燃料级二甲醚装置项目投资立项计划书

天科技股份有限公司有余名职工，有各类专业技术人员名，公司下设研究室工程公司和个生产及辅助工厂。

天科技股份有限公司主要从事甲醇及其下游产品工业气体变压吸附分离技术基本有机化工精细化工和化肥工艺技术研究和成套装置的开发设计和工程总承包。

近年来，人员素质设计技术和装备水平大幅度提高，高科技产业在突飞猛进的发展，具有参与国际竞争的实力。

例如主导技术产品之的变压吸附气体分离技术及装置，开发推广应用领域及其技术水平列世界前茅，被列入国家科技推广计划合成芳樟醇及其生产维生素的全套技术，产品质量达到国际水平研究生产的各种高纯气体标准气体在国内处于行业的领先地位。

在已设计和施工建成的各种工业气体供气装置天然气或煤气为原料的低压合成甲醇甲醇氧化制甲醛甲醇裂解制氢甲醇制二甲醚甲醇脱氢路线制二甲基甲酰胺甲醇法制甲烷氯化物汽车用压缩天然气芳樟醇制取异植物醇糠醛制四氢呋喃等几百项工程，都具有较好的声誉，设计技术力量工程业绩管理水平都位居同行业前茅。

该公司长期从事压力容器和自控系统的设计或制造工作，下属有棠湖工业园区阀门厂天立压力容器设备制造厂天宇自动化有限公司以及天阳吸附剂厂和各种催化剂厂。

其下属的工程公司原西南化工研究设计院设计所拥有雄厚的技术力量，具有批优秀的工程设计采购和施工管理施工监理工程概预算等专业人才，有丰富的现场施工实践经验，保证了工程设计项目的可靠性和先进性。

工程公司现有专业设计技术人员名，其中教授级高级工程师名，高级工程师名，工程师名。

有项目经理名，级注册建筑师名，级注册结构师名，二级注册建筑师名，高中级工程造价师名，高中级概预算资格名，环境评价资格名，国家级和四川省级监理工程师名。

在工程公司的组织机构中，专业配备齐全。

本公司持有国家建设部颁发的化工石化医药行业甲级建筑行业乙级工程设计证书还持有压力管道设计证书工程总承包证书二三类压力容器设计和压力容器分析设计资格证书具有甲级工程咨询资格证书甲级环境污染防治工程工艺设计资格证书及乙级建设项目环境影响评价资格证书等。

年正式通过达标认证，取得了认证书。

近年来，对外设计和工程承包的项目达数百余项，设计的项目多次荣获国家部省级优秀设计金奖等奖二等奖，承担完成国家级攻关项目多项。

四川天科技股份有限公司技术力量雄厚，装备精良，信誉可靠。

可为客户提供从可行性研究初步设计施工设计采购安装至开车全过程服务。

技术来源四川天科技股份有限公司与西南化工研究设计院长期从事甲醇制二甲醚的生产工艺催化剂研究及工业装置开发。

并于年被列为国家八，五科技攻关项目并通过国家验收。

公司研制并开发的型甲醇制二甲醚催化剂，经过十几年的发展完善，不仅具有广泛的实用性较高的催化活性和选择性，而且具有很强的稳定性。

与此同时开发出的生产工艺，率先在国内建成千吨级甲醇制二甲醚装置，并次开车成功。

并于年年两次获得专利。

从年月第套河南沁阳燃料级二甲醚工业装置和年月第套广东中山气雾级二甲醚工业装置投产起，迄今为此，已在国内成功建成数十套千吨级万吨级二甲醚工业装置。

根据跟踪结果以及调查显示，采用四川天科技股份有限公司开发的甲醇制二甲醚催化剂和生产装置，甲醇单程转化率达以上，生产的高纯二甲醚，装置能耗低，装置生产无污染物排放。

