【医学PPT课件】造血和淋巴组织肿瘤骨髓形态学分型新进展

在冷却带内，从源供应稳定，通过管道接至该厂区，可保证本工程燃料供应。

根据上面对煤气发生炉和焦炉煤气的比较可知若该工程采用煤气发生炉作为煤气的来源，将会产生烟尘含酚废水污染，且要新增煤气发生炉等设备投资采用邻厂区焦化厂的煤气作为燃料，在减少焦化厂污染的同时般情况下焦炉产生荒煤气经收集后点火放空，造成资源的极大浪费。

可减少项目设备投资。

综上分析，本工程采用焦化厂焦炉煤气作为煤气来源，这样既利于保护环境又节约能源节约投资。

工艺流程方案的选择生产工艺流程本项目的工艺流程较简单。

原料生铝矾土由原料堆场装入梭式窑内，装满后，用耐火砖封闭窑体两头。

通过煤气管道鼓风机将煤气空气通入窑内燃烧，加热温度至，烧成周期天，烧成后拆除窑体两头耐火砖，成品铝矾土熟料自然冷却后运至成品堆场。

工艺流程图见图。

煤气原料原料堆场梭式窑煅烧成品冷却成品堆场空气图生产工艺流程图工艺特点梭式窑是介于隧道窑和倒焰窑之间的种间歇式窑型。

它的间歇式生产方式限制了产量的提高，对于产量大的品种是不合适的。

该工程年产吨优质铝矾土熟科，梭式窑完全可满足生产需要。

燃料采用焦化厂的焦炉煤气，在满足项目需要同时，节约了能源，保护了环境降低了投资成本。

该工艺具有以下工艺特点可回收利用梭式窑消耗的热量包括烟气带走的热量，成品本身的热量和窑体表面的散热。

同所有的工业炉样，作为铝矾土煅烧窑，也需要通过燃料燃烧取得高温来完成铝矾土成品的煅烧任务。

该工艺将梭式窑烧成带燃烧加热后排出的烟气，用来预热原料又将烧成品本身的热量与冷空气进行热交换产生的热空气供燃烧用，使得热量得到有效利用。

般情况下，梭式窑大多采用低压烧成嘴，这种烧嘴结构比较简单，不能大量使用高温预热空气，本项目采用中压和高压的高复合烧嘴，可提高烧成温度节约能源。

合理控制梭式窑内压力，有助于稳定烧成温度，减少燃料消耗，提升铝矾土截面烧成的均匀性。

梭式窑温度的稳定对产品质量起着重要的作用。

因而应具有完整的温度制度控制系统。

梭式窑的主要技术指标见表。

表梭式窑的主要技术指标序号项目技术参数烧成能力月次次月主要尺寸容积结构型式耐火纤维内衬拱券平吊顶烧成产品优质铝矾土熟科温度条件烧成温度最高，常用升温速度常温到，到，到，冷却速度烧成周期升温冷却日周期次月燃料及燃烧方式焦炉煤气自吸式烧嘴型式自吸式烧嘴窑内气氛常温到，氧化性气氛到，氧化性气氛到，氧化还原性气氛通风方式用风机强制通风排烟方式窑底排烟控制方式人工控制主要设备该工程主要生产设备包括鼓风机烧嘴气柜煤气管道等。

主要工艺设备览表见表。

表工艺设备览表序号设备名称规格型号单位数量鼓风机台煤气管道煤气管道循环水泵台配电系统装载机台第六章总图运输与工程方案总图布置在满足工艺生产流程前提下，总图方案设计要因地制宜，合理安排，并满足安全消防环保等要求。

布置原则考虑合理的功能分区，保证有良好的生产秩序和工作环境，动力设施尽量靠近负荷中心，以缩短管线节约能源。

结合场地地形地貌地质等条件，因地制宜并尽可能做到紧凑布置，节约用地。

总平面布置贯彻远近结合的方针，做到近期建设与远期发展相结合，为企业未来发展留有余地。

组织好人流和物流，避免交叉，做到安全生产。

对生产区域合理的硬化和美化，创造文明的生产和生活环境。

场地平面布置该址东西长米，南北宽米，占地，约合余亩。

厂地为型。

厂区内北有办公生活间西有宿舍库房间，南有简易车间，无需新增办公生活设施。

根据地形及工艺的要求，结合消防及厂内运输等因素，将厂区分为东西两个区，东区为储料区西区为生产区。

在厂区东北边设大门，厂区中部沿车间东西设厂区道路，座梭式窑布置在厂区路北，原料堆场成品堆场设于厂区东南。

办公生活等用房利用原有建筑，原有厂房用于铝矾土熟料后期加工。

周边设有环行道路，靠墙绿化带，这样用地合理，方便生产，方便运输，有利于管理。

见图平面布置图土建工程方案土建工程方案设计原则根据厂区的实际情况，结合总图布置，充分利用土地，合理布置新建建筑物和构筑物的位置和面积，做到土建工程要与全厂生产功能有机结合。

