2016春八年级数学下册 19.2.1 正比例函数课件 （新版）新人教版

表入选原煤设计以节约投资为准则，在保证工艺需要的前提下，尽量减少固定资产投入，工程造价不高于国内同类型企业高度重视环境保护节能降耗，加强劳动安全措施，关心职工的安全和工业卫生防护，认真贯彻“三同时”原则，使工程“三废达标排放，保护人类赖以生存的环境依据现行规范及各专业条件进行设计，满足工艺生产要求和使用功能，因地制宜节省资金，贯彻“安全适用经济美观”的原则。

建筑处理要协调统，与生产使用功能相结合，根据资金的松紧状况，建筑物装饰可做适当调整。

四电气电源及供电方式该项目电源引自县成家庄变电站专线，电压为。

主厂房内设变电所，进电电压为。

内设电力变压器。

进线电源电压为，低压系统为。

为单母线系统，系统为单母线分段系统。

用电负荷全厂设备总容量，其中设备容量设备容量设备容量。

电器设备选择选煤厂建的变电所，应尽量靠近负荷中心，预计全年耗电量万度，吨入选煤耗电度。

根据工艺流程，场地布置及负荷分布情况，全厂设变电所个，二级配电室二个。

选煤厂电压等级，高压，低压。

在主厂房设高压配电室个，高压供电系统的结线方式为单母线分段，配电断路器采有真空断路器，供高压电动机的出线采用可频繁操作的真空接触器，采用交流操作方式。

设变压器室两个，运行方式为分列运行。

设低压配电室个，低压供电系统母线也采用单母线分段方式，主要担负主厂房及中煤，矸石系统等的供电任务，低压静电电容器补偿采取在主厂房低压配电室集中补偿方式，选用功率因数自动补偿装置。

在原煤准备车间浓缩车间联合泵房各设低压配电室个，负责各车间的设备供电其三相电源均引自主厂房低压配电室其中浓缩车间联合泵房为双回路电源，当回电源故障时，另回可保证重要负荷的正常工作运行。

主要电气设备选型高压开关柜五防型，该型设备经济实用维护简单变压器型低耗变压器，该型变压器性能优越，节能效果明显，基本免维护低压配电柜型，该柜具有出线方案组合灵活，各功能室之间相互隔离，安装灵活等特点。

在潮湿及煤尘较大的场所选用防水防尘型配电设备及灯具。

全厂电力电缆均选用铜芯，电缆沿电缆桥架或电缆沟直埋等方式敷设。

型号以为主。

照明全厂供电系统采取动照合方式，照明系统供电电压采用三相五线制，灯端电压。

照明配电箱选用漏电保护型，灯具优先选用节能型灯具，在控制室主要配电室厂房内的主要通道设应急灯或应急电源。

厂区照明沿道路设灯杆并尽量利用建构筑物，光源为高压节能灯，采用光电控制器控制。

筛分准备间，受煤坑等煤尘大的场所选用防爆照明箱及防爆灯具。

检修照明采用行灯变压器。

防雷与接地根据建筑物防雷设计规范，该选煤厂的防雷可按三类防雷建筑物考虑，凡高度在米以上的建筑物屋面设置雷带，其冲击接地电阻不大于欧姆。

主厂房内两台变压器中性点采取直接接地方式所有电气设备在正常状况下不带电，金属壳体及构件，铠装电缆之金属外皮等均应通过专用接地线与接地装置可靠连接，其接地电阻不大于欧姆。

工艺系统设备的控制控制系统根据工艺设备布置及流程情况，全厂控制可划分为下述几个系统原煤系统包括原煤储煤受煤系统，原煤准备车间等，共台设备主洗系统包括主厂房中煤矸石及精煤相关的栈桥等，共台设备尾煤回收系统包括浓缩车间联合泵房等，采用就地控制方式。

根据上述情况，在主厂房设置全厂集中控制室，对全厂主要工艺流程设备进行监控或监视。

控制系统的设计原则根据工艺生产要求，原煤系统主洗系统的控制方式分为集中联锁与就地解锁两种。

集中控制用于正常生产，就地控制用于检修，且两种运行方式可方便地进行转换，在转换过程中不影响设备运行状态。

集控系统设有起停车预告禁起起停急停事故和局部联系等信号。

事故报警系统，对般事故只做语音报警，对影响设备运行和人身安全的事故作停车和语音报警。

集中控制，按逆煤流方向顺序起车，顺煤流方向顺序停车。

在生产设备附近设置就地控制及信号箱，在煤尘较大及较湿的场所采用防尘及密闭型操作信号箱。

主厂房集控室装修标准铺设防静电地板顶棚装设吊顶，墙壁喷涂涂料，外窗要求双层密闭铝合金窗。

自动化根据工艺要求，设置下述自动化项目介质密度自动控制设置密度计检测系统介质密度，并用其输出信号来控制补加水电动阀门的开启度，达到跟踪系统设定值来调节介质密度磁性物含量检测及分流量控制通过在重介旋流器入料分流管上设置磁性物含量测定仪，测定合格介质的磁性物含量，来控制分流箱分流量的大小保证合格介质密度的稳定旋流器入料压力自动控制在重介旋流器介质入料管上设置压力传感器，用其输出信号通过变频调速器来调节合格介质入料泵转速，达到稳定介质入料压力的目的介质桶液位自动显示报警系统设置超声波液位计，检测合格介质桶的液位，并用其输出信号及时控制补介泵的开停，达到自动调节合格介质桶液位的目的通过在选煤厂精煤场设置超声波料位计，实现煤场高煤位自动正常停车，并有信号报警在各处集水坑设置液位传感器，用其来检测集水坑水位，并控制排水泵，实现排污自动化精煤及尾煤压滤机配套电控设备具有程控功能，实现精煤及尾煤压滤的自动化。

