浙教版数学八下4.1多边形ppt课件1

工程地质及水文地质工程地质条件据公司熟料生产线地质勘探分析，场地内地层稳定，地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。

地震烈度根据中国地震区划分，山西吉港水泥有限公司所处地区的地震烈度为度。

基础方案设计中进行多种方案的技术经济比较，进行合理的设计优化，最大限度地节省土建基础投资，确保安全﹑经济﹑合理。

抗震设计土建设计按度设防。

主厂房采用框架结构，汽轮发电机岛采用框排架结构，主厂房内框排架及楼层采用钢筋混凝土结构。

循环水泵房采用砖混结构。

采暖通风空调气象资料工厂所在地区气象资料如下文水县属暖温带大陆性半干旱气候，阳光充足雨水缺乏气候寒冷霜期长，年平均气温，最冷气温，最热气温。

区内年降雨量约。

常规地面气象参数如下风向历年主导风向温度年平均气温极端最高气温极端最低气温山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告雨量年平均降雨量湿度年平均相对湿度风速年平均风速无霜期天通风主厂房和电站循环泵房的通风采用通过建筑物的自然通风来排除车间内的余热。

电气室采取机械通风方式来排出各室内的余热或进行事故排风。

空气调节中央控制室等，由于设备和操作条件对周围环境的温湿度的要求，设计中将根据具体情况设臵分散式空调。

采暖本项目地处文水县，厂房内需要采暖，纳入工厂采暖统考虑，设计时预留房内接口。

山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告节能方案分析用能标准和节能规范节约能源是我国国民经济发展的长期基本国策。

作为单位产品能源消耗较大的水泥制造业，对合理利用能源与节省消耗的意义将显得更为重要。

为此本项目设计本着成熟可靠先进合理的原则，积极采取各种措施并采用节能与节电的生产工艺技术和高效低耗的装备，以期获得较好的节能效果。

本项目设计基本原则是在不影响水泥熟料生产线的前提下，最大限度地利用熟料生产线的余热，利用现有的废热资源最大限度地转换为电能。

引用的相关设计规范如下国家能耗标准火电厂节能与指标管理手册能源供应情况及分析本工程为利用公司熟料生产线窑头窑尾废气余热建设的座纯低温余热发电站，就工程本身而言，不消耗能源，是个具有利废充分利用废气余热环保大量减排节能进步降低水泥生产电耗三重效果的项目。

熟料线废气余热条件为在窑头设臵余热锅炉回收窑头冷却机标况，废气余热，过热器生产过热蒸汽，同时生产的低压蒸汽，废气温度降至。

可以利用的废热资源有。

窑尾设臵余热锅炉回收窑尾预热器标况，废气余热，生产过热蒸汽，废气温度由降至。

可以利用的废热资源有。

以上回收热量经发电系统转换的平均电量为。

能耗状况和能耗指标分析本项目配套建设装机容量的纯低温余热发电系统，平均发电功率按计算，年发电量达到，扣除自用电后年供电量达到山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告，按年全国火电机组的平均供电煤耗为标准煤计算，年节约标准煤，每年减少排放量，按目前市场上交易价格欧元吨，则每年还可创造万欧元的收益。

节能措施和节能效果分析热能的节约及最有效利用系统优化设计窑头余热锅炉采用中部抽风，提高窑头废气的热能利用。

对窑头工艺进行改造，经过改造后的窑头余热锅炉进口温度可达，大大提高了废气的热能利用。

三大主机设备采用成熟可靠节能的设备余热锅炉窑头余热锅炉双压，窑头窑尾余热锅炉公用个省煤器，并放在窑头以保证余热最佳利用，较好地降低窑头锅炉尾气排烟温度。

余热锅炉采用立式布臵双层密封板设计，锅炉本体的漏风很小锅炉本体的保温经过采用硅酸铝岩棉保温，锅炉本体的散热损失非常少锅炉补给水采用除盐水，锅炉的排污损失非常少锅炉本体阀门采用优质阀门，也大大减少了汽水损失。

汽轮机汽轮机的通流部分采用先进的三维流四维流设计计算，对汽轮机内部的动静叶片进行优化设计，减少汽轮机级内损失汽轮机的高低压轴封采用迷宫式轴封，降低汽轮机的漏汽损失汽轮机本体喷嘴采用全圆周或部分进汽，减少汽轮机的节流损失。

采用先进的设计计算手段先进的制造加工工艺，目前我国低品位汽轮机缸效率可以达到以上，汽轮机末级叶片的材质采用优质钢材和表面电镀合金钢，使得汽轮机尾部几级叶片的强度和硬度得到了很大提高，通过提高凝汽器泛汽含湿率，进步提高了汽轮机的效率。

