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七年级英语下册 Unit 6 I’m watching TV Period 1课件 (新版)人教新目标版 七年级英语下册 Unit 6 I’m watching TV Period 1课件 (新版)人教新目标版

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有利检修活动,方便生活机进汽量台汽动鼓风机进汽量台汽动鼓风机进汽量台汽动鼓风机进汽量机组用汽台汽动鼓风机进汽量台汽动鼓风机进汽量减温减压器用汽量新汽损失合计外供生产生活用汽号汽轮机抽汽量减温减压器供汽量合计外供生产生活用汽量汽水损失合计从表中可以看出,目前第发电厂中央电站机炉运行匹配,全厂蒸汽基本平衡。


改造方案中央电站现有机组大部分为五六十年代产品,现已超期服役,设备严重老化。


部分锅炉汽包裂纹严重,出力不能达到额定负荷。


汽轮机设备陈旧,效率低,且进汽压力和温度不能达到额定值,能耗指标高,发电煤耗高达千克千瓦时,鼓风能耗高达千克千米。


中央电站现有台燃油锅炉,每年消耗大量重油。


重油作为重要的石油化工原料,如此白白的燃烧掉,既不符合我国的能源利用政策,也增加了运行成本。


目前,正实施大规模的高炉改造,改造后高炉产生的高炉煤气将大量增加,电厂现有锅炉仅能掺烧小部分高炉煤气。


如不对中央电站实施技术改造,大部分的高炉煤气向大气排放,浪费了能源,严重污染了环境。


综上所述,为适应现代化发展的需要,对中央电站进行技术改造势在必行。


通过技术改造,达到如下目的改善设备状况,提高安全性和可靠性,减少能耗,提高经济性。


全厂不烧油。


将高炉煤气全部用作锅炉燃料,实现零排放,有效利用洁净能源,减少对环境的污染。


根据第发电厂现有机组的情况,为满足高炉总体改造规划的需要,中央电站锅炉改造工程分两期实施期工程利用低热值高炉煤气实现全厂不烧油二期工程对现有设备进行改造,“以大代小”,降低能耗,改善环境质量。


装机方案根据生产需要,以及中央电站锅炉改造工程的建设规模,选用如下两个装机方案进行比较方案采用台型背压式汽轮发电机组配台吨时煤气锅炉和台吨时掺烧煤气燃煤锅炉。


方案二采用台型背压式汽轮发电机组配台吨时煤气锅炉和台吨时掺烧煤气燃煤锅炉。


所选汽轮机运行参数见表。


两种装机方案汽轮机主要参数表表汽轮机型号额定功率兆瓦进汽压力兆帕进汽温度额定进汽量吨时排汽压力兆帕排汽温度额定排汽量吨时两种装机方案比较如下两种机型均能满足中压参数蒸汽流量要求,按分期建设,台吨时锅炉蒸发量能够满足兆瓦高背压机组的进汽需要,但不能满足台兆瓦高背压机组的进汽需要。


方案二新上台兆瓦高背压机组,工程投资比方案大,并且台机的母管需相互连接,汽水系统也比方案要复杂。


方案汽机房占地需个柱距,而方案二汽机房占地需个柱距,工程占地方案二比方案大。


综上所述,结合工程建设场地情况本工程选用装机方案。


期工程装机方案本期新建二台吨时燃高炉煤气锅炉,配臵台兆瓦高背压式汽轮发电机组,背压排汽作为现有机组新蒸汽,取代现有台吨时燃油锅炉和号汽轮发电机组。


建成后,全厂彻底实现不烧油,高炉产生的高炉煤气全部作为锅炉燃料。


锅炉改造工程期建成后全厂汽平衡见表。


期工程建成后全厂汽平衡表表类别项目单位数值高压锅炉新蒸汽台煤气炉蒸发量高压机组用汽台兆瓦背压机进汽量新汽损失合计中压蒸汽号煤粉炉蒸发量台兆瓦背压机排汽量合计中压机组用汽号汽轮机进汽量号汽轮机进汽量台汽动鼓风机进汽量台汽动鼓风机进汽量台汽动鼓风机进汽量台汽动鼓风机进汽量台汽动鼓风机进汽量减温减压器用汽量汽水损失合计低压蒸汽号汽轮机抽汽量减温减压器供汽量合计外供生产生活用汽外供生产生活用汽量汽水损失合计从汽平衡表中可以看出电厂机炉运行匹配,蒸汽保持平衡新建兆瓦背压机组,排汽作为现有中压机组新蒸气,同时号机即兆瓦凝汽机组停运号燃油锅炉全部停运,实现全厂不烧油。


锅炉改造工程期主要设备技术规范如下锅炉杭州锅炉厂额定蒸发量吨时过热蒸汽压力兆帕过热蒸汽温度锅筒工作压力兆帕给水温度热风温度排烟温度煤气加热器出口烟气温度锅炉设计热效率汽轮机型号型转速转分额定功率兆瓦进汽参数兆帕额定进汽量吨时排汽参数兆帕额定排汽量吨时发电机型号型额定功率兆瓦额定电压伏额定转速转分额定功率因数冷却方式空气冷却二期工程装机方案按照高炉改造规划的要求,中央电站锅炉改造工程期建成后,下步实施中央电站锅炉改造工程二期的建设,即拆除台燃油锅炉,号煤粉锅炉,号汽轮发电机组,利用中央电站原有主厂房位臵,新建台吨时掺烧高炉煤气的高温高压燃煤锅炉,配臵台兆瓦背压式汽轮发电机组,背压排汽作为中压机组的新蒸气。