检测计量保护装置检测装置在浓缩机的底流管及溢流管上分别设浓度及浊度计，以检测其相应的浓度及浊度。

对单机容量为及以上设备的就地控制箱上设电流表，以检测其工作电流。

高压配电室开关柜设置有功及无功计量表计电流检测表计等。

在精煤输送机上没置在线灰分水分检测仪，以检测其相应的灰分及水分，并将其数据送入集控室。

计量装置在原煤输送机，精煤输送机及中煤输送机上备设置台电子皮带称，分别对原煤入洗量精煤及中煤产出量进行计量，并将其输出信号送入。

对总用水量，用电量的计量均由相应的配套计量装置进行计量，人工抄表不再另选传送设备。

保护装置所有设备的电动机均设有短路过载欠压缺相等保护装置。

长度超过米的胶带机设置双向紧急拉绳开关长度超过米的胶带机设置两级跑偏开关对速度高倾角大运量大的胶带机设置胶带打滑检测装置。

五给水排水水源本工程生产生活给水及消防给水水源由厂区自备水井供给，出水量为。

生产补充用水由座清水池解决，生活和消防由另座清水池给水，供水水质符合生活生产用水标准。

用水量及水压用水量标准生产补充清水吨煤生活用水人消防用水用水量生产补充清水量生活用水量人消防用水量次火灾时间小时水质生产用水应符合煤炭工业设计规范第条生活用水应符合生活饮用水卫生标准的要求。

水压生产清水管网常压为米水柱生活水管网常压为米水柱消防水压为米水柱。

给水系统清水系统选煤厂生活生产清水给水系统采用合并系统，即生活生产清水系统合用套给水管网，消防给水系统为系统。

循环水系统二次浓缩机的溢流和压滤机滤液返回循环水池，由循环水泵加压送至各用水地点。

管网形式生活生产管网采用枝状网，消防给水管网均采用环状网。

管材及敷设方式生产循环水煤泥水管埋地部分采用给水承插铸铁管，明设部分采用焊接钢管，消防水管采用焊接钢管。

生活给水管采用。

管道埋深原则按米考虑。

排水系统煤泥水本设计采用洗水闭路循环，煤泥厂内回收的工艺流程。

生产过程中产生的煤泥水，全部由台浓缩机加絮凝剂进行澄清浓缩处理，浓缩机溢流作为循环水供重介脱介筛喷水，合格介质桶补加水等重复使用，浓缩机底流至尾煤压滤机回收细粒煤泥，压滤机滤液水与精煤压滤机滤液水进入净化浓缩机进步澄清处理后作为生产清水供脱介筛喷及设备地板冲洗等使用，另外，将净化浓缩机的中流管和循环水池连通，这样可使多余的循环水得到进步的澄清，也使多余的洗水净化后再生为清水复用，减少系统补加水量，同时对循环水池起到定的缓冲作用。

厂房内的跑冒滴漏地板冲洗水及设备放水等，经收集后均进入煤泥浓缩机处理，另外还设有座事故浓缩池，当工作浓缩机发生故障时，可容纳其内全部煤泥水，这样可以保证在任何情况下煤泥水不外排。

煤泥系统管材采用钢管，焊接或法兰连接，室外管道架空或沿管沟敷设。

生活污水选煤厂生活污水排放量较小，约为，生活污水经管道收集后，统进行深度处理后重复使用或达标排放。

六采暖通风编制依据目录第章总论项目概况二企业概况与项目背景三建设规模及生产能力四编制原则五可行性研究报告编制依据和范围九主要经济技术指标十研究结论第二章煤源及煤质煤源二煤质特征及其可选性第三章项目建设的必要性及市场分析预测项目建设的必要性二煤焦产品市场分析三煤炭生产发展前景四产品销售五价格预测第四章厂址选择及建设条件厂址选择二建设条件第五章工艺技术方案及设备选型工艺技术方案比较二工艺流程三工艺设备选型第六章总图布局与公用工程总图布局二工厂运输三土建工程四电气五给水排水六采暖通风七电讯第七章环境保护设计依据及标准二环境影响因素分析三防治措施四治理效果第八章职业安全卫生及消防设计依据及标准二消防三劳动安全四工业卫生第九章组织机构与人力资源配置组织机构二人力资源配置第十章节能措施综述概述二能耗指标三节能措施第十章项目实施计划第十二章投资估算与资金筹措编制说明二铺底流动资金三项目总投资四资金筹措第十三章经济效益评价评价依据二基础数据三年营业吨耗水量吨八全厂劳动定员在籍总人数人其中生产工人人九总占地面积平方米十工程总投资万元建设投资万元铺底流动资金万元十年营业收入万元十二成本和费用正常年总成本费用万元正常年经营成本万元十三