，最低气温七池地下池高防水钢筋砼其他设施道路沥青砼路面绿化乔灌木草坪煤场砼地面厚分格第七章工艺与设备方案设计依据建设项目环境保护管理条例中华人民共和国大气污染防治法年月工业生产窑炉大气污染物排放标准发生炉煤气站设计规范工业企业煤气安全规程煤气发生炉工艺方案煤气发生炉又称气化炉，是由炉体加料装臵和排灰装臵三大部分构成。此次工艺方案为两段式热煤气直燃炉，为台两段式煤气发生炉工程。工程设计方案包括上煤煤气发生炉净化焦油轻油循环水系统，软化水输配系统煤气加压炉底鼓风站内管路低压配电自控仪表及相关的配套设施。两段式煤气发生炉生产基本原理两段式煤气发生炉中的煤的气化分为干镏和气化两个过程，入炉煤块在干镏段慢慢下降，与气化段上升的热煤气进行直接和间接地逆流交换，经过干燥预热干镏三个阶段，使煤块中的挥发物水分等物质随温度升高而逐步析出，产生干镏煤气并形成半焦，半焦进入气化段进行完全气化。气化段产生的热煤气，其中的从下部出口引出，称为下煤气。另外，经干镏煤气混合，从上部出口引出，称为上煤气。干馏过程煤在干馏段发生的物理化学变化主要包括下面几个方面干燥阶段煤中表面水吸附水蒸发。预热阶段时，煤中放出少量结晶水二氧化碳和碳氢化合物。时，煤中化合物开始分解，二氧化碳增多，并放出少量焦油。干馏阶段时，煤开始软化，并分解出不饱和烃甲烷氢气等可燃气体焦油气体时，大量分解出焦油气基本不产生焦油而形成半焦。半焦气化过程煤在气化段与气化剂空气水蒸汽发生氧化还原反应，生成氧化碳氢气等可燃性气体和二氧化碳，主要反应过程可用下面几组方程式表示次反应二次反应根据以上反应产物，煤碳气化过程可用下式表示煤高温加压气化剂实际制得的混合煤气除有氧化碳氢气二氧化碳和氮气外，还含有干馏产生的定量的高热值甲烷及些其他的碳氢化合物，以及定量的硫化氢氨气及水蒸汽等。因而发生炉煤气为多种气体混合物，其热值在因煤质而异。且受温度鼓风压力操作工艺条件炉型结构及气化剂组成的变化而变化。煤场预处理铲车上煤斗空气鼓风机两段式煤气发生炉中压低压蒸汽汇集汽包蒸汽上段旋风除油器下段旋风除尘器带盘阀焦油池←电捕焦油器煤气总管加热炉煤气系统两段煤气发生炉通过加煤系统旋转下煤阀交替打开使烟煤从煤仓进入炉内，空气和自产蒸汽在炉底进风管混合作为气化剂进入炉内与煤气发生复杂的氧化还原反应，生成两段发生炉煤气分别从顶部和底部煤气管引出。顶部煤气首先进入Ⅰ级电捕焦除去焦油底部煤气温度较高，首先进入旋风除尘器和强制风冷却器，除去煤气中大颗粒粉尘经过Ⅰ级电捕焦除去焦油的顶部煤气和经过旋风除尘器风冷器的底部煤气分别进入间冷器上部，在间冷器混合后进入Ⅱ级电捕焦进步除焦后，形成干净的低压煤气送到加压机前。加压机将低压煤气加压后形成高压煤气供炉窑使用。循环水系统煤气循环水系统分别有冷却水池和间冷器自身水箱组成。冷却水池的水通过循环泵顶入间冷器，起间冷作用。蒸汽和软化水系统蒸汽由发生炉水夹套产生，水夹套在发生炉下半部，主要起冷却炉膛的作用，水夹套受热产生蒸汽，汽水混合物进入汽包，汽包内的软化水进入水夹套，水夹套和汽包形成水汽自然循环系统。进入汽包的蒸汽部分经过减压后进入炉底，与空气混合为气化剂，入炉蒸汽量采用自动调节另部分放空或作为煤气炉操作汽封及吹扫用。水夹套使用符合锅炉水质标准的软化水，由软化水泵提供，根据炉夹套设定水位，采用自动补水，软化水由专用制水装备提供。焦油和酚水处理系统在电捕焦内，由电晕极和沉淀极构成高压直流电场的两极，煤气在电场作用下，其中焦油和粉尘被电离后，吸附在沉淀级上，并顺着沉淀级往下流入焦油管道，并经管道流入焦油池待处理。酚水焦油脱水后可以作为化工原料加以利用。在间冷器内，煤气与循环水间接热交换，煤气冷却后产生的冷凝水中含有大量的酚类物质，叫酚水。酚水可在间冷器储水箱内，通过酚水泵输送到沸热锅炉蒸发形成蒸气送至轻烧窑。未来将酚水送入集团大煤气站，进行脱酚，酚水。负荷自动调节工艺风机为离心鼓风机，采用变频调速，通过改变频率来调整风量或压力将低压煤气总管压力信号及其设定值输入风机变频器，当低压煤气总管压力偏离设定值时，变频器自动调整风机频率。