服务为体的拥有科学管理体系除尘以去除烟气中大部分小粒度颗粒，进行第二级脱硫，然后用引风机将烟气引入第三级离心水膜净化，以完全去除冲天炉产生的冶金粉尘炭素粉尘灰尘以及。将风机布臵在第二三级除尘器中间，可以合理利用风机进出口的压头，降低电耗，又能有效保护风机叶轮。三级脱硫工艺均采用钠钙双碱法采用纯碱吸收石灰还原再生。再生后纯碱吸收液循环使用，提高了脱硫剂的利用率。使用过程中只消耗石灰，纯碱的消耗量极少，从而也降低了脱硫的运行费用。脱硫过程为再生过程为冲天炉熔炼工序的环境污染治理工艺流程图如下经过治理，年废气排放量可由原来的万标米降低到万标米排放浓度可由原来的毫克标米降低到毫克标米粉尘排放浓度可由原来的毫克标米降低到毫克标米。设备选择冲天炉改建设备投资览表热风加热炉熔化产生炉内废气级湿式喷淋捕集脱硫除尘二级文丘里氏湿法脱硫除尘三级离心水膜脱硫净化项目改造后用能设备和能源计量设备清单序号名称型号数量台套备注用能设备高温还原热风冲天炉新增罗茨风机新增水处理循环水泵新增脱硫除尘器新增引风机新增二能源计量设备煤气流量计新增红外煤气成分分析仪新增气相色谱仪新增电子单相电度表电子汽车衡吨电子地上衡吨台秤吨吨牛顿液压万能实验机碳硫联合测定仪多功能电阻自动测定仪快速全能制样机分析天平电子分析天平热电偶第五章节能技改辅助工程设计本项目涉及五个建筑物。由于只改造部分设备，不新建厂房，工厂总平面布臵保持不变。厂区道路规划厂区的主要生产工房车行道采用环状布臵，满足生产运输和消防的要求。建筑物均通过引道与厂区道路相连。主干道宽为，次干道宽为米。主要道路交叉口转弯半径为米，引道转弯半径均为米。道路为城市型，水泥混凝土路面。人行道及人行广场以彩色混凝土广场砖铺砌。保卫及消防厂区保卫方式采用普通保卫，保卫人员由工厂自行解决。厂区消防由当地消防大队负责。现有建筑物满足建筑设计防火规范，均满足消防要求,确保了厂内运输和消防车辆畅通。建筑设计依据机械工厂建筑设计规范民用建筑设计通则建筑设计防火规范屋面工程技术规范工业企业设计卫生标准设计范围及形式生产类别为丁类。建筑物耐火等级为二级。由于本次设计只改造部分设备，不新建厂房，工厂原有建筑保持不变。给排水给水部分用水量由于部分设备用循环冷却水，与改造前相比减少用水量吨小时。水源厂区内有两个自备水井，量能达，能够满足本次改造用水。给水系统给水管网采用生产生活给水系统和消防给水系统。消防给水干管为环状管网。室外消防采用低压制。生产生活给水系统为枝状布臵。厂内设容积为立方米的消防水池座，并在厂区最高建筑物顶设立方米消防水箱座，供工厂消防使用。建筑物内采用消防和生产生活给水系统。消防管网室内成环。生活给水管网枝状布臵。循环水系统为节约用水，部分工艺设备冷却用水及空压机冷却用水采用循环冷却给水系统。循环冷却供水系统流程如下工艺设备热水池热水泵冷却塔冷水池冷水泵自动反冲排污过滤器工艺设备给水管材室外消防给水管采用涂塑钢管，法兰连接室外生产生活给水管采用内外涂环氧复合钢管，法兰或丝扣连接室内生产生活给水管采用外镀锌内衬塑复合钢管，沟槽式或丝扣连接循环水管采用涂塑钢管，法兰连接排水部分排水系统厂区排水系统为生活污水系统和雨水系统分流制。厂区雨水经暗管收集后排至厂外市政雨水管。厂区生活污水经化粪池处理后排入室外排水管，排至市政污水管网。建筑物排水就近排入厂区污水管网。车间产生少量含油液清洗液，定期运至厂区污水处理站处理，经处理达到污水综合排放标准中二级标准后排放。采暖通风供气设计依据我国现行的有关采暖通风及空气调节设计规范采暖通风与空气调节设计规范机械工厂采暖通风与空气调节设计规范建筑设计防火规范工业企业设计卫生标准改造范围本项目只改造部分设备，不新增建筑面积，不进行采暖改造只进行除尘及排烟的改造。除尘排烟将现有普通冷风冲天炉改为高温还原热风长炉龄冲天炉，可有效提高焦碳的次燃烧效率，降低焦碳的使用量，减少烟气排放。在冲天炉上部增加级湿式喷淋捕集脱硫除尘，去除冲天炉产生的冶金粉尘的大颗粒，同时进行第级脱硫，再将烟气引入第二级文丘里湿法脱硫除尘以去除烟气中大部分的小粒度颗粒，进行第二级脱硫，然后用引风机将烟气引入第三级离心水膜净化，以完全去除冲天炉产生的冶金粉尘炭素粉尘灰尘以及。电气供电设计市铸造有限责任公司目前建有座变电所，该变电所变压器安装容量为。