费用及预备费，建设投资估算值为万元。

详细项目见表。

建设期贷款利息估算本工程无银行借款，建设期借款利息为。

固定资产投资估算固定资产投资包括建设投资投资方向调节税建设期贷款利息，共计万元。

流动资金估算本项目利用现有流动资金，不新增流动资金。

项目总投资建设项目总投资包括项目建设投资建设期利息和流动资金，按此估算的项目总投资为万元。

资金来源本项目所需的资金由项目投资主体自筹资金解决。

资金使用计划本项目建设期按年考虑。

并计划当年资金筹措与资金运用达到平衡。

财务评价财务评价原则自备电站锅炉节能减排改造工程的财务评价，依据国家发改委建设部年颁布的建设项目经济评价方法与参数第三版的要求根据本项目的特点采用增量数据和相关指标进行分析。

产品方案及拟建规模项目建设内容将有限公司煤粉炉改造为循环流化床锅炉同时包括配套燃料系统除尘系统脱硫系统电气自动控制系统建成后达到目标全年节约标煤量万吨通过脱硫和除尘装置的改造，灰渣烟尘及二氧化硫等污染物的排放达到环境空气质量标准及火电厂大气污染物排放标准的要求。

总成本费用项目财务评价计算期按年计算，财务基准收益率取。

建设期按年考虑。

本项目不新增人员，由厂内调剂解决。

本项目人员调配费在管理费用中考虑。

固定资产折旧按年综合折旧。

摊销费用并入折旧费中。

修理费按固定资产投资的计取，企业管理费用按经济效益收入的计取，其他制造费用按固定资产投资的考虑。

项目年均的总成本费用为万元，其中经营成本为万元。

项目总成本费用详见表。

经济效益收入本项目投产后，年节约标煤吨。

根据本工程的特点，本报告中标煤价格按元吨计算。

利润总额及分配本项目投产后，产生经济效益收入万元。

各年平均利润税后利润分别为万元万元。

详见附表。

财务评价指标静态指标年均利润总额万元年均税后利润万元总投资收益率投资利税率投资回收期含建设期年所得税前年所得税后动态指标所得税前财务内部收益率财务净现值万元所得税后财务内部收益率财务净现值万元不确定性分析盈亏平衡分析盈亏平衡分析图生产能力利用率金额千万元固定成本销售收入总成本费用根据产品产量固定成本和可变成本产品价格销售税金，计算以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为。

计算表明，只要生产能力达到设计能力的，项目即可保本，高于此水平，项目将有不同程度的盈利，说明项目具有较强的抗风险能力。

敏感性分析根据项目特点，选取与项目评价有关的主要因素销售收入经营成本产量和投资，进行敏感性分析，分析结果表明经济效益收入是最为敏感的因素，其次分别是投资和经营成本。

详见附表敏感性分析表。

主要经济指标根据以上分析，项目的主要经济效益指标见下表。

序号项目名称单位数量备注工程总资金万元固定资产投资万元建设投资万元序号项目名称单位数量备注建设期利息万元流动资金万元不新增二年经济效益收入万元正常年三成本和费用年均总成本费用万元年均经营成本万元四年均利润总额万元五财务评价指标投资利税率平均年总投资收益率平均年投资回收期含建设期年税前年税后全投资财务内部收益率税前税后全投资财务净现值万元税前万元税后财务评价结论本工程固定资产投资万元。

项目总投资收益率，投资利税率，税前财务内部收益率，税后财务内部收益率。

税前投资回收期年，税后投资回收期年。

均优于行业基准指标。

项目本身财务状况较好，有较强的盈利能力。

从财务的角度看，该项目是可行的。

附表目录附表总估算表附表项目总投资使用计划与资金筹措表附表总成本费用估算表附表固定资产折旧费估算表附表经济效益收入表附表利润与利润分配表附表项目投资现金流量表附表项目资本金现金流量表附表财务计划现金流量表附表资产负债表附表敏感性分析表结论存在问题及建议主要结论根据前面各章所提出的论证材料看。

可以从中归纳出下几点结论本工程上马后可以很好地满足全厂热负荷，并可以满足用电需要。

节约标煤，达到节能减排的要求。

从电力燃料供水排渣等项目条件看，均能满足改建循环流化床的要求。

从环保情况来看，方面由于采用了循环流化床技术，对减少二氧化硫排放有很大的好处。

从节能效益和运行经济效益方面看，节能效果显著，经济效益巨大，投资回收期短，而且具有定的抗风险抗应变能力。

综上所述，本项目是可行的。

热电比和总热效率均符合国家有关文件要求。

见下表。

本工程锅炉改造主要技术经济指标经济览表序号项目名称单位数量备注改造后改造前设计规模锅炉改造二年操作日天三主要原材料用量其中本地粉煤消耗造气炉渣石灰石粉五公用动力消耗供水次水软水脱盐水供电设备容量用电负荷发电量六三废排放量烟尘排放浓度炉渣七运输量粉煤炉渣八工程总资金万元固定资产投资万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元不新增九年经济效益收入万元正常年十成本和费用年均总成本费用万元年均经营成本万元十年均利润总额万元十二财务评价指标投资利税率平均年总投资收益率平均年投资回收期含建设期年税前年税后热电厂按运行情况三和吹风气炉的总技术经济指标序号项目名称单位数量备注改造前改造后总投资万元年发电量年供热量年产蒸汽量管道效率锅炉平均效率年均机组总热效率年平均热电比占地面积新增面积标准煤耗率年均供热标准煤耗率年均发电标准煤耗率年均供电标准煤耗率厂用电率综合厂用电率发电厂用电率供热厂用电率全厂定员新增人单位成本发电元供热元吨销售价格电元热元吨蒸汽年节约标煤量吨环保效益减排粉尘量吨年减少造气炉渣吨年减排量吨年热电厂按运行情况二和吹风气炉的总技术经济指标序号项目名称单位数量备注改造前改造后总投资万元年发电量年供热量年产蒸汽量管道效率锅炉平均效率年均机组总热效率年平均热电比占地面积新增面积标准煤耗率年均供热标准煤耗率年