目前，公司甲醇制二甲醚催化剂和工艺技术水平已达世界先进水平。

因此，本工程的技术来源为四川天科技股份有限公司与西南化工研究设计院共同拥有的甲醇制二甲醚技术。

表设计及建设的部分二甲醚装置序号建设单位产品规模投产时间备注河南沁阳紫阳乡燃料河南内乡化工局燃料山西榆次燃料公司燃料，后改精醚安徽蒙城化肥厂燃料，后改精醚贵州宏华新能源公司燃料广东中山凯达精细化工有限公司精甲醚广东广氮集团公司精甲醚浙江义乌光阳化工有限公司精甲醚安徽蚌埠新奥燃气公司燃料级河南罗山金鼎化工有限公司燃料级陕西渭河煤化工集团有限公司燃料级河南新红石化有限公司建设中燃料级河南安阳贞元集团建设中燃料级宁夏宁鲁石化责任有限公司建设中燃料级河南省煤气集团公司建设中燃料级河北裕泰煤化有限公司电系统设计规范石油化工企业生产装置电力设计技术规范工业企业照明设计标准石油化工静电接地设计规范建筑物防雷设计规范年修改版钢制电缆桥架工程设计规范石油化工企业电气图图形和文字符号负荷等级及用电量本装置为连续性化工生产装置，属类用电负荷。

年耗电量为万。

供配电系统装置区用电设备的供电均由配电箱通过低压电缆放射式供电。

电能计量电能计量由业主自行解决。

无功补偿本装置供电由分散的配电箱供电，不装设无功补偿，由业主在其配电室进行集中补偿。

保护设置低压电气设备设置短路过负荷及低电压保护。

装置区环境特征及主要设备选型操控电缆敷设方式装置区环境特征按照工艺专业提供的装置区爆炸性气体混合物出现的频度及持续时间，按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范中有关规定确定装置区内属区爆炸危险场所，按其最大试验安全间隙最小点燃电流及按引燃温度分组，爆炸性气体混合物为级组。

设备的操控起动方式本装置的设备采用直接起动方式起动。

现场设置防爆操作柱操控。

所有电气设备除现场操作柱操控外，其它操控方式信号显示以及送控制室的信号按生产工艺要求，由工艺专业提出条件进行设置。

主要设备选型配电箱选用。

现场防爆操作柱选用Ⅱ系列。

电缆选择低压电力电缆采用系列铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃电力电缆。

操控用控制电缆采用系列铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃控制电缆。

控制室信号电缆采用系列铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制电缆。

动力电缆除按常规计算截面及校验外，在爆炸危险环境还应执行爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范中的相关规定，铜芯的动力电缆最小截面不小于，铠装埋地的电缆不小于控制电缆不小于。

线路敷设装置区内电缆采用桥架敷设电缆沟敷设或用电设备较少处直接埋地方式敷设到用电设备附近，然后穿钢管埋地敷设至用电设备基础旁。

照明系统照明电源照明电源为三相五线制。

由业主配电室引出照明电源至各工段照明配电箱，经照明配电箱放射式给各照明回路供电。

各照明回路采用单相三线制。

照明系统选用电缆或电线的最小截面不小于。

爆炸危险区域室内照明照明灯具全部采用防爆灯具防爆等级Ⅱ，由防爆照明开关防爆等级Ⅱ分别控制。

照明配线主要采用型导线穿镀锌钢管明敷。

爆炸危险区域室外照明罐区及较开阔处灯具采用防爆马路弯灯防爆等级Ⅱ，钢平台上装防爆平台灯防爆等级Ⅱ，由安装区域内的防爆照明开关防爆等级Ⅱ分别控制。

照明配线采用铠装电缆埋地或型电缆或铜芯线穿镀锌钢管明敷。

厂房内室外塔罐区及钢平台上照明光源采用汞灯钠灯及金卤灯在有机泵等转动设备处，采用白炽灯或放电灯分相电源防频闪效应控制室分析室采用荧光灯。

应急照明在厂房内装设自带蓄电池的防爆应急灯防爆等级Ⅱ作为应急照明。

防雷防静电接地装置区属第二类防雷建构筑物，采取厂房屋顶布置避雷带或根据需要加装避雷针方式防直击雷室外装置区所有罐体壁厚，采取直接接地方式防直击雷室外装置有不满足直接接地条件的设备则根据需要架设避雷针防直击雷。