加压机为离心鼓风机，采用变频调速，通过改变频率来调整风量或压力将高压煤气总管压力信号及其设定值输入加压风机变频器，当高压煤气总管压力偏离设定值时，变频器自动调整风机频率。这样，加压机电机频率随着高压煤气总管压力的变化而不断调整，低压煤气总管压力随着加压机频率的调整而改变，工艺风机又随着低压煤气总管压力的改变而不断调整，最终保证高压煤气压力稳定，实现负荷自动调节。煤气发生炉主要气化指标气化强度干煤气化率煤气低发热值灰渣含碳率蒸气耗率煤空气耗率煤年用煤量吨年煤气发生炉用煤质量指标项目技术指标粒度最大粒度与最小粒度之比块煤限下率含矸率干基挥发分干基灰分干基全硫分灰熔融性软化温度热稳定性抗碎强度罗加指数胶质层厚度自由膨胀序数废渣的处理两段式煤气发生炉每年用煤吨，渣率为。年出渣量为吨，煤气发生炉为湿式出渣，对空气不会造成污染。灰渣由炉下出来后，妥善堆放，定期外运，销售用作铺路或制造粉煤灰砖。改成两段式煤气炉的优点轻烧粉的产量提高了，日产达到吨日过去日产吨日，增产。质量上去了，酌减值。煤省下来了，吨粉折算为元。改造前需要好块煤元吨，现可用般烟煤元吨。环境友好烟囱无烟尘排放，环境不污染，操作环境改善。燃烧温度由过去的直接燃煤时的降低到现在燃烧煤气的即可。更换炉箅子由过去的天换改为天以上换。集中酚水和焦油的处理。处理后的酚水含。送到酚水锅炉，产蒸汽后送回二段炉做气化剂，达到循环利用脱水的焦油经过处理变成燃料油供油窑燃烧使用。工艺流程简述两段式煤气发生炉制气属于空气鼓风连续制气方式炉体水夹套和酚水蒸发换热器自产的低压蒸汽和鼓风空气混合组成的饱和气作为气化剂饱和温度般控制在之间。从煤气炉底部风管经过炉栅进入气化炉内，在气化段内与逆向加入的原料煤所形成的热半焦发生气化反应生成热煤气。其中有近的热煤气经过中心钢管及环型炉墙内的通道导出，形成底煤气其余约左右的热煤气直接对干馏段中的烟煤加热干燥干馏，与干馏煤气混合形成顶煤气。顶煤气的产生入炉的无烟煤被气化段产生的热煤气加热首先失去内外水分，继而逐渐被干馏脱出挥发分，挥发分第章总论项目背景项目名称市传统地炉改成两段式热煤气发生炉直接燃煤气建设项目项目性质改建建设地点市公司院内轻烧车间项目承办单位市公司承办单位概况市公司成立于年月，座落于市镇村。占地平方米，拥有职工多人。企业于年月末开始出产产品，产品为高纯美砂。编制依据和研究范围编制依据市公司关于编制市公司传统地炉改成两段式热煤气发生炉直接燃煤气建设项目可行性研究报告委托合同建设项目经济评价方法与参数第三版固定资产投资项目可行性研究指南试用版建设项目环境保护管理条例发生炉煤气站设计规范中华人民共和国安全生产法年月中华人民共和国职业病防治法年月民用建筑设计通则建筑设计防火规范公共建筑节能设计标准建筑结构可靠度设计统标准智能设计标准建筑抗震设计规范版混凝土结构设计规范消防安全标志建筑工程抗震设防分类标准砌体结构设计规范建设项目经济评价方法与参数第三版民用建筑热工设计规范建筑内部装修设计防火规范压型金属板设计施工规程冷弯薄壁钢结构技术规范钢结构设计规范建筑钢结构焊接技术规程工业企业设计卫生标准化工企业安全卫生设计规定石油化工企业安全卫生设计规定工业企业煤气安全规程建筑物防雷设计规范年修订版化工总图运输设计规范爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范生产过程安全卫生要求总则工业企业总平面设计规范工业企业噪声控制设计规范职业性接角毒物危害程度分级化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计技术规定化工企业静电接地设计技术规范工业企业采暖通风设计规定工业企业照明设计规范生产性粉尘作业危害程度分级工业企业煤气安全规程。项目单位提供的其它相关基础资料。编制原则项目设计建设执行国家规定的相关法规规范和标准。场址选择符合十分有限。随着国民经济的快速发展，我国的能源结构正面临着严峻的挑战。原油供求矛盾已十分突出，价格脱缰上扬。影响了耗能品的竞争力，寻求种价格低廉，供应充足的新型环保替代能源是众多燃油企业的当务之急。