充分利用原有建筑，按照生产工艺要求，合理安排流程。

在满足生产要求的基础上，应符合防火防震和防腐等要求。

在满足工程建设规划要求和生产工艺要求的前提下，努力降低工程造价，减少建筑工程投资。

土建工程方案梭式窑本工程建设座梭式窑，布置在厂区路北，窑体采用耐火材料其中地下部分，地上部分。

每两座梭式窑共用根烟囱，工程做法砖混结构，高，烟囱出口直径。

本项目新建根烟囱，使用原烟囱根原料堆场和成品堆场硬化面积各为，灰土垫层，现浇砼，随打随抹。

循环冷却池新建循环冷却水池座，长，宽，深，容积。

钢筋砼结构池，轻钢网架屋顶。

修缮配套原办公室宿舍配电室厂房消防水池。

总图工程方案围墙大门在原料堆场和成品堆场北新建围墙大门。

厂区道路主道路宽度，辅道宽度。

厂区绿化美化道路两侧及建筑物四周种植乔木灌木及草坪，绿化美化环境，舒适的生产环境。

详见表建筑物及构筑物览表表新建建筑物及构筑物览表序号工程名称建筑指标主要结构类型屋顶屋架梁备注建筑面积建筑体积直径高梭式炉耐火材料墙体座烟囱砖混结构座循环水池钢筋砼钢筋砼盖板个原料堆场砼块成品堆场砼块运输方案本项目的运输主要是原料产品的的运入运出，年运入量吨，年运出量为吨，合计年总运输量为吨。

项目所需原料生铝矾土在忻州周边县市如原平宁武静乐神池等地采购，市场货源充足。

运输方式公路运输。

原料的运入和成品的运出由当地社会车辆解决，并按量计价付费，不需购买运输设备。

公用辅助工程给排水方案用水量估算本项目用水主要主要为生活用水和生产用水生活用水定员人，生活用水量按人，生活用水量为。

生产用水量循环冷却水补水生活生产用水量合计。

厂区内按同时间的火灾次数为次，按规范室内消防用水量为，室外消防用水量为，火灾延续时间按小时计。

火灾时消防贮水量为，消防水池容积按设计。

水源本场址内有深井眼，城市自来水已接入厂区。

可满足项目建设和建成后生产消防生活等用水。

给水系统本工程采用生产生活及消防联合给水系统。

给水系统主管采用管径为的给水管，室外给水系统采用埋地暗敷设，室内沿墙明敷至各用水点。

排水系统厂区雨水排水采用地面排水的方式，经地面排至厂区外的排水渠。

生活污水采用管道排放的方式。

循环水系统贮存煤气的气柜需要冷却，气柜容积为，循环冷却水量为，本工程在气柜旁设置循环冷却水池。

消防消防系统为临时高压制，消防系统由自来水系统水井消防水池消防水泵室内外消火栓组成。

在厂内设置座的水池，作为消防水源。

水泵房内安装两台消防水泵，用备，消防时自动启动，确保消防用水。

在沿厂区道路外侧处设置室外地下消火栓，分别配置个栓口，消火栓最大间距小于，保护半径小于。

第章总论项目背景项目名称新建万吨年梭式窑煅烧优质铝矾土项目项目承办单位公司公司是由自然人出资组建的有限公司，注册资本万元人民币。

公司住所设在。

公司的经营范围是经销铝矾土。

该公司于年月日注册登记。

项目负责人建设性质新建可研报告编制依据国家发改委发布的投资项目可行性研究指南国家发改委建设项目经济评价方法与参数第三版国家颁布的有关行业规划产业政策法规和设计标准项目单位委托书建设意向及相关资料建设理由核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传！我国是世界铝矾土第二大生产国，从年起落后的“等原料二等加工三等价格”的高铝耐火材料生产技术逐步淘汰。

煅烧工艺和设备比较落后质量稳定性差，劳动条件和环保措施落后，能耗高，环境污染严重的土竖窑和倒焰窑煅烧，由于排放大量酸性烟尘粉尘，污染严重而被国家明令取缔。

“优质节能长寿环保”耐火材料工业迅速发展。

目前，已知赋存铝土矿的国家有个。

我国有丰富的铝矾土资源，约亿吨，居世界前列，与几内亚澳大利亚巴西同属世界铝矾土资源大国。

但生产供耐火材料用的高铝矾土的国家只有圭亚那和我国，其他国家的铝矾土含铁量高，多用于炼铝和研磨材料。

我国铝土矿资源比较丰富，在全国个省白治区直辖市已查明铝土矿产地处，其中大型产地处。

主要分布在山西山东河北河南。

山西省耐火粘土矿资源极为丰富，探明保有储量万吨，工业储量万吨，居全国第位。

山西省是我国高铝矾土熟料生产大省，年生产高铝矾土熟料多万吨。

而周边县市如等又是山西生产铝矾土的集中地之。

基于上述因素公司经过对市场的大量考察论证综合分析后，决定在新建万吨年梭式窑煅烧优质铝矾土生产项目。

项目概况拟建地点拟建规模项目规划万吨年梭式窑煅烧优质铝矾土建设内容万吨年梭式窑煅烧优质铝矾土生产设备的购置安装及工器具的购置。

梭式煅烧窑的建设。

公用工程及辅助配套设施的建设。

办公及生活设施的填平补齐。

项目投资建设项目总投资万元其中工程费用万元其它工程费用万元预备费用万元建设期利息万元主要财务分析指标详见表主要经济技术指标问题与建议总的来看，该项目目前市场前景广阔，经济效益较好年。

其中，世界市场用中国耐火矾土的需求主要来自山西和贵州，而国内需求则来自河南山东河北和四川。

在南美，每年矾土市场需求量为万吨。

目前主要以巴西的矿物公司和圭业那矿物集团为主，