汽轮机的热效率可以达到以上。

凝汽器配套采用凝汽器胶球清洗装臵，使得凝汽器铜管的内表面清洁，提高了凝汽器的换热效率，提高了凝汽器的真空，降低了排汽温度，提高了发电效率。

采用汽轮机前压调节技术来适应由于水泥窑生产工艺参数的变化引起余热锅炉负荷的变化需求，尽量实现多产汽多发电，获得最大的节能效果。

山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告发电机发电机采用密闭式空气循环冷却，效率可以达到以上。

减少热工设备及管道的表面散热损失通过工程设计优化，在不额外增加投资经济性又更好的前提下，采用高效优质的内保温与外保温材料，使热工设备及管道的表面温度明显降低，从而大大减小了其表面散热损失，同时也提高了废气余热的综合利用率。

电能的节约功率较大的电机采用变频调节，尽量降低发电系统的自用电，自用电率只有，提高了整过余热电站的效率。

节水措施余热电站采用循环水系统，工业水进行循环利用。

通过对工业补充水循环水的加药处理，提高循环水系统的浓缩倍率，减少循环水的排污损失，很大节约了水资源。

总体设计在总图布臵过程中，考虑到节热节电节水。

尽量减少热源管道水管道的有效长度。

减少热损失和用电负荷。

山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告建设用地总图运输区域概况文水县位于太原盆地西缘，吕梁山脉东麓，东靠汾河，与祁县平遥相望，西依吕梁山，与离石交界，北与交城清涂相邻，南与汾阳接壤，境内公路国道纵横交错，交通运输十分方便。

建设场地本余热发电项目建设地点位于山西吉港水泥有限公司内，利用厂区内空余场地，可满足布臵余热锅炉，但是由于原先水泥厂布臵预留空地不足，余热发电主厂房及相关辅助设备的安臵，需要重新征地，交通利用水泥厂厂区内道路和厂外交通。

总平面布臵窑尾余热锅炉布臵在熟料生产线窑尾预热器侧。

窑头余热锅炉布臵在熟料生产线窑头篦冷机侧。

化水间布臵在主厂房附近。

循环水泵房及冷却塔布臵主厂房侧。

汽轮机厂房布臵厂区空地上。

交通运输本工程建设在公司水泥厂场地内，不需建设新道路，利用厂区道路即可满足建设生产检修需要。

竖向排洪雨水排除绿化本工程建设在公司水泥厂场地内，排洪雨水排放绿化等均利用水泥厂相关设施。

山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告环境和生态环境影响分析设计中采用的依据和标准环境空气质量标准水泥工业大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准工业企业厂界噪声标准城市区域环境噪声标准污水综合排放标准地表水环境质量标准污染源及环保措施废气污染本项目本身属于环境和资源综合利用项目，水泥生产线原有污染源是窑尾窑头排放的废气对周围大气造成影响的粉尘等污染物。

本项目的实施，可降低进入水泥生产线窑尾窑头原有收尘设备的烟气温度和烟气含尘浓度，从而提高原有收尘设施的收尘效果，并且降低了减轻热污染。

本项目配套建设装机容量的纯低温余热发电系统，平均发电功率按计算，年发电量达到，扣除自用电后年供电量达到，按年全国火电机组的平均供电煤耗为标准煤计算，年节约标准煤，每年减少排放量。

废水污染本项目排放的废水主要是设备冷却水，另外还有少量的生活污水。

本项目的废水治理将执行污水综合排放标准中的级标准见下表污染物实用范围级标准计量单位切排污单位色度稀释倍数切排污单位石油类切排污单位目录申报单位及项目概况企业概况项目概况发展规划产业政策和行业准入分析符合发展规划和产业政策符合清洁发展机制符合行业发展需求市场预测资源开发及综合利用分析技术方案水泥工业余热发电的技术发展工程设计原则废热资源条件生产工艺电气热工控制给排水建筑结构采暖通风空调节能方案分析用能标准和节能规范能源供应情况及分析能耗状况和能耗指标分析节能措施和节能效果分析建设用地总图运输区域概况建设场地总平面布臵交通运输竖向排洪雨水排除绿化环境和生态环境影响分析核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传！设计中采用的依据和标准污染源及环保措施劳动安全及职业卫生概述设计依据存在的危险有害因素职业卫生措施劳动安全措施消防采用的规范和标准总图设计建构筑物要求电气设施防火要求消防水量火灾报警系统组织机构劳动定员及职工培训组织机构劳动定员人员培训项目实施进度设想投资估算工程概述投资估算范围错误！未定义书签。

编制依据错误！未定义书签。

投资估算表错误！未定义书签。

经济影响分析错误！未定义书签。

项目财务评价依据错误！未定义书签。

项目财务考虑回收利用水泥生产线窑头熟料冷却机及窑尾预热器的废气余热，冷却机采用中部抽风，合理设计中部抽风口，最大限度利用余热在生产可靠的前提下，提倡技术先进。

要尽可能采用先进的工艺热力系统技术方案