本项目新增设备电功率为,台共计，原台冲天炉电功率为,改造后减少了。因此，改造后电容量能满足要求，不需电力扩容。照明设计铸造工房照度,空压站照度,配电所照度。工业工房的照明分为般照明值班照明局部照明和应急照明。般照明是整个照明系统应用最多的系统,根据不同工房对照度的要求,合理选择光源,对灯具按照合理美观有效和节能的原则进行布臵。高大空间的生产工房采用金属卤化物灯检测室采用荧光灯工房生活间采用荧光灯,局部采用节能灯。金属卤化物灯灯具为块板式节能灯具,荧光灯采用高效反射灯具。荧光灯和金属卤化物灯均采用节能镇流器和补偿电容器。各工房的工作照明采用分片在照明配电箱集中控制,办公和生活间照明采用分散控制。厂区道路照明采用透雾性强的高压钠灯,路灯专用灯具。电能计量公司变压器低压总进线柜装设有功和无功电度表,主要低压出线回路均装设有功电度表以方便内部考核。照明用电和动力用电分别计量。第六章技术改造节能效果分析项目实施后，可大大节省能源消耗。使用吨高温还原热风长炉龄冲天炉可大大提高熔炼效率和质量，焦铁比可从原来的降低到，综合成品率提高个百分点，大大降低了能源消耗。分析依据国家法律法规中华人民共和国节约能源法中华人民共和国主席令第九十号国务院关于加强节能工作的决定国发„‟号国家发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知发改投资„‟号河北省发展和改革委员会关于转发国家发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知的通知，冀发改投资„‟号河北省节约能源条例中国节能技术政策大纲计交能号产业结构调整指导目录年本国家发改委令第号节能设计规范标准评价企业合理用电技术导则评价企业合理用热技术导则评价企业合理用水技术节电措施经济效益计算与评价方法用能单位能源计量器具配备和管理通则采暖通风与空气调节设计规范综合能耗计算通则。项目实施前能耗焦炭耗用量散热器单片焦炭耗用量为公斤，铸铁件每吨焦炭耗用量公斤。散热器焦炭用量年产量单片散热器焦炭耗用量万吨公斤吨铸铁件焦炭用量年产量每吨铸铁件焦炭耗用量吨吨吨焦炭总耗用量散热器焦炭耗用量铸铁件焦炭耗用量吨用电量散热器单片电力耗用量千瓦时，铸铁件每吨电力耗用量千瓦时。散热器用电量年产量单片散热器用电量万万千瓦时铸铁件用电量年产量每吨铸铁件用电量万千瓦时总用电量散热器用电量铸铁件用电量万千瓦时煤电量散热器单片煤耗用量为公斤，铸铁件每吨煤耗用量公斤。散热器煤用量年产量单片散热器煤耗用量万吨公斤吨铸铁件煤用量年产量每吨铸铁件煤耗用量吨吨吨煤总耗用量散热器煤耗用量铸铁件煤耗用量吨能耗折标焦炭折标煤焦炭折标煤焦炭耗用量折标系数吨电耗折标煤电耗折标煤用电量折标系数吨煤耗折标煤煤耗折标煤煤耗用量折标系数吨总能耗总能耗焦炭折标煤电耗折标煤煤耗折标煤吨标煤项目实施后能耗焦炭耗用量散热器单片焦炭耗用量为公斤，铸铁件每吨焦炭耗用量公斤。散热器焦炭用量年产量单片散热器焦炭耗用量万吨公斤吨铸铁件焦炭用量年产量每吨铸铁件焦炭耗用量第章总论概述在散热器铸造生产中，冲天炉熔炼是散热器生产的首要环节，也是决定散热器质量提高生产成本降低的根本因素之。项目单位目前使用的是小型冷风冲天炉，其冲天炉存在两大致命缺点，就是高耗能高污染，小型冷风冲天炉热能利用率只有,烟尘中的氮氧化物碳氢化物等大量排放到空气中并永久性存在，由未燃烧的炭粒及等固态微粒组成的污染物以尘雾形态可在流动的空气中长时间漂浮。加上小型冷风冲天炉铁水温度较低及合金元素烧损严重烧损左右烧损烧损焦碳消耗量大焦铁比散热器废品率高存在气孔夹渣冷隔加工不动等缺陷达左右密筋炉胆易烧穿等问题，导致散热器生产成本高质量差效益低。本项目对现有熔炼设备小型冷风冲天炉进行全面节能环保性改造新上外热风长炉龄冲天炉加臵温隔热砌体送风结构改为两排大间距风口炉膛结构改为曲线炉膛采用送热风方式助燃增上余热回收装臵和级湿式喷淋捕集脱硫除尘设备采用钠钙双碱法三级脱硫新工艺。项目完成怜了，只占到多点，同时我们现在正处在工业化城镇化加快的重要阶段，国际经验表明，这阶段恰恰又是能源资源消耗强度最大的个阶段，国际经验表明，在工业化过程中，能源资源消耗是个倒字形的曲线，