界区内所有正常时不带电的电气设备金属外壳金属容器金属构架工艺金属管道均应可靠接地。

平行敷设的长金属物及外部金属管道进入装置区均按规范接地，以防雷电感应及雷电波侵入。

工作接地防雷接地防静电接地共用个接地系统。

接地干线采用镀锌扁钢。

接地极采用镀锌角钢，根据需要加填物理性降阻剂使接地系统接地电阻小于。

装置区接地系统与全厂接地装置连通。

仪表接地根据自控专业提出的接地方式及接地电阻的要求进行设置。

供热本装置需新建导热油站，所需加热用导热油由当地化工市场供应。

仪表空气站拟建装置需仪表空气量为，要求仪表空气压力，露点，并且无油及无以上微粒。

仪表空气的供应由现有空压站负责供给。

工厂外管本装置厂区外管主要包括界区内工艺外管，供热管线，弱电仪表配管配线，其它公用工程管道等。

为了便于管道的安装维修以及装置的整洁美观，设集中管架，布置分为层或二层，管道架空设置，装置内管架净高不低于米，横穿厂区主干道净高不低于米，柱距间为米之间。

维修建设单位已设有专门的化工装置维修部门，拟建装置机电仪的维修依托公司内部现有维修力量承担，大型设备的制造，复杂电仪的维修装置设备的大中修可采用委托外协方式解决。

分析化验编制范围与产品任务本工程拟为二甲醚装置设置分析室，主要负责二甲醚装置生产过程中原料中间产品产品控制分析及日常控制分析，原料甲醇的进厂和产品二甲醚的出厂分析。

布置说明二甲醚分析室设在控制室旁，面积约为。

仪器选型考虑到装置的特点及分析的不同内容，结合今后的技术发展，设计将选用国内较先进的气相色谱分析仪器，并采用计算机数据处理。

土建土建工程原则的确定建筑设计应符合国家有关规范规程要求，在满足生产功能需要的前提下，尽可能做到安全适用经济合理技术先进美观大方，创造比较好的工作条件，进行文明生产。

根据建筑设计防火规范进行防火设计。

本装置生产过程中的生产介质产品多为易燃易爆有毒和有害物质，故按使用功能生产特征和防火防爆的要求进行建筑平面布置，并对层数层高进行控制。

根据工业企业设计卫生标准，各车间按照相应的卫生等级分别采取机械或自然通风措施，以改善和提高工作环境质量。

主要建筑物和构筑物本装置的主要建构筑物情况见表。

表装置建构筑物览表序号建构筑物名称结构型式占地面积楼层备注主装置区框架三层钢筋混凝土框架结构二甲醚罐区砖混露天甲醇罐区砖混露天分析室及控制室砖混层导热油工序砖混层循环水池砖混层循环水泵房砖混层节能能耗指标能耗指标本装置以甲醇为原料，最终产品为二甲醚，其单位产品综合能耗见表。

表二甲醚单位产品能耗序号能耗项目名称单位吨耗折合能耗所占比例原料甲醇计吨电千瓦时新鲜水吨煤吨合计能耗指标分析由上表可以看出，原料甲醇和燃料煤分别占总能耗的和，今后节能降耗工作应主要从这两方面着手。

节能措施本装置采用的新工艺节能新技术本装置采用甲醇气相脱水法生产二甲醚。

此法工艺技术先进，原材料和动力消耗低。

设计中充分考虑反应热量的回收，降低产品能耗。

甲醇的回收与汽化合为，既节省投资又省能耗。

管理措施应加强技术管理，执行岗位责任制，加强设备计划维修制度以及