并根据生产的需要,仅保留部分汽动鼓风机。


根据生产需要,锅炉改造工程二期拟定如下二个装机方案方案台吨时高温高压掺烧高炉煤气煤粉锅炉配台型背压式汽轮发电机组。


方案二台吨时高温高压掺烧高炉煤气循环流化床锅炉配台型背压式汽轮发电机组。


二种装机方案比较见表。


装机方案比较表表序号比较项目方案煤粉锅炉方案方案二循环流化床锅炉方案锅炉效率较高,为左右。


较低,般。


锅炉运行特点锅炉设备制造成熟,运行可靠。


在国内有良好的运行业绩,尤其是完全能满足掺烧高炉煤气的要求。


锅炉设备制造比较成熟,但在国内运行业绩不如煤粉炉。


目前,能够掺烧高炉煤气的循环流化床锅炉国内尚未开发,需要与锅炉厂进步配合。


燃烧系统燃烧系统复杂。


采用钢球磨中间储仓式制粉系统,热风送粉系统。


燃烧系统简单。


没有制粉系统送粉系统,因此没有粉仓。


燃煤经炉前给煤机直接送入炉膛。


烟气脱硫需上专门的脱硫设施,工艺系统复杂,占地面积大,投资大。


不需上脱硫设施。


灰渣综合利用不利于灰渣综合利用。


掺烧石灰石后的灰渣有利于综合利用。


工程占地锅炉本体尺寸相差不大,但炉后需增加套脱硫系统以满足环保要求,增加占地。


锅炉本体尺寸相差不大,不需脱硫系统。


但需设臵套石灰石物料及输送系统,较煤粉炉脱硫占地节省。


序号比较项目方案煤粉锅炉方案方案二循环流化床锅炉方案工程投资锅炉本体设备造价较低,但有制粉系统送粉系统脱硫系统的投资,最终要高于循环流化床锅炉投资。


锅炉本体设备造价较高,石灰石物料及输送系统亦增加投资,但没有制粉系统送粉系统脱硫系统的投资。


另外,由于循环流化床锅炉对原煤颗粒直径要求较高,输煤系统的投资比煤粉炉高。


考虑设备实际运行情况以及生产厂对中央电站的安全稳定要求,锅炉改造工程二期按装机方案考虑,并增设脱硫设施。


锅炉改造工程二期建成后全厂汽平衡见表。


锅炉改造工程二期建成后全厂汽平衡表表类别项目单位数值高压锅炉新蒸汽台煤气炉蒸发量台煤粉炉蒸发量合计高压机组用汽台兆瓦背压机进汽量新汽损失合计中压蒸汽号煤粉炉蒸发量台兆瓦背压机排汽量合计中压机组用汽号汽轮机进汽量台汽动鼓风机进汽量台汽动鼓风机进汽量台汽动鼓风机进汽量减温减压器用汽量汽水损失合计低压蒸汽号汽轮机抽汽量减温减压器供汽量合计外供生产生活用汽外供生产生活用汽量汽水损失合计中央电站二期锅炉改造工程完成后,从汽平衡表中可以看出电厂机炉运行匹配,蒸汽保持平衡保留号吨时中压煤粉锅炉,其中台作为电厂事故检修备用锅炉新建兆瓦背压机组排汽作为中压机组新蒸汽,同时拆除号机组保留台米分台米分台米分汽动鼓风机,其余汽动鼓风机全部拆除。


锅炉改造工程二期主要设备技术规范如下锅炉额定蒸发量吨时过热蒸汽压力兆帕过热蒸汽温度锅筒工作压力兆帕给水温度排烟温度锅炉设计热效率汽轮机型号型转速转分额定功率兆瓦进汽参数兆帕额定进汽量吨时排汽参数兆帕额定排汽量吨时发电机型号型额定功率兆瓦额定电压伏额定转速转分额定功率因数冷却方式空气冷却主要技术经济指标概述项目概况第发电厂中央电站位于公司厂区的中央,南接炼铁厂,北靠第炼钢厂,东临化工总厂,西与供电厂变电所接壤,全厂占地面积万平方米。


主要担负着各生产厂生产生活用蒸汽软水风保安电力鞍山市部分居民住宅冬季采暖用热的供应,对生产和市区居民生活起着举足轻重的作用。


该厂始建于年,随着生产规模的不断扩大,其生产规模也随之不断扩大。


电站锅炉房内安装台吨时掺烧高炉煤气的煤粉锅炉,台吨时掺烧高炉煤气的燃油锅炉,台吨时掺烧高炉煤气的燃油锅炉,锅炉总蒸发量吨时。


锅炉额定蒸汽参数为过热器出口压力兆帕,过热蒸汽温度。


发电机室内安装兆瓦兆瓦兆瓦汽轮发电机组各台,总装机容量兆瓦。


发电机出口电压千伏,出线直接接到千伏机压母线上,通过回千伏电缆联络线与变电所相连,由供电站同调配到用电企业。


电站鼓风机室内安装台米分台米分台米分台米分台米分共计台鼓风机。


总装机容量米分,全部采用汽轮机驱动。


电站现有级除盐水站座,设计容量吨时,供本站锅炉用水。


电站现有座冷却塔,供全厂址条件厂址概述第发电厂中央电站位于厂区的中央,南接炼铁厂,北靠第炼钢厂,东临化工总厂,西部与供电厂变电所接壤,全厂占地约公顷。


本工程建设规模为台兆瓦前臵背压